能通向成功的路，一定是有准备的路，为了让项目能达到我们预想的结果。我们最好是预先准备好行动的方案，活动方案是活动的书面计划，工作方案怎么写才更有新意呢？在大量阅读中栏目小编选出了非常有价值的“脚手架方案”，我相信这篇文章会对您有所帮助！
脚手架方案 篇1
1 .工程概况：
1.1建筑特征
1.2结构特征
2．方案考虑：
2.1主体施工期间内脚手架采用满堂架。在每层顶板或基础底板混凝土
达到能一定强度后搭设。
2.2外脚手架待回填土完成后，从地面搭设。主体外防护架先设挑架搭
设。采用双排架搭设。外装修使用。
3.施工准备：
3.1脚手架搭设材料：
3.2脚手架围护材料：
立面采用密目式安全网。平面采用大眼安全兜网。
4.操作工艺：
4.1满堂架搭设说明。
4.2具体施工工艺为：
4.2.2放置扫地杆：扫地杆距地150mm，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定。
4.2.4搭设梁和板所需的横杆、立杆和防护栏杆。以5100*9000mm跨满堂架为例搭设做法见附图。
4.3外脚手架搭设：
4.3.1本工程外架采用双排脚手架。双排脚手架搭设见附图：
4.3.2搭设顺序。
回填土找平夯实---放线、抄平---铺木跳板---放线、安放钢底座---站立杆---立八字抛撑杆---大横杆---扫地杆---连墙杆---剪刀撑---挂立面密目安全网
4.3.3搭设方法.
a.为确保脚手架的安全，保证基础牢固，不产生不均匀沉降，对地基进行夯实处理，并且抄平。做好排水坡向。脚手架下通铺50mm厚，200mm宽木跳板，然后根据立杆间距划出位置线，并安放150×150×8钢钢垫板。
b.立杆吊正，然后用八字撑及抛撑临时固定。立杆全采用对接扣件连接，对接接头应符合下列规定：立杆上的对接扣要交错布置，立杆接头不得在同步内设置，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向应错开500mm；各接头中心至主节点距离不得大于布距的1/3。
c。放置纵向扫地杆，自角部起依次竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起3--4根立杆之后随即安设第一步纵向水平杆。扫地杆距地150mm。
d.校正立杆垂直和平杆水平符合要求之后，将架体起始端与建筑物牢固连接。按上述方法依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈，交圈后再检查一下架体质量后，设置连墙件（或加抛撑），连接牢固后再拆除抛撑。按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步.
e.随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑。连墙杆水平方向为7m，垂直方向为4m左右设一道。连墙杆必须与建筑物有可靠的连接。
g. 剪刀撑搭设：剪刀撑应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间净距不应大于15m.在转角处必须设剪刀撑。每道剪刀撑连系五至七根立杆，斜杆与地面的倾角为45-60度。剪刀撑的搭接不得小于1000mm，搭接处不少于3个旋转扣件固定。斜杆底端与立杆接点的距离不得大于500 mm，剪刀撑最下一对斜杆要落地。剪刀撑刷桔黄色油漆。
5.安全网的挂设方法
外脚手架垂直封闭采用密目网，密目网连接处用同材料的网绳线将密目网绑扎到立杆或大横杆上，使密目网和架体牢固的连接在一起，要求绑扎孔全数绑扎。在一层和四层分别设置安全兜网，做法同上。
6.脚手架搭设与主体施工同步进行。
7.脚手架拆除：
7.1脚手架的拆除遵循先搭的后拆，后搭的.先拆的原则.
1. 脚手架拆除顺序:脚手板 连墙杆 剪刀撑 大横杆 小横
杆 立杆 扫地杆
7.3拆除时,先将脚手板传递下来,每档内仅留一块脚手板反倒下一步,
人站在脚手板上拆除扣件式钢管架的各构件,拆除完后,将脚手板在下翻一步,如次逐层拆除。
8.质量验收标准
8.1保证项目
8.2基本项目
8.2.1立杆必须采用对接接头，角部第一根立杆高度6m，第二根立杆高度4 m，相邻两立杆的接头最少错开一步架。立杆接头与相邻大横杆的距离不宜大于步距的1/3。
8.2.2相邻大横杆的接头最少错开一跨，大横杆接头与相邻立杆的距离不宜大于步距的1/3。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm.
8.2.3扣件式脚手架必须用扣件连接，扣件的拧紧力矩为40—50N.M，同时要注意扣件的开口方向，直角扣件开口不得朝下，对接扣件开口应朝上或朝内。
8.3允许偏差项目
脚手架方案 篇2
一号楼商铺外墙装饰脚手架施工方案
编写审批
审核2011年8月27日
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （jgj130-2001）
《建筑结构荷载规范》 （gb50009-2001）
《混凝土结构设计规范》 （gb50010-2002）
《建筑施工安全检查标准》 （jgj59-1999）
本工程外脚手架采用钢管扣件式落地操作平台。
1根据工程实际情况，操作平台最大高度10m，最大长度93m；
平台采用双排架，立杆纵距1800mm，步距1500mm。
2立杆总高度的垂直偏差不大于8cm。
3、小横杆必须贴近立杆布置。
4横撑应沿平台两端和拐角处设置，沿高度连续布置。
7操作平台上部必须覆盖脚手板。
8、平台架搭设示意图如下：
1、钢管：
①、新钢管应有产品质量合格证，质量检验报告，钢管材质检验方法应符合先行国家标准碳素结构钢（gb/t700）q235-a级钢要求。
②、钢管表面应平直光滑、不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
③、钢管表面必须涂有防锈漆。
④、钢管上严禁打孔。
⑤ 钢管安装前必须进行全面验收；
2、扣件：
①、新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告、产品质量合格证。其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831）的规定。
② 使用旧紧固件前应进行质量检查和材料试验。严禁出现裂缝和变形。必须更换带滑动螺纹的螺栓。
③ 新旧紧固件应进行防锈处理。
④ 螺栓拧紧力矩不小于46n.m时，紧固件不得损坏。
3、脚手板
钢、木、竹三种材料制作的脚手板，其重量不得大于30kg。
木脚手板：宽度不小于200mm，厚度不小于50mm；它应该使用杉木或松木做的。两端应设直两根直径为4mm的镀锌钢丝箍。不得使用腐烂的脚手板。
竹脚手板应采用竹绳和毛竹或毛竹竹栅栏板。
立杆→小横杆→大横杆→与主体支撑→横撑→脚手板→防护栏杆
1单位工程负责人应按施工组织设计的有关要求，对安装人员和用户进行技术交底。
2、钢管、扣件、脚手板等材料进行检查验收，不合格产品不得使用，按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
三。清理安装现场杂物，平整场地。
4当操作架必须经项目部验收合格后，方可使用。
根据该工程，在回填地基上设置了施工框架，地基承载力满足要求。
安装必须按照施工进度计划进行，以满足施工进度要求，不得延误；脚手架搭设后，应按规定要求校正立杆的步距、纵距、横距和垂直度。
1、立杆
① 禁止混用不同外径的钢管；
②、底部必须设置底座或垫板，底座或垫板高出基础面50mm；
③、开始搭设立杆时，应每隔2跨设置一根抛撑，直至连墙件安设稳定后方可拆除；
④、必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座或垫板上皮不大于200㎜处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500㎜；
⑤ 操作架的步距不大于1500-1800mm；
⑧ 可采用搭接接头进行延伸，并用不少于2个旋转紧固件固定。端部紧固件盖板边缘与杆端距离不小于100mm；
⑨ 立杆顶部应高出作业面900mm；
2、操作架纵向水平杆
①、宜设置在立杆内侧，长度为6米，一根杆搭设至端部；
②、当使用竹串片脚手板时，纵向水平杆应用直角扣件固定在横向水平杆件上，并应等间距设置，间距不应大于400㎜；
③、操作平台在平台下方每格中间应增设一根水平横管，使平台架的上部水平杆的间距为1.5米，并在增设的水平横管中间加设顶撑。
3、横向水平杆
同纵向水平杆。
5、剪刀撑与横向斜杆
①、应在外侧立面的两端设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于10m；
② 各斜撑与地面的倾斜角度应在45度之60度之间；
③、剪刀撑接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100㎜；
④、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150㎜；
⑤、剪刀撑，横向斜杆应随立杆，纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上；
6、脚手板的设置
① 作业层脚手板铺设应充分、稳定；
②、竹串片脚手板应按垂直于纵向水平杆方向铺设，且用对接平铺，对接端应用不小于18#镀锌钢丝固定在纵向水平杆上；
③、当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端进行可靠固定，严防倾翻，可采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取100～150㎜，两块脚手板外伸长度之和不应大于300㎜，亦可采用搭接铺设，接头必须支承在横向水平杆上，搭接长度应大于200㎜，其伸出横向水平杆的长度不应小于100㎜；
④、作业层端部脚手板探头长度应取150㎜，其板头两端均应用直径1.2㎜以上的镀锌钢丝与支承杆可靠地固定。
7、操作架的扣件
① 所有钢管交叉处用紧固件固定；
② 螺栓拧紧力矩为40～65n.m；
③、主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150㎜；
④、对接扣件开口朝上或朝内；
⑤ 各构件端部伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
检查分班组自查、安全员和工种负责人检查，检查合格且分段脚手架搭设完成后由安全员组织对架体工程的验收工作并形成书面资料；
1、在下列情况应进行检查、验收：
①、基础完工后脚手架搭设前。
②、作业层上施加荷载前。
③、每搭设完一层高度后。
④ 达到设计高度后，必须进行检查验收。
⑤、遇有六级大风与大雨、大雪天后。
⑥、停用时间超过一个月后。
2、检查、验收的依据：
①、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（jgj130—2001）。
②、施工组织设计及变更文件。
③、技术交底文件。
三。在使用中，应定期检查以下各项：
① 构件的设置与连接、墙体连接部位及支撑结构是否符合要求。
②检查地基是否填满水，地基是否松动，竖杆是否悬挂。
③、扣件螺栓是否松动。
④ 安全防护措施是否符合要求。
⑤、是否超载。
⑥ 在脚手架上作业完毕后，必须将剩余材料移到安全的地方，清理脚手架表面，清除垃圾，保持脚手架表面清洁。
操作架的拆除原则：自上而下，先安装后拆除，后安装，先拆除；脚手架的拆除顺序：安全网→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆，按自上而下、逐步拆除，一步一清，水平下降，严禁采用踏步式拆法，不准上下层同时作业。
应注意的有关事项如下：
1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙部位及支撑体系是否符合结构要求。
2根据检查结果，对施工组织设计中的拆除顺序和措施进行补充完善，报主管部门批准后实施。
三。拆迁安全技术交底有单位工程负责人进行。
4清除脚手架上的杂物和地面障碍物。
5拆除工作必须自上而下逐层进行。严禁上下同时作业。
6、当脚手架拆至下部最后一根立杆高度（约6.0m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
8严禁将所有零部件抛向地面。
9运至地面的脚手架材料、构件应按规定及时检查、维修、维护，并按品种、规格随时堆放、存放。
脚手架方案 篇3
脚手架搭设施工方案
脚手架是一种在建筑工地上搭建临时性支撑结构的工具，用于提供工人在施工过程中的安全工作平台。脚手架的搭建过程需要经过详细的规划和施工方案，以确保安全、稳定和高效。
第一步：勘察和规划
在脚手架搭设工程开始之前，必须进行详细的勘察和规划。这包括确定建筑物的高度、地貌和地形等因素，以便制定合理的脚手架搭设方案。同时需要考虑施工期限、预算和现场环境等因素，以确保脚手架能够根据实际需求进行高效搭建。
第二步：设计和选择脚手架类型
根据建筑物的类型和施工需求，选择适当的脚手架类型。常见的脚手架类型包括钢管脚手架、扣件脚手架和物料升降机等。根据现场情况，进行详细的设计，并考虑脚手架的荷载要求、工人通行要求和安全防护措施等因素。
第三步：材料采购和准备
根据脚手架设计方案，进行材料采购和准备。保证采购的材料符合国家标准和质量要求，确保脚手架的稳定和安全性。材料准备包括对钢管、扣件等脚手架构件的验收、清洗和分类，以及对脚手架搭设所需的辅助工具、安全设备等的准备工作。
第四步：施工方案和流程
根据设计方案，制定详细的施工方案和流程。包括脚手架的搭设顺序、工人队伍的组织和分工、施工的时间计划等。同时，制定安全管理措施，包括工人的安全培训、个人防护设备的使用、施工现场的安全警示标识等，以保障工人在搭建过程中的安全。
第五步：施工和质量控制
按照施工方案进行脚手架的搭设和组装工作。在搭设过程中，严格按照规范要求进行质量控制，包括每个节点的连接是否牢固、脚手架的平整性和稳定性等。同时，需要注意施工过程中的安全风险，及时采取安全防护措施，确保施工人员的安全。
第六步：脚手架的调整和维护
根据实际情况，对搭设好的脚手架进行调整和维护。包括脚手架的高度、宽度和长度的调整，以满足不同工程的需求。同时，定期检查脚手架的稳定性和使用条件，及时处理损坏部件和更换老化材料，确保脚手架始终保持良好的状态。
在脚手架搭设施工方案中，安全是最重要的考虑因素。在每一步的施工过程中，必须严格遵守安全规范和操作流程，确保工人的人身安全。同时，高效的施工流程和质量控制，能够提高工作效率，减少施工时间和成本，提升项目的竞争力。
脚手架搭设施工方案是一个需要专业技术和经验的工程，需要有资质齐全的专业人士进行规划、设计和施工。只有这样，才能保证脚手架的安全性和可靠性，为建筑工程提供良好的工作平台。
脚手架方案 篇4
脚手架搭设施工方案
作为建筑工程中不可或缺的一环，脚手架的搭设方案对建筑工程的顺利进行至关重要。一个精心设计的脚手架搭设方案不仅能够保障施工人员的安全，还可以提高施工效率。在本文中，我将为您提供一个专业的脚手架搭设施工方案，确保顺利完成建筑工程。
首先，我们需要进行现场勘测和设计。在施工前，我们需要详细了解建筑物的结构和要求，设定合理的脚手架搭设方案。我们需要考虑建筑物的高度、形状，以及施工过程中可能遇到的特殊情况，如风力、地基条件等。通过仔细的现场勘测和详细的设计，我们可以确保脚手架的搭设安全可靠。
其次，在选择脚手架的类型时，我们需要考虑建筑物的特点和施工的需求。常见的脚手架类型包括门式脚手架、碗扣脚手架、悬挑脚手架等。门式脚手架适用于高层建筑，碗扣脚手架适用于多层建筑，悬挑脚手架适用于塔楼等特殊形状的建筑。根据实际需求选择合适的脚手架类型能够提高施工效率和安全性。
第三，我们需要在搭设脚手架前进行充分的准备工作。首先，我们需要购买或租赁合适的脚手架材料，包括铁管、脚手板、连接件等。在选择材料时，我们需要保证其质量合格，符合国家相关标准，以确保施工的安全性。同时，我们需要对脚手架材料进行检查，确保其完好无损，无任何缺陷。
在搭设脚手架时，我们需要严格按照设计图纸进行操作。首先，我们需要组织施工人员进行安全教育和培训，确保他们具备搭设脚手架所需的技能和知识。然后，我们需要按照规范和要求进行脚手架的组装和固定。在搭设过程中，我们需要严格遵守施工安全操作规范，确保安全防护措施到位，如设置安全网、安装防护栏杆等。
在完成脚手架搭设后，我们还需要进行定期巡查和维护。巡查频率根据实际情况而定，通常在每天的工作前、休息时间和新进场时进行巡查。巡查内容主要包括脚手架的稳定性、连接件的牢固性、脚手板的完整性等。对于发现的问题，我们需要及时采取措施进行修复或更换，以确保施工现场的安全。
总结起来，一个专业的脚手架搭设施工方案需要从现场勘测和设计、脚手架类型选择、材料准备、施工操作和巡查维护等多个方面进行考虑。通过严格按照规范和要求进行施工操作，我们可以保障施工人员的安全，提高施工效率。在实际操作中，我们还应不断总结经验，积极引进新技术，提高脚手架搭设的安全性、快捷性和经济性。
脚手架方案 篇5
脚手架搭设施工方案
脚手架是建筑行业常用的支撑结构，在施工过程中起着重要的作用。它不仅为工人提供安全的工作平台，还为施工人员提供了便捷的施工条件。为了确保施工的安全性和高效性，制定脚手架搭设施工方案是十分必要的。
一、项目概况
在制定脚手架搭设施工方案之前，我们需要对项目的情况进行充分的了解和分析。包括施工的时间、地点、建筑结构、高度和施工工序等方面的信息。这些信息将有助于我们制定出符合实际情况的脚手架搭设方案。
二、材料准备
在搭设脚手架之前，我们需要准备相应的材料和设备。主要包括钢管、钢管连接件、扣件、脚手架板、安全网和脚手架支撑等。确保这些材料的质量符合国家标准，并且数量充足。
三、脚手架搭设方案
根据项目的具体情况，我们制定脚手架搭设方案。首先，根据建筑结构的高度和形状，确定脚手架的搭设方式，包括平面布置和立面结构等。其次，制定脚手架的搭设步骤和施工工序，确保施工的顺序合理、安全，且不影响施工工人的生产效率。最后，根据施工现场的实际情况，设计脚手架的加固措施，确保其稳定性和牢固性。
四、施工操作规范
在脚手架搭设过程中，严格按照施工操作规范进行操作。施工人员应熟悉相关安全操作规程，并佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全带等。同时，脚手架的搭设应由经过培训的专业人员进行，并进行全程监督，确保搭设的质量和安全。
五、脚手架维护与检查
脚手架的维护与检查是施工期间的重要环节。定期对搭设好的脚手架进行检查，确保其稳固性和正常使用。特别关注脚手架连接处的紧固状况、脚手架材料的腐蚀状况，以及脚手架的支撑等。如发现任何异常情况，需要及时采取措施进行修复和加固。
六、脚手架的拆除
施工完成后，需要对脚手架进行拆除。在拆除过程中，同样需要严格按照操作规程进行，确保拆除的安全和效率。拆除脚手架时，需由经过培训和持有相应证书的工人进行，其中有高空拆除的环节时，需进行高空作业的安全培训。
以上是一个专业人士对脚手架搭设施工方案的简要介绍。在实际的施工过程中，应根据具体情况制定更为详细的方案，并严格按照相关操作规程进行操作。脚手架的搭设和拆除是一个技术活，需要专业人士的精心设计和操作，以保证施工的安全和高效。最后，提醒大家在进行施工时务必保持注意力，严格按照相关安全规范进行操作，确保人身安全和工程质量。
脚手架方案 篇6
一、
移动脚手架是一个在建筑工地上广泛使用的设备，它能够提供可靠的支撑和安全工作平台，为施工人员提供便利和安全。本文将详细介绍移动脚手架的施工方案，包括选择合适材料、搭建步骤、安全注意事项等。
二、选择合适材料
在选择移动脚手架材料时，要考虑施工地点的具体情况和工作要求。常见的材料有钢管脚手架和铝合金脚手架。钢管脚手架具有承重能力强、抗风性能好的优点，适用于高层建筑和重型工程。铝合金脚手架重量轻、易拆卸、防腐性强，适用于对重量要求较低的场合。
三、搭建步骤
1. 设计脚手架结构：根据工程要求和实际条件，设计出脚手架的结构和尺寸，并制定详细的搭建方案。
2. 准备工作：清理施工现场，确保地基平整、强度符合要求。检查脚手架材料，确保无缺陷和损坏。
3. 搭设主体：根据设计方案，首先搭设立杆，然后安装横杆和纵杆，同时安装标准件和连接件。
4. 做好支撑和调整：根据需要，设置脚手架的支撑或调整设备，确保脚手架牢固稳定。
5. 安装工作平台：根据需要，安装脚手架上的工作平台，同时做好固定和防滑处理。
6. 搭建辅助设备：根据工程要求，安装脚手架上的辅助设备，如安全网、楼梯、升降机等。
7. 完善配套设施：设置脚手架的出入口、施工通道、报警器等安全设施，确保施工过程中的安全。
四、安全注意事项
1. 安全教育：在搭建脚手架前，必须对施工人员进行脚手架的安全教育，使他们了解脚手架的使用方法和注意事项。
2. 施工方案和监督：施工前必须制定详细的施工方案，包括脚手架的材料选择、搭建步骤等，并有专人进行监督，确保施工过程中的安全。
3. 材料质量检查：检查脚手架材料的质量和完整性，避免使用损坏或有缺陷的材料。
4. 脚手架稳定性：在搭设脚手架时，要保证其稳定性和牢固性，特别是采用钢管脚手架时，要确保结构承重合理，连接件牢固。
5. 工作平台：工作平台必须平整、牢固，确保工人在上面工作时的安全。
6. 安全防护：在脚手架周围设置安全网和护栏等防护措施，避免人员或物品从脚手架上坠落。
7. 定期检查和维护：定期对脚手架进行检查，发现问题及时进行修复和维护，确保脚手架的安全可靠。
结语
移动脚手架是施工过程中的重要设备，其施工方案应根据具体情况和工程要求而定。选择合适材料、遵循搭建步骤、重视安全注意事项，对于确保施工安全和提高工作效率具有重要意义。因此，在实施移动脚手架施工方案时，务必认真细致地进行规划和施工，确保施工过程的顺利进行。
脚手架方案 篇7
方案一：钢管悬挑脚手架方案
脚手架钢管选用ф48×3.5;外挑工型钢采用I16，长度约为3.1米;固定工型钢在楼面上用2ф18的圆钢，(2ф18的圆钢预埋在200mm厚现浇楼板内)距外墙边分别0.3米和1.5米。立杆纵向间距为1.5米，内立杆距外墙0.30m，外立杆距外墙面为1.35米，小横杆长度为1.5米。脚手架与建筑物的连墙拉结采用拉筋和顶撑配合使用的刚性连接方式:拉筋用ф6.5 钢筋，顶撑用ф48×3.5钢管，水平距离4.5m，竖向距离为3.6米。
悬挑架高刚度、稳定性等验算。(原创业小区已有脚手架搭设施工发案)
1、悬挑架的荷载取值
1.1悬挑架荷载的取值与组合
1.1.1计算基数：
计算高度 H=16.3m，步距 h=1.8m
立杆纵距 la=1.5m ，立杆横距 lb=1.05m
查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ302001)：
钢管自重 G1=0.0384 KN/m 挡脚板自重G2=0.0132 KN/m
安全网自重 G3=0.005 KN/m 外立杆至墙距 ld =1.35m
施工活荷载 qk= 2 KN/m2 内立杆至墙距 lc =0.30m
纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件); 查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ302001)附表A-1得：
架体每米高度一个立杆纵距的自重 gk1=0.1248KN/m
NG1K = H×gk1 = 16.3×0.1248 = 2.03KN
防护栏杆、挡脚板、密目网等)
⑴外立杆
①竹笆板，按2步设一层计，共5层，单位荷重按0.14kN/m2(按实)计： NG2K-1 =(5×la×lb×0.103)/2×10= (5×1.05×1.5×0.14)/2×10 = 551.25N
②栏杆、挡脚板(按5层计，栏杆每步架1根)
NG2K-2 =(2×5×la×G1+5×G2)×10=(2×5×1.5×0.0384+5×0.0132)×10=760.32N
③安全网
NG2K-3 =H×la×G3×10 = 16.3×1.5×0.005×10=122.25N
④合计
NG2K= 551.25+760.32+122.25 = 1433.82 N
⑵内立杆
①竹笆板
NG2K-1 =(5×la×lb×0.14)/2×10+(5×la×lc×0.14)/2×10= (5×1.05×1.5×0.14+5×0.35×1.5×0.14)/2×10= 722.75N
②纵向横杆(搁置悬挑部分的竹笆板用)
NG2K-2 = 5×la×G1 = 5×1.5×0.0384×10= 288N 3333333333
NG2K = 722.75+288= 1010.75 N 1.1.4施工均布活荷载
按规范要求，取最不利情况，按荷载最大的装修脚手架考虑，即同时3层作业层施工：
外立杆 NQK外 =3×la×lb×qk/2 = 3×1.5×1.05×2/2=4.725kN
内立杆 NQK内 =3×la×lb×qk/2 + 3×la×lc×qk =4.725+0.3×1.5×2×3 = 7.425kN
1.1.4垂直荷载组合
⑴外立杆
N1 =1.2×(NG1K + NG2K)+1.4×NQK外=1.2×(2.03+1.4338)+1.4×4.725=10.77kN
⑵内立杆
N2 =1.2×(NG1K + NG2K)+1.4×NQK内=1.2×(2.03+1.010)+1.4×7.425=14.043kN
2、水平悬挑梁设计
本工程悬挑架采用型钢悬臂式结构，水平悬挑型钢梁采用工型钢 I16，长3.1m，在二层楼面上预埋2ф18的圆钢对工型钢 I16进行背焊固定，距外墙边分别为0.3m和1.5m。
根据《钢结构设计规范》(GB500172002)规定进行下列计算与验算： 计算模型：
⑴、I16工型钢截面特性：
Wx=140.9×10mm,I=1127×10mm
自重q=0.205kN/m，弹性模量E=206×10N/mm，
翼缘宽度b=88mm，翼缘平均厚度δ=9.9mm，高度h=160mm。
N2=14.043kn
N1=10.77kn
⑵最大弯矩
水平悬挑梁计算简图2
Mmax =N1×1.35+ N2×0.33+ q×1.5/2
⑶强度验算
σ= Mmax /(γx×Wx)
γx----截面发展系数，对I形截面，查表得：γ
Wx ----对x轴的净截面抵抗矩，查表得：Wx=140.9×10mm。 f ----型钢的抗弯强度设计值，Q235钢，取f=215N/mm。 σ=18.983×10/(1.05×140.9×10)=128.31N/mm
⑷整体稳定验算
根据刚结构设计的规范(GBJ17-88)的规定，轧制普通型钢受弯要考虑整体稳定问题。按附录一之(二)，本悬臂梁跨长1.5米折算成简支梁，其跨度为2×1.5=3米，按下列公式计算整体稳定系数ψ：
ψ=(570bδ/l1h)235/σs
= [570×88×9.9/(3000×160)] ×235/215 = 1.13 则悬挑梁弯曲应力为： σ= Mmax /(Ψ×Wx)
=18.983×10/(1.13×140.9×10)=191.03N/mm
⑸刚度验算
ω = N1l/3EI+ N2a(3l-a)/6EI
N外立杆荷载(KN); E----弹性模量，E=206×10N/mm。
I----钢材的抗弯强度设计值，Q235钢，取f = 215N/mm。 ω =(10.77×10×1500)/(3×2.06×10×1127×10)+[14.043×10×300×(3×1500-300)]/(6×2.06×10×1127×10) =5.59mm
⑹16I工型钢后部锚固钢筋设计
①锚固钢筋的承载力验算
锚固选用2ф18圆钢预埋在二层平板上，吊环承受的拉力为： N4= Mmax /1.5= 18.983/1.5= 12.655KN N3= Mmax /0.3=18.983/0.3=63.28KN 吊环承受的拉应力为：
σ4= N/A =12.655×10/(2×0.785×18)= 24.88N/mm
②锚固钢筋的焊缝验算
σ = F/(lWδ)
F----作用于锚固钢筋上的轴心拉力设计值，F= N4 =12.655KN; lW----焊缝的计算长度，取lW=88-10=78mm。 δ----焊缝的计算厚度，取16mm。
σ = 12.655×10/(78×18)=9.013 N/mm
⑺由计算结果可知，当挑梁采用I挠度、稳定性均符合要求。
方案二：普通型钢悬挑式钢管脚手架搭设方案
施工工艺流程：工字钢加工-设置预埋环-工字钢安装就位-放扫地杆-竖立杆与扫地杆扣紧-安装第一步大横杆和小横杆-连接附墙杆-铺脚手板、围护栏杆、踢脚板、挂网-随主体施工接高架体、加剪刀撑→ 防护栏杆→ 铺脚手板→ 挂安全网。
吊环、工字钢安装
(11-18层为采用普通型钢悬挑脚手架。型钢水平悬挑杆采用16a号工字钢，斜杆采用直径16钢丝绳。预埋拉钩的钢筋直径为20.0 mm。
(工字钢悬挑的位置预埋2组经过制作加工的?20钢筋拉环，外边一组距框架梁外边500mm，里边一组距外边一组1000mm，预埋钢筋安放在楼板底筋上面，同楼板底筋焊牢或用扎丝绑牢，并在里边一组预埋筋两侧各加2Φ12加强筋，长1m，预埋的π形钢筋高出混凝土楼面200mm。
(3) 待砼强度达到设计强度50%以上，将悬挑架的工字钢固定于楼面上的拉环里，悬挑工字钢与拉环间隙用木楔楔紧。
(4) 工字钢在安装立杆的位置处，穿杆焊接Φ32钢管，伸出工字钢面200mm，以固定立杆不移动。
(5) 外架转角处无法安装工字钢时，采用预埋铁件与工字钢焊接的方法;也可采用立杆受力点用16mm钢丝绳双绳上拉以承受上部施工荷载，每根立杆各设一根可用调节螺杆调节的钢丝绳子，调节螺杆必须确保40KN的拉力值以上。
(6) 在上一层结构梁底或梁侧埋设?20的圆钢吊环，待砼强度达设计强度50%以上，用钢丝绳将吊环与工字钢拉结。工字钢拉结点离工字钢最外端约100mm。
2.脚手架搭设
悬挑脚手架搭设流程及要求同落地式脚手架搭设流程及要求。
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
架体搭设：按工程平面形状, 无阳台处悬挑钢梁外挑长度为b、c). 1.8m
悬挑脚手架要求其余按以下构造要求搭设。
1、悬挑架搭设应严格一般落地式脚手架搭设规定，纵向水平杆与横向水平杆的连接，采用防滑扣件连接连接，并按规范要求连续设剪刀撑，斜杆与地面倾
斜角为45度～60度.工字钢端部5cm即立杆生根处焊置高度10cm的Ф25钢筋或Ф56钢管，作为生根点.挑架底部满铺脚手板，外架钢管全部刷黄黑相间油漆.
2、脚手架中部脚手板铺设严密，不允许出现探头板，脚手板下拉兜网.脚手板的材质及规格符合规范要求.
螺母、垫圈符合GB700-79《普通碳素钢技术条件》A3规定，螺栓拧紧扭力达65N.m时，不发生破坏.木脚手板厚度不小于50mm，对接扣件应朝上或朝内.各杆件端伸出扣件的长度不小于100mm.
操作层均设高度铺稳，并用钢筋及直径物的坠落.严格按照建筑施工钢管脚手架规范(JGJ130-2001)执行.
操作规程、现场施工管理制度的学习，本工程架子施工方案技术交底及施工程序.所有操作人员必须持证上岗，符合国家监管部门的规定要求。
方案三：商住楼悬挑脚手架搭建方案
一、工程概述
本工程为新天地花园广场14#住宅工程;
1.1.1.1 建设地点：本工程位于文昌路和武松街交叉口，文昌路以东。
1.1.1.2 建筑工程概况
局部七层，建筑高度20.85m，占地面积2975.45，建筑面积10343.81平方米，主体结构为砖混局部框架结构，耐火等级二级，抗震设防烈度为七度，屋面防水等级Ⅱ级。楼南侧脚手架采用型钢悬挑加斜拉钢丝绳分段卸荷至主体结构上，型钢预埋位置为第二层。
二、脚手架的搭设
(一)施工准备
1.搭设前各级工程负责人必须逐级向架设人员与施工人员进行安全技术交底。
2.架料进场
(扣件的质量要求与检查
A 钢管的质量要求与检查标准
钢管的几何尺寸
B 扣件的质量要求与检查
扣件的技术要求
a 扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。
b 铸件不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、浇帽口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
c 扣件与钢管结合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
d 扣件活动应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
e 扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不应小于5mm。
f 扣件表面应进行防锈处理。
扣件质量检验要求
(二)基本构造和施工要求
1. 悬挑脚手架基础
因施工工程防水的需要，在脚手架开始搭设的时候，基坑尚未回填，即脚手架基础无法落地。因此，根据本工程的实际需要，在建筑物第二层、第九层设置型钢梁，作为脚手架起步的基础。
(1)型钢悬挑梁的预埋
在建筑物楼层正对脚手架立杆处设置两道预埋，一道设置在离外墙面0.1m处，另一道设置在离外墙面1.9m处。预埋材料采用直径为20mm的圆钢环。
悬挑梁因其需承受脚手架荷载，在脚手架施工过程中是不得拆除的，如遇剪力墙与砖墙时，为留置悬挑梁，需在剪力墙或砖墙处预留出悬挑梁的位置，可采用预留木盒或包裹杂物的方法，如采用包裹杂物宜采用袋状物，包裹强度以悬挑梁能取出为标准。
(2)立杆与型钢的连接
立杆与型钢的连接采用如下做法：在型钢上立杆固定的相应位置预先焊接短水管或短Ф25钢筋(宜到现场拉通线焊接)。
2.脚手架的卸荷
(1)悬挑脚手架的卸荷
悬挑脚手架一次搭设七倍楼层高度，即21.3米;其上的脚手架必须重新设置悬挑梁，并重新进行搭设。
(2)建筑物转角的悬挑
转角预留需预留悬挑梁，但由于转角的特殊性(有结构柱)，无法预留悬挑型钢梁，故需在转角处采用钢管支撑代替悬挑型钢梁。做法是先在适当的位置预埋一根短钢管，钢管必须插入梁底，埋深不小于强度不低于悬挑型钢梁的强度。
3.脚手架杆件搭设构造要求
(1)脚手架技术参数
脚手架宽900mm，内立柱离建筑物距离200mm，步距1800mm(首步1500mm)。
(2)搭设顺序
搭设支撑梁、搭设纵向水平管、搭设横向水平管、搭设抛撑、搭设立柱搭设第二步纵向水平杆、搭设第二步横向水平管……
脚手架排底的时候，首先必须在转角、门窗和开口处设置立杆并依次向其它位置展开。
(3)立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱节点不应设置在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
(4)脚手架支撑的设置
A 脚手架应设置剪刀撑与横向支撑。
B 脚手架应按规范规定设置连续剪刀撑，每道剪刀撑跨越立柱的根数为4～6根之间。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，其斜杆与大横杆水平面的倾角宜在450～600之间。由于建筑平面形状不同，脚手架一个立面总距大于3000mm小于6000mm的单独设置交叉剪刀撑，立面距离小于3000mm的设置之字型斜撑。
C 架中每隔6跨设置一道横向支撑，支撑斜杆在1～2步内由底至上成之字型连续布置。
D 剪刀撑钢管的搭接长度不得小于80cm，且每一个搭接处使用的旋转扣件不得小于两个。
(5)铺设脚手板
A 脚手架外侧设置挡脚笆，挡脚笆设置在脚手架钢管内侧，安全网外侧，竹榀与钢管必须用16#铁丝捆扎。
B 脚手板采用钢笆铺设，钢笆与钢管必须用16#铁丝捆扎，不得有探头板出现。
(6)卸料平台的搭设
A 卸料平台的布置
卸料平台应均匀布置，每一个卸料平台的.辐射面积为200m2。每一个面上卸料平台的个数不得超过两个。
B 卸料平台的卸荷
卸料平台卸荷结构必须设置在建筑物上，不得作用于外架上。
C 卸料平台的结构
卸料平台的宽度为1.8m，长度为2.0m，并悬挑1m作为防坠物屏蔽。
D 卸料平台的防护
卸料平台应设置两道扶手，高度分别为一道密网)。卸料平台的搭设见卸料平台的搭设图。
(7)连墙件的设置
A 连墙件设置全部采用钢管拉结。
B 连墙件均匀布置，每个拉结间距不得超过两步两跨且每个拉结屏蔽的脚手架投影面积不得大于27m2;在规定距离如不存在预埋钢管，则采用钢管夹持墙体作为拉结固定点的办法，使钢管拉结的控制范围在规范规定的范围内。
C 连墙件中的连墙杆宜水平布置且与墙体垂直，连墙杆与架体连接可稍下斜，绝对不允许上翘。
(8)脚手架安全防护
A 栏杆
脚手架外侧设置双栏杆，两道栏杆的高度分别为1.2m和0.6m。
B 安全网
脚手架外围必须用密目安全网全屏蔽，安全网之间的接缝必须用尼龙绳捆扎牢固，不得有间隙。安全网采用合格密目安全网，设置在脚手架外立杆的内侧，且须与脚手架纵向水平管扎牢。
C 脚手架离墙间距为200～300 mm，由于建筑物结构与脚手架本身结构的特殊需要，局部不能满足该要求。故脚手架局部立杆离墙距离会超过300mm，必须采用其它措施使脚手架的离墙间距控制在300mm以内。
如悬挑距离不超过500mm，则直接采用钢管从脚手架内伸出并铺设搁栅的方法。
如悬挑距离超过500mm，除采用伸出钢管加设搁栅的方法，还要对悬挑部分进行补强，补强方法有两种，一种是采用增加斜拉杆，用于悬挑位置超过10m以上的部分。一种是增加立杆，用于悬挑位置在10m以下的部分。
搁栅管上如有铺设脚手板，间距为300mm一道，如未铺设脚手板而采取捆扎木方，间距为250mm一道，如未铺设脚手板则间距为200mm一道。
4.脚手架验收
(1) 脚手架每搭设至10m高度进行过程验收。
(扣件的检查，脚手架搭设是否符合规范，安全设施承挂情况。
(3) 脚手架经过阶段验收后，已验收部分可以投入使用。
5.脚手架的荷载控制
(1) 结构施工用时脚手架的荷载控制
结构施工用时脚手架施工荷载必须严格控制，同时作业的施工步数不得超过二层，每层作业荷载不得大于3KN/m2。
(2) 装饰施工用时脚手架的荷载控制
装饰施工用时脚手架施工荷载必须严格控制，同时作业的施工步数不得超过三层，每层作业荷载不得大于2KN/m2。
(3) 卸料平台的荷载控制
卸料平台的施工荷载必须严格控制，每个卸料平台的施工荷载不得超过8KN/m2，堆放高度不得超过1.2m。
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