质量保障方案
发布时间:2025-04-28 质量保障方案质量保证是质量管理的一部分,主要目的是提供信任,确保产品或服务能满足规定的质量要求。以下是小编为大家整理的质量保证措施方案(精选18篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
质量保障方案 篇1
1.供货计划
对于网关服务器交换机防火墙采购项目,保定核光电子有限责任公司目前已经积累了丰富的实施经验,每年为招标人提供完整的解决方案。我公司承诺:自签订合同之日起,保证按期完成网关服务器交换机防火墙采购项目。
2.1.项目实施计划步骤交货
项目实施方在合同签定后的7天内完成。制定详细安装调试计划
合同签定以后,系统设计小组将对实施方案的技术细节进行分析、探讨,制定详细安装调试计划,包括:
2.1.1安装调试手册;2、1.2安装调试进度安排;2、1.3安装方式;2、1.4调试方法;2、1.5调试工具的准备;2、1.6安装调试环境的准备;
2.1.7对影响系统实施的关键工序、关键设备进行分析,提出相应的解决措施;2、1.8技术参数手册、培训手册和安装手册;2、1.9制定项目建设质量管理方案和措施;安装现场环境调查及现场勘察
为确保各工程实施小组到达现场后能够尽快展开工作,保证项目顺利进行,我公司将在实施前1
天内对招标人设备安装环境进行调查,填写安装环境调查表。同时,我们还将提前向招标人提交各种主要设备的具体环境要求,在招标人的积极配合下,确保在现场实实施作开始前完成场地环境准备工作。安装环境调查由工程实施小组负责。
现场安装调试
设备到达安装现场后,由我公司技术人员和招标人共同清点完毕后,工程实施小组的工程师将开始设备安装调试工作。
项目组将有包括项目经理在内的多名工程师参加项目实施,他们负责现场设备、辅助设备的安装和调试,完成后同时填写项目安装调试报告。
我们在设备安装和调试的同时,将对使用单位的设备操作和维护人员进行现场培训,同时为每个设备及系统提供一套完整的技术资料。
到货验收
在合同设备到达招标人指定的地点后,招标人与我公司代表将共同开箱验货,依标书要求对全部设备的型号、规格、数量、外型、包装及资料、文件(如装箱单、保修单、随箱介质等)的验收,当出现损坏、数量不全或产品不对等问题时,我公司将负责解决;同时按标书技术部分要求对其产品的性能和配置进行测试检查,并做出测试方案和测试报告,保证所有硬件设备在标书中所规定的地点和环境下,实现正常运行,并达到标书要求的性能和产品技术规格中的性能。
我公司将同时提供设备相关证明文件,保证是原厂全新产品。系统联调
系统联调的主要任务内容:网关服务器交换机防火墙采购项目系统调试。系统验收
在完成系统联调工作后,我公司将配合招标人按照验收测试计划共同对系统进行现场验收测试,对设备技术指标和系统总体性能进行验收。
系统验收后,签署系统验收文件。
3.1保证措施
组织精干高效的项目管理班子,科学组织实施
为确保本工程按期完工,我公司选派年富力强的工程技术管理人员组成项目经理部。
项目经理部的`主要管理者均是我公司从事高层技术的骨干,他们经验丰富,管理有方,其所经手的项目均被评为合格合格及以上等级,在项目组织管理上制定详细的进度计划,并将责任落实到人,通过严格科学的管理,确保计划得到落实。
加强进度计划管理
我公司将严格依据与招标人商定的工期要求更进一步更具体地编制总体进度计划,该进度控制计划作为本项目的总控实施目标。我公司对于该计划的编制按照现场实际条件及实施能力,突出关键,项目按照计划组织进行,确保工期得到保障,保证目标的实现。
项目经理部将依据总控制计划按照实际情况编制每天进度计划。针对出现的制约进度的不利因素进行分析,及时找出制约进度的不利因素,及时解决出现的矛盾及问题,并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚,同时下达接下来的进度计划。
组织强有力的专业队伍,保证招标人的需求
我公司将选派强有力高技术的专业团队,在劳动力的需求量上,我公司将根据各分项目的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力,同时建立奖罚制度,作好班组工作的后勤保障,确保任务的顺利完成。
以严格的质量控制,保证计划的执行
把好工程质量关,抓好质量控制,把质量管理落实到事前控制,杜绝不合格工序的出现,把影响工期进度的不利因素减少到最低程度,保证计划按期执行。
加强与招标人各部门的协调及沟通,为本项目优质、高效实施创造良好条件
我公司一贯重视与招标人各部门之间的协调及沟通,融洽相互之间的关系,对于实施方面的问题及矛盾,我公司将从大局出发,从项目的进展出发,积极主动加强相互沟通工作,为项目优质高效实施创造有利条件。
加强对节假日、恶劣天气的提前准备
对节假日、停电等特殊情况进行妥善安排,尽量减少由于恶劣天气或特殊情况造成对实施的影响。加强实施过程的监控
设备安装调试前由项目负责人对班组进行详细的交底(实施内容、质量、进度),实施中实行自检,使设备安装调试有序地进行。
质量保障方案 篇2
在日益激烈的市场竞争中,质量成为企业生存和发展的关键。为了提升产品质量,确保客户满意,本企业特制定以下质量保证措施方案,以全面提升质量管理水平,实现企业的可持续发展。
一、目标
1. 确保产品符合相关标准和客户要求;
2. 降低不良品率,提高客户满意度;
3. 优化生产流程,提高生产效率;
4. 建立完善的质量管理体系,实现质量管理的持续改进。
二、措施
1. 建立质量管理体系
建立符合国家标准和企业实际的质量管理体系,明确各部门的质量职责和权限。制定质量手册、程序文件、作业指导书等质量文件,确保质量管理体系的有效运行。
2. 强化原材料质量控制
建立严格的原材料采购、检验和入库管理制度,确保原材料符合质量要求。与优质供应商建立长期合作关系,确保原材料的稳定供应。
3. 加强生产过程质量控制
制定详细的工艺流程和操作规范,确保员工按照要求进行生产。加强生产现场的质量监督,及时发现并纠正生产过程中的质量问题。对关键工序和特殊过程进行严格控制,确保产品质量稳定可靠。
4. 完善检验与测试手段
建立完善的检验与测试体系,对产品进行全面、准确的检测。加强检验人员的培训,提高检验技能和水平。定期对检验设备进行维护和校准,确保设备精度和可靠性。
5. 实施质量改进与持续改进
定期开展质量分析活动,分析质量问题产生的原因,制定针对性的`改进措施。鼓励员工提出质量改进建议,激发全员参与质量管理的积极性。建立质量管理考核与奖惩制度,确保质量改进工作的有效实施。
三、实施步骤
1. 制定详细的质量保证措施方案,明确各项措施的具体内容和实施步骤;
2. 组织相关部门和人员进行培训,确保他们熟悉并理解质量保证措施方案;
3. 逐步实施各项质量保证措施,确保各项措施得到有效执行;
4. 定期对质量保证措施的实施情况进行检查和评估,发现问题及时整改;
5.持续改进质量管理体系,不断提高质量管理水平。
四、评估与反馈
1. 定期对质量保证措施的实施效果进行评估,收集客户、员工和相关方的反馈意见;
2. 根据评估结果和反馈意见,对质量保证措施进行调整和优化;
3. 定期向企业高层汇报质量管理工作的进展和成果,为企业的决策提供支持。
本质量保证措施方案的实施将有助于提升企业的质量管理水平,确保产品质量的稳定性和可靠性。我们将全力以赴,持续改进,为实现企业的可持续发展贡献力量。
质量保障方案 篇3
一、我公司有明确规定的交货期,有良好的交货期管理制度
1、(1)订单审核时间。接到销售订单后需要对客户要求的质量、交期、数量、价格、币种、金额、付款方式、包装方式、运输方式、目的地、联系人、联系方式等进行确认。
(2)订单录入时间。将审核后的订单录入到系统中并做好归档以便跟进。
2、生产计划时间。计划人员根据销售预测、销售计划及出货计划,通过产能、物料、品质及工艺等进一步确认安排生产计划。
3、原材料采购时间。原材料采购包括战略采购和采购订单协调两个环节。
(1)战略采购,即供应商开发与管理,包括原材料量产前的供应市场竞争分析、合格供应商寻找、潜在供应商的评估、询价和报价、合同条款的谈判、最终供应商的选择、企业供应商资料系统维护、磨具安排、初样确认、生产工程试用、样品承认与系统维护、供应商定期评审与改进及供应商关系维护等。
(2)采购订单协调包括原材料量产后的采购计划安排、采购订单发注、供应商订单与交期确认、供应商交货跟踪、供应商结报等工作。
4、来料检验与入库时间。企业应制定明确的流程安排原材料或外发加工产品来料检验和入库,并通过系统的改善达到信息的畅通与效率的提高。
5、生产准备时间。生产计划制定后应尽快做好生产准备,如物料准备、作业指导书的制定、生产程序的编制、设备与仪器的安装调校、产品检验准备等。为提高生产准备的速度,企业应建立计划的共享机制与生产准备的快速反馈机制。
6、生产作业时间。在一切准备停当之后,生产开始运行,具体生产作业时间还与物料状况、生产工艺、产品质量、设备与仪器的运行状况等有关。在生产过程中,生产管理人员在做好生产安排与人员管理的同时,需要联络相关部门不断改善制造工艺,提高作业人员的操作熟练程度,及时解决生产过程中一切问题。
7、产品检验与入库时间。产品生产完成后的检验与入库也是非常重要的环节,流程的简化、信息的畅通、内部物流的科学设计是改善相关运作的良方。
8、运送与物流时间。企业应制定明确的流程对出货前的运输安排、报关的准备、出货指令的下达、仓库的出货准备以及出货后的`物流及关务跟踪等做出系统的安排,并竭力确保信息的顺畅与问题的及时处理。
9、其它预留时间。在承诺交期时还要考虑到各种不确定因素,如气候变化、生产异常等。二、在交货期管理流程中有两大流程类型,分别是推进式流程和拉动式流程。
1、“推进式”交货流程
目前,几乎全部的企业都在采用“推进式”交货流程,所谓“推进式”交货流程,是指在生产计划制定以后,按照各工序的顺序逐步实施,一步步推进,直到最后出厂。
(1)客户与销售之间的关系
从客户与销售之间的关系开始,企业开始搭建推进式流程。首先要研究客户与销售之间的关系,学会周旋于客户之间并且保护自己。企业的销售人员往往缺乏技能,只是一个传话筒而已,只是简单地将客户需要的数量传达给生产部而已,没有起到一个核心作用。
(2)销售与生产之间的关系
在接到订单以后,首先要分析这是常规订单,还是特殊订单?所谓常规订单,就是过去做过的,产品尺寸规格型号没有任何的变化,只有两种要求,即数量要求和交期要求。所谓特殊订单,就是从来没有做过的产品订单。
(3)合同评审
接到特殊订单后,要立即由销售部组织相关职能人员召开合同评审会议,来确认这个单子到底能做还是不能做,做合同评审。
(4)销售、生产、技术、品质、供应、设备、行政与人事、财务等职能部门之间的关系
在特殊订单合同评审中,销售、生产、技术、品质、供应、设备、行政与人事、财务等职能部门要以订单为中心,从各自的角度分析订单实施的可能性,在这个环节中,各部门之间是一种协同合作的关系。
(5)制定主生产计划
在确定订单能做以后,就要着手制定主生产计划。制定生产计划的时候,要根据客户的性质,再会同销售人员、生产人员共同制定。
(6)日程安排
在制定好生产计划以后,还要制定过程中的日程安排,包括月度计划、周计划、日计划等。
(7)跟单员跟单与反馈
跟单员在推进式模式中的角色至关重要,他是属于销售部的岗位。他每天的工作是到生产车间去催货,激活每个生产环节的员工,产生“鲶鱼效应”,并将情况及时反馈给领导。这样生产时间就会有所缩短,保证交货期。
(8)产销协调会议在订单做完以后,要定期召开产销协调会议,对前一段时间的订单完成情况做出回顾和总结,找出原因。
2、“拉动式”交货流程
所谓“拉动式”交货流程,是指先制定主生产计划,直接将命令下达给最后的生产工序,由最后的生产工序逐步向前催货最终完成生产的流程。它与“推进式”交货流程呈相反的方向。
“拉动式”交货流程包括的环节有:
(1)制定主生产计划
(2)指令下达
(3)包装车间指令下达
(4)上道工序车间指令下达
(5)上上道工序车间指令下达
(6)采购部指令下达
(7)供应商供料
供货方案(合同范本)
第一条货物品种、数量和技术、质量标准:
1、货物名称:(详见合同附件)
2、货物规格和尺寸:(详见合同附件)
3、货物制造厂商及产地:
4、货物计量单位:除技术规范中另有规定外,计量单位均使用国家法定计量单位。
5、货物数量:根据实际供货量计算。
6、质量标准:按国家标准
第二条货物价款:
1、产品价格详见合同附件。乙方根据生产厂家的价格波动等因素保留价格调整权利,如需调价,乙方需以书面形式通知甲方,共同协商。
2、根据实际供货数量、型号、规格以合同附表单价结算。
第三条货款的支付期限和方式:
1、合同货物应根据甲方要求分批供货,每批货物到达工地现场并经甲、乙双方共同验收合格后,甲方即向乙方支付货款。
2、甲方以现金、银行转账支票或银行汇款等方式支付货款,所有货款应付至本合同中明确的乙方银行账户。
第四条产品订货与交货
1、乙方应根据甲方要求的时间供货。甲方应提前7天书面通知乙方具体的供货时间、规格、型号、数量等。乙方应在得到甲方的通知后,在规定日期内将货物送到至甲方指定工地现场。如甲方要求供货的规格型号或供货数量超出本合同,以乙方的送货单及甲方签收确认为准,同时甲乙方签订超出部分的合同补充协议。
第五条货物的包装、运输及交货地点:
由乙方负责送货至甲方指定工地现场,由甲方负责卸货。第六条与货物相关的技术资料:
乙方向甲方提供与本合同项下货物相关的中文技术资料,所有规格、型号产品的质量检测报告、合格证等相关资质。
第七条货物的检验和验收
1、验收依据:货物检验和验收应以该货物的生产地和中华人民共和国国家技术标准和行业技术要求,合同所规定技术标准及甲乙双方确定的样品依据。
2、验收程序:货到工地后,由甲方组织相关人员共同验收交接,并做验收交接记录,此验收交接单作为甲方支付货款的有效凭证。
第八条法律适用及争议解决:
1、本合同的订立、效力、解释、履行和争议解决等均受中华人民共和国法律管辖。
2、因执行本合同所发生的或与本合同有关的一切争议,甲乙双方应首先友好协商解决,协商不成的,任何一方可向人民法院提起诉讼。
第九条合同附件
1、本合同附件为本合同的有效文件,具有同等法律效力。
2、执行本合同的过程中,补充协议和来往信函一经甲乙双方签字盖章确认即成为本合同的有效组成部分,其生效日期为甲乙双方签字盖章确认的日期。
第十条合同生效及其他
1、本合同自甲乙双方法定代表人或其合法授权代表签署,双方加盖公章之日起生效。
2、本合同未尽事宜由甲乙双方另行协商并签署书面协议。
3、本合同一式两份,甲甲方各持一份,经双方签字盖章后生效,均具有同等法律效力。
投标产品质量保证措施
一、质量管理模式
质量管理体系符合标准:通过ISO 9001:20xx、ISO 14001:20xx、GB/T20xx—20xx认证
二、概述
随着市场竞争的日趋激烈和的公司自身发展需要,为规范和强化企业内部管理,长期以来企业始终把质量工作放在首位。成立了专门领导班子,聘请管理上的专家和吸取国内外先进经验,在全面质量管理达标的基础上,编写了适合本企业特点又满足ISO 9001:20xx标准的质量手册和程序文件。
三、质量体系的实施与运行
为公司所建的质保体系能长期有效运行,首先在组织和人员上得以保证,管理者代表主要负责ISO 9001:20xx标准的实施、运行、检查、总结和考核。经过专业培训具备资格的内部质量体系审核人员,他们均分布在各个生产车间和相关的职能部门,通过培训和学习以提高他们的自身素质和业务水平,为企业质量体系运行起到了关键作用。为了切实公司所制定的质量保证运行有效,企业成立了相应的管理系统。第一,确定了以销售部为主,按照标准要求完善合同管理、合同评审和用户服务工作及质量信息管理的子系统。第二,确定了以技术部为主,按照标准完善从设计、开发、工艺技术及标准管理的子系统。第三,确定了以生产部为主,按照标准要求完善生产制造过程的计划管理、设备管理、工装管理、仓库管理和现场文明生产管理及产品、半成品、在产品的搬运、包装、交付及工位器具的管理子系统。第四,确定了以质检部为主,按照标准要求完善从计量管理、原材料检验、产品检验;从生产检验、工序检验到检测设备的校准管理;从对不合格品的控制和产品合格证书、资料管理及质量记录的子系统。第五,确定了以办公室为主,按照标准要求完善并建立信息管理网络及资料档案管理的子系统。第六,确定了以综合部为主,按照标准要求建立从原材料、配套件、外协件采购、选择、确定合格分承包方的控制管理的子系统。第七,确定了以管代为主,按照标准要求完善质量体系策划,建立质量体系内部审核队伍和质量教育、组织质量分析等质量管理子系统。同时依据质量手册中的职能分配,各生产车间和部门把20个要素逐级分解落实到各部门及人员,根据年度审核计划中要求,认真组织实施,除每年对体系覆盖的生产车间部门进行一次全面审核并形成审核报告外,同时还根据生产中的实际情况,不定期组织抽查审核,对审核中出现的问题找出原因,提出整改措施并逐一跟踪落实,直到问题得到彻底解决为止。
四、质量控制管理
企业设有质检部门,专门负责材料进厂、过程控制直到产品出厂的检测把关,在每个产品的每道工序中,组成了严密的质量控制网络,同时质检部具有相应的检测手段,形成了强有力的质量监督体系。为保证企业的产品质量,真正体现“质量是企业的生命”这一宗旨,我们的原则是“把住两头,严格中间”,原材料是构成产品质量的主体,它的好坏直接关系到产品质量,我们严格按ISO9001标准要求对主要材料进行资格认定,并不断对承包方进行资格评定,同时我们不定期组织生产、技术、质检等方面的人员对外协厂进行调查评定,从而进一步保证了原材料的供货质量。为了严把生产过程和产品出厂质量关,质检部门人员分布在各个产品的每道工序中,他们的职责是按标准和检验规范严格检查、记录、标识,发现不合格产品及时反馈,质检部会同生产部每月根据生产中出现的不合格品进行统计分析,召开质量分析会,并提改进措施,同时质检人员还负责每批产品在出厂前对该批产品进行抽检、鉴定、确认,通过一系列措施,有效保证了企业出厂产品的质量。
产品在出厂前,均按国家规定的波纹管产品出厂检测规程进行检测。保证所交付的技术材料是完整的、清楚的和正确的,产生的实施过程严格按ISO9001质量体系执行,保证产品技术先进的、质量上优越的、材料及工艺上的缺陷。
质量第一是我企业的宗旨,为用户服务是企业应尽的责任,热忱欢迎各新老客户对我们的产品质量保证措施提出宝贵意见,我们一定改进,更好的为用户服务。
质量保障方案 篇4
一、组建产品供应项目部
针对本工程对设备的重视程度,单位抽调经验丰富、责任心强的业务骨干
组建产品供应项目部,项目经理直接担任产品供应部第一负责人负责本工程的
产品供应,设备材料员直接对项目经理负责,项目经理全程参与设备的采购,
检验,调试和售后等环节,确保工程全程无设备问题。
二、供应计划:
根据施工进度和招标文件要求,制定详细的材料质量控制计划和供应管理、
办法,并做到表格化。
三、供货流程:
1、货物采购
按照合同约定,项目经理组织采购。
2、到货检验到货后,甲方和监理及丙方参加该产品在供货商所在地或交货地进行的产品到货检查。检查前我方将提前通知甲方和监理及丙方派员参加。
3、开箱检验
在仓库或工地现场进行的`开箱检验由甲方、监理、等有关人员共同参加,对产品的内外包装产品外观进行检查,若发现产品短缺和外观破损,我公司将及时处理。
4、安装验收
安装验收和施工单位共同对产品安装工程根据有关的产品安装技术指标进行验收。安装验收后双方签署安装验收证书。
5、质保期
产品验收合格后开始进入质保期,正式投入使用,期间将进行抽查各种测试项目,检查系统的可靠性和稳定性。产品质保期按质保及售后服务承诺书介绍进行质保。
四、供货质量标准
我方将严格按以下标准采购产品
1、产品质量标准按产品技术要求并符合国家有关规定。
2、产品的规格尺寸按甲方提供的技术资料要求执行。
3、送货时某某提供材料的合格证、检测报告。每批货物进场,我方必须检验产品合格证,甲方、设备提供方、监理方等签收后留存。
五、供货数量发生变化处理方法
1、如因工程需要,供货量变化超出暂定供货量的士10%时,甲方以书面通知我方,此项通知甲方应充分考虑供货方的合理备料和加工周期,具体增减数量以甲方书面通知为准。
2、因甲方要求的产品加工方式及原材料品种变更而引起变更产品(即合同中未约定的产品)供货期由我方、甲、供货方另行协商确定,且供货不得影响工程的相应进度。
六、技术支持
工程开工后我方协调供货方派技术人员负责现场,做好现场的进度供货服务工作及配合甲方办理产品供货手续及验收事宜;并对不合格产品及需二次加、工的产品进行再加工;技术人员为甲方提供材料设备产品使用上的技术支持。
质量保障方案 篇5
一、组建材料设备供应项目部
针对本工程,单位抽调经验丰富、责任心强的业务骨干组建材料设备供应项目部。卖力本工程的材料设备采购及供应。
二、供应计划:
根据施工进度和招标文件要求,制定详细的材料质量控制计划和供应管理办法,并做到表格化。
三、供货流程:
1、货物采购按照合同约定,项目经理组织设备采购。
2、到货检验
设备到货后,甲方和监理及丙方参加该设备在供货商所在地或交货地进行的设备到货检查。检查前我方将提前通知甲方和监理及丙方派员参加。
3、开箱检验
在仓库或工地现场进行的开箱检验由甲方、监理、丙方我公司等有关人员共同参加,对设备的内外包装设备外观进行检查,若发现设备短缺和外观破损,我公司将及时处理。
4、安装验收
安装验收是我公司和施工单位共同对设备安装工程根据有关的设备安装技术指标进行验收。安装验收后双方签署安装验收证书。
5、完工测试
系统完工测试主要是对已安装设备进行单体测试。
6、大联调
本系统设备联调是指:在与其它系统不相连的情况下,测试系统的所有设备作为一个完整的系统可否很好地工作,可否完成系统每个设备的功能要求。联动联调是指与其它相关系统设备连接一起进行系统全面调试,以测试检验综合布线系统与其它系统的监控功能。系统功能测试完毕后,签署调实验收证书。
7、试运转
系统连续72小时运转测试完成,到系统现场完工测试结束,试运转验收通过后,系统将移交甲单位有关部门。
8、质保期
系统验收合格后开始进入质保期,正式投入利用,时代将进行抽查各种测试项目,检查系统运转的可靠性和稳定性。设备质保期按设备生产厂家质保期进行质保。
四、供货质量标准:
我方将严格按以下标准提供材料设备
1、产品质量标准按产品技术要求并符合国家有关规定。
2、产品的'规格尺寸按甲方提供的技术资料要求执行。
3、送货时需提供材料设备的合格证、检测敷陈(敷陈必须出自国家权威检测机构)原件一式叁份。每批货色进场,我方必须出具产品合格证,甲方、丙方、监理方等签收后留存。
5、供货数量发生变化处理方法
1、如因工程需求,供货量变化超出暂定供货量的±10%时,甲方以书面通知我方,此项通知甲方应充裕斟酌我方的公道备料和加工周期,具体增减数量以甲方书面通知为准。
2、因甲方要求的产品加工方式及原材料品种变更而引发变更产品(即合同中未约定的产品)供货期由我方、甲、丙方另行协商确定,且供货不得影响工程的相应进度。
六、技术支持
工程开工后我方派技术职员常驻现场,做好现场的进度供货服务工作及配合甲方管理材料设备供货手续及验收事宜;并对不合格材料及需二次加工的材料进行再加工;为甲方提供材料设备产品利用上的技术支持。
质量保障方案 篇6
(一)保证质量的组织措施
(1)质量自检组织机构
成立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长的质量管理领导小组,全面负责本合同段质量管理工作。
项目经理部下设安全监察部和质量监察部,具体实施该项工作,施工队设专职质检员,各施工班组设兼职质检员,实施项目部、施工队、工班三级质量自检制度。
质量管理领导小组:
组长:
副组长:
组员:
(2)质量自检制度
安全监察部和质量监察部每月组织一次质量检查,每季度由总工程师组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析会。施工队每天进行中间检查并对已完工项目评出质量等级。班组坚持“三检制”,自检合格后,专职质检员进行全面检查验收,然后由项目经理部质检工程师复检,合格后报请监理工程师验收签认。
(二)保证工程质量的管理措施
(1)加强质量教育
不断加强对职工进行有关质量法规的教育,增强全员的质量责任意识,使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。
(2)加强技术培训
定期或不定期的对职工进行岗位技能培训,学习有关规范、标准和操作规程,进行“四新”成果的技术培训和推广。从现场实际情况出发,成立提高工程质量的QC小组。
(3)建立设备精良齐全的工地试验室
在开工之前,首先建立能满足各项试验要求的.工地试验室,选派技术熟练的人员,组成强干的试验队伍,装备精良齐全的试验仪器,做好各项试验准备工作。试验人员持证上岗,试验仪器设备经由国家有关部门标定认可。
(4)工程材料控制
水泥、钢材等其它外购材料的出场证、合格证、检验证齐全,进场后按规定抽检,合格后使用。地方材料先调查料源,取样试验,试验合格经监理工程师认可后进料。
(5)施工操作控制
坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检;坚持“样板”工程制;牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“上道工序不合格不得转入下道工序”的思想。
(6)制定质量奖罚规定
工程质量评分为90分以上的给予奖励,质量评分为85分以下的给予处罚,具体奖罚到施工队、班、组和个人。
(三)保证质量的技术措施
1.开挖质量保证措施
在软弱地层中,开挖循环进尺恪守“短进尺、强支护、勤量测、早成环”的施工原则。加强围岩量测,根据量测数据控制各工序进程。最大限度地利用围岩本身具有的支承能力,采取对围岩扰动少的开挖方法。当出现超挖时,严格按照设计、规范规定的材料回填密实,并做好回填注浆。
2.防水质量保证措施
贯彻“以排为主、防排结合,综合治理。采用防、截、堵、排相结合,按照设计要求设置防水板、止水带、排水管等防水材料,并针对具体情况增加防水设施及材料,制定专项施工方法及工艺。
3.衬砌质量保证措施
混凝土衬砌必须做到内实外美,光洁明快,采用整体钢模板衬砌台车进行衬砌,衬砌时对于施工缝等薄弱环节的处理要制定特殊措施,衬砌砼掺加外加剂,提高砼的密实度及各项性能,模板采用先进的脱模剂,保证砼的外观质量。混凝土灌注时,采取分层、水平、对称灌注,振捣器不得触及防水层、钢筋和模板。
混凝土衬砌中途因故中断时,及时将混凝土扒平且外高内低,成辐射状。续灌前凿除表面浮浆及松动石子,先铺一层高于原混凝土标号的砂浆。建立主要原材料综合检验网络,以确保对混凝土质量的控制。
4.水泥砼路面工程质量保证措施
在铺筑水泥混凝土前,将基层上的浮土、杂物全部清除,并用水冲洗干净,保持表面整洁,并适当洒水润湿。当气温低于5℃或气温高于38℃时,不得铺筑混凝土。模板安装顺直、无扭曲,相邻钢模板用平头锁接方式紧密联结,不得漏浆;模板接缝在任何方向都不能活动,模板高度与混凝土路面厚度相同,误差为2mm。模板顶面用3m直尺检查,不能出现大于3mm的偏差,其内表面的偏差不超过5mm。混凝土采用人工配合摊铺机具进行摊铺,摊铺连续进行,如发生中途停工,按监理工程师指示设置施工缝。混凝土摊铺、捣实、刮平作业完成后,用批准的修整设备进一步整平,混凝土表面达到要求的横坡度和平整度。
5.冬季施工质量保证措施
(1)冬季施工安排
进入冬季施工期间,严格按照下述保证措施保证施工质量。隧道工程在冬季施工时备齐各类防冻、取暖的劳保用品物资,作好防火工作,机械车辆要掺加防冻液,水管覆土封盖等措施。
(2)冬季施工方法
在入冬前备齐各类防冻、取暖物资,拌和站搭设防寒保温棚,并安装蒸汽锅炉,采用管道向拌和站供暖,同时向拌和机内供送蒸汽,以提高拌和料的温度。机械车辆更换防冻液,供水管采取覆土和石棉保温材料包裹等保温措施。
(3)冬季施工混凝土质量保证措施
①混凝土的材料
混凝土所用水泥采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,出厂时间不超过2个月。骨料中不得有雪块、冰块,并且清洁、级配良好,质地坚硬。混凝土拌和用水采用加热水,水泥只需保温,不得加热。材料加热的温度符合规范要求。
②混凝土搅拌
原材料加热。在自然气温不低于-8℃时,只加入热拌和水。在自然温度较低时,加热骨料,首先是砂,其次是石子。蒸汽通入贮水箱中加热水;骨料采取蒸汽直接加热。投料顺序按先投入骨料和加热的水,搅拌至40℃左右时,加入水泥搅拌至规定时间执行。混凝土在保证必要的和易性的同时,尽量采用较小的水灰比。用加热材料拌制的混凝土,外加剂的掺量按规范要求严格控制。
③混凝土的运输及浇筑
运输时间尽量缩短,混凝土运输车覆盖保温被,保证入模混凝土温度在15℃以上。混凝土浇筑前,接通蒸汽管道,准备好棚罩,并清除模板和钢筋上的冰雪及污垢,浇筑完成后,立即覆盖棚罩,通入蒸汽养护。
供货质量保证措施 1
(一)质量保证措施
1、原材料及配件的质量保证:
家具制作所用板材、五金、油漆、胶水、实木等经检验均符合国家标准,以致提高产品整体质量性能。
2、加工工艺的质量保证:
各道工序的加工,公司所授权销售的生产厂家都采用国内、外先进的机械设备保证了零部件的精确性。
3、生产现场管理的质量保证:
公司所授权销售的生产厂家生产现场实行10S管理,完全按ISO质量管理体系要求执行。原材料、半成品、成品的摆放规定。原材料的领用规定,半成品的交接制度,工人工作时的严谨认真,生产现场的清洁有序等等,这些就在措施上保证了产品质量。
4、强大研发实力的质量保证:公司建立了强大的科研队伍,不断对产品进行完善优化。
5、售后服务上的保证:
售后服务联系方式(联系人、联系电话、联系地址等)并严格履行合同的相关承诺,确保服务全面、彻底、快捷、有效。
(1)不保修范围
1)不可抗力,如台风、洪水、地震等自然灾害造成的家具损坏。
2)非我公司送运、安装造成的损坏。
3)使用不当或人为损坏,如剧烈碰撞,配件丢失等。
4)非本公司专业人员维修后损坏。
(2)违约惩罚条款承诺及有质量问题时的承诺
1)如因产品质量原因未达到合同相关要求,我公司承诺无条件接受合同相关条款;
2)我公司所售产品如出现较大质量问题,影响客户正常使用,我公司承诺无条件更换全新产品;并确保最短时间内处理完毕。
(3)保修期后服务计划:保修期后,我公司将免费对货物进行定期维护和维修正常零件。如果零件需要更换,我们将只收取零件的费用。
(4)常规服务
1)全面细致提供家具行业专业技术咨询服务,引导客户正确使用及保养家具。
2)有专人接听和受理客户投诉,及时了解客户意见,高效快速响应,为客户提供切实可行的解决方案。
3)指定专人跟踪改进结果,定期电话回访,做好客户档案,建立良好的客户网络。
4)在产品保修期内,我公司所有产品质量问题将提供免费上门维修服务。
5)所有货物送货上门,并负责安装。
6)客户维修服务,接到客户投诉电话后,根据急缓需要,在2小时内到达故障现场,我公司将提供同品质的货物给客户予以更换,若在客户正常使用过程中多次发生同样故障的将作退货处理,三包期间及之后。
7)由于不同服务大厅的空间多样性和使用功能不同,为了更好的利用空间和整体性,我们会在收到图纸后派人到现场进行测量,深化空间设计,为特殊场所设计生产产品,产品与标准产品同时交付使用;同时,为满足部分产品的急需使用和补充,我公司将生产库存产品以解燃眉之急。如出现影响客户正常使用的严重质量问题,我公司承诺无条件更换新产品。
6、交付时间内质量保证措施
6.1、供货质量承诺
我公司承诺:
1、本项目所供货物质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及其它相关标准。
2、提供的所有产品都是全新的,且符合采购单位的要求。
3、采购的产品来自正规渠道,让“三无”产品无法入库,也永远不会入库
4、为保证工程质量,由我公司专职质检员对产品实行跟踪检查,严格按《质量管理制度》、《质量检验、监督制度》、《产品质量奖罚制度》执行,保证工程质量合格。
5、负责货物的运输工作,保证按照合同要求进行包装、运输和控制,使得按时保质地完成货物到现场。
6、货物到达采购方指定地点后,组织双方相关人员进行到货验收,保证符合合同要求。
7、做好工程设备、材料和辅助材料的储存和堆放管理。
8、负责全过程的质量问题处理,并承担相应的责任,确保产品和工程的质量。
9、提供终身售后技术服务。
10、为所有产品提供“三包”服务。
6.2、供货质量保障措施
为了履行我们的供货质量承诺,保证项目全过程的货物质量。在本工程施工过程中,特别是所有工程设备、材料、工具和仪器,在运输、储存和施工过程中应采取必要的保护措施。我们公司负责所有的安全措施。甲方应予以配合并提供相关协助。
(1)质量监督管理措施
1)成立专门的质量管理监督部门,任命工程质量监督负责人。确定质量方针、质量目标和明确的职责分工。
2)严格执行企业质量管理制度、项目质量监督制度。
3)对产品和原材料供应商进行认证、评估和监督。
4)监督管理采购产品和材料的检验和评价。
5)监督和管理出厂产品的质量评估、产品资料的审核。
6)对产品材料运输、到货验收、换货等全过程的产品质量进行监督管理。
7)监督整个供货计划的执行,确保顺利完成施工。
8)定期参加工作会议,向项目负责人汇报产品质量监督工作成果。
(2)产品出厂生产的质量保障措施
1)把好原材料采购的质量关,必须符合国家质量标准和产品设计要求。
2)严格按照质量管理体系的要求管理生产质量,成立质量管理体系领导小组。明确各级人员的职责。
3)加强全体员工的生产质量意识。
4)严格控制生产的各个环节,定期或不定期进行检查。如果发现不合格产品,必须重新生产,直至合格。
5)对产品的生产过程进行记录和统计,保证生产质量过程的可追溯性。
(3)采购产品和材料的质量保证措施
1)成立专门的采购部门,对采购的整个计划负责。
2)制定项目采购计划,完善所有采购文件。包括:项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求;合同规定的质量保证规范、标准;工程技术规范的要求;采购进度计划;运输和交货条件;质量鉴定和检查方法。
3)所有进场材料必须有出厂合格证和必要的检验单据以备审核。
4)选择优秀的厂家和供货渠道,保证商品质量。
(4)现有主要设备和检测设施的保障措施
1)明确项目所需主要设备和检测设施的种类和数量清单。
2)指定专业的设备和检测设施管理人员,保障整个工程中的设备和检测设备的安全。
3)检查现有设备和检验设施的库存和检验记录。保证足够的数量和合格的质量。
4)对设备和检测设施进行定期的检测和保养维护。
5)明确设备和检测设施的运输要求、技术要求和储存要求。
6)对于技术性强的大型设施,派专业技术人员进行现场安装、检查和维修。
(5)包装、运送过程中的产品质量保障措施
1)在运送前,对成品进行必要的包装。原产品包装符合运送要求的,可以使用原包装;否则要更换或附加新的包装。包装上要标有适当的运输和搬运记号。
2)根据产品类型,选用适当的运输工具。如控制器类的电子装置可用小型车辆;运送至外地的成品,必须用封闭型车辆运输。
3)在包装以外,还要使用泡沫塑料、海绵、雨布等材料进行适当的防护和遮盖,防止或减轻运送过程中震动、磕碰、划伤、污损。对运送至外地的成品,项目部要派专人押运。
(7)现场储存货物的质量保证措施
1)货物按照计划运送到甲方指定地点之后,甲方负责人和我司工程师共同接收货物并验收。
2)按照供货清单,核对货物名称、规格、数量。
3)进行开箱验收。包括设备外观、配件、说明书、合格证等装箱内容。
4)如果货物不符合合同标准要求或者损坏缺少,不予签收。我司负责更换或者补货,保证不影响施工进度。
(7)现场存放中的货物质量保障措施
1)工程用设备材料需要在现场存放的,项目部必须设立满足存贮条件的封闭库房,由项目部经理指定专人负责管理,并接受管理部库管员的指导与监管。不允许露天堆放。
2)项目部要根据工程实际进度,合理安排领用设备材料数量,现场不允许存放过多的设备材料。
(9)货物验收和交付前的质量保证措施1)指定完善的货物领用制度,并严格执行。
2)项目部要根据合同要求和工程施工计划,合理安排施工顺序,防止已完分项工程在后续工程中遭受损坏。
3)分项工程完成后,项目部要根据合同书要求,对已经安装在施工现场的成品采取包裹、遮盖、隔离等必要的防护措施。
(9)验收、交付之前的货物质量保障措施
1)工程最终检验合格后,项目部要尽快组织工程交付与验收。
2)在交付验收之前,如果合同书规定由我方负责成品保护,项目部要派专人值班看护,并建立成品保护交接班制度。
(10)工程工具及检测工器具的保护和管理措施1)工程工器具多技术含量高,安装、调试要求严格。在输送到施工现场的过程中,需要做好必要的包装。防止造成设备表面刮花,严重的.损毁。
2)工器具由公司供应部统一集中、清点,项目部逐一检查型号和核对数量打包装车送货,如数量多或路途远则请誉好的搬家公司负责运送。
3)在工地仓库中,预留充足的面积,用于工器具的仓储、保管。避免工器具移动引起的破损、划花。
4)工地仓库按照工器具存储条件准备和部署。
5)制定完善的工器具仓管和领用制度。
6)大型工器具,需要施工工地现场组装,安排专业人员或原厂工程师就位安装。
7)施工场地内,应充分考虑到大型工器具的拆卸、搬迁、安装等工序要求。
(二)操作培训
为了使客户能够合理使用我公司设备,使设备能够长期的,稳定的运转,更好地延长设备使用寿命,我公司对于客户在设备使用时需要注意的事项进行集中培训,并制定了培训计划。
第一阶段:设备送达需方现场,需方在合适时间应派设备管理人员到达现场,参与设备的安装调试,以了解设备的功能特点和注意事项,以便更好的管理和维护设备,能够对设备的小故障诊断和排除。
第二阶段:在产品安装调试完成后,我公司将对需方设备管理人员进行集中在现场培训,由我公司的工程师我技术顾问对设备管理人员进行系统地培训,着重讲解设备的维护和保养,并传授一些设备使用过程中排除故障的技巧。
第三阶段:在设备运行后,我们将定期上门,对相关人员进行集中培训,对于在设备使用过程中所遇到的问题进行详细解释,并讲解使用方法、安装示意和日常维护、并提供相关图纸和备品备件,同时考虑产品的专业性,相应配备产品安装的专用工具2套备用,使产品发挥其最佳的使用价值。
(三)、人员稳定性保障措施
我公司将根据本项目要求配备充足的人才队伍,优化人员结构的同时采取一定的措施来稳定项目团队,力争稳定、高效地保障公司对本项目的快速反应,并高效服务于招标方的各种采购需求。具体如下:
1、出台配套激励措施
结合本项目的特点,配套出台人才激励办法,做好项目团队人才队伍建设工作,稳定项目团队的管理骨干和专业人才。此外根据本项目的具体情况,我公司还将拟定配套的人员绩效薪酬管理办法和绩效考核办法,明确项目成员的责、权、利,从奖励制度着手提升项目负责人员的积极性和稳定性。
2、提升项目人员的晋升空间
为项目负责人员量身定做职业发展规划,拓宽项目负责员工的晋升空间,为其实现管理、专业双向发展晋升通道。增加项目负责员工竞聘上岗的机会,为项目负责员工营造更多公平、公正的晋升发展机会。
3、加强项目人员的知识培训
结合标的项目的特点,为项目团队设置工作创新思维和卓越服务体系方面的知识培训。不断增加项目负责人员的专业知识积累和创新思维,同时提升团队各岗人员的卓越服务意识,更有效、更有品质、更有服务意识地为招标方服务。
加强项目人员的综合保障:除国家规定的薪资、福利外,公司还将采取为标的项目增加员工的津补等措施,务实地提高项目员工的综合保障,加强项目人员的稳定性和积极性,也间接地保证采购方项目的顺利开展和后期应急事务的快速响应、解决。
工艺流程
实木系列
材料说明
面材:木皮类:采用0。6mm厚木皮,选料严格,木皮平整度高,稳定性好,长期使用不变形。纹理清晰自然、色泽一致,且经过防虫防腐处理。封边及收口采用对应木皮,硬度高,不开裂、不弯曲。
内材:采用中密度纤维板(经国家绿色环保认证,达到国家环保标准E0级,甲醇含量≤0。5mg/L)
油漆:采用优质环保哑光漆,油漆附着性强,涂膜强韧,产品表面耐磨性强,色泽效果持久。产品均在衡温、衡湿含除尘净化喷涂设备的环境中喷涂。
配件:采用标准五金配件,三级导轨锁具均采用“海福乐”品牌,抽拉顺滑、流畅、宁静,可反复抽拉10万次。各类配件安装快捷,连接牢固。
工艺流程
(五)、质量要求
▲木材干燥至低于12%含水率,符合GB/T3324国际标准。 ▲台面光亮平整,油漆无颗粒、气泡、渣点,颜色均匀。 ▲纹理自然,颜色线条拼和细密、流畅。
▲整体五金配件紧密拼接,抽屉抽拉顺滑、宁静,门板闭和舒适。封边细腻,线条均匀。
(六)、货物材质情况、使用保养说明、技术指标说明
一)实木家具,板式家具,钢制家具、用屏风系统家具:
1、本公司销售的各类家具产品的主要原辅材料、加工工艺技术、质量性能和有害物质等符合标准要求。
2、产品品名、规格、型号、生产日期等产品属性参数见产品标签。
产品结构及技术特性:
本公司生产的板式家具主要采用中密度纤维板,表面覆贴实木片,部分线条和框架采用实木加工生产的板式结构家具;以及采用刨花板,表面覆贴三聚氢氨纸或防火板(耐火板)结合其他塑料制品和五金件加工生产的板式结构家具。
●主要技术特性和参数为:
1、主要功能尺寸符合标准规定要求;
2、木材含水率:≤12%;
3、力学性能:符合GB/T.1-4893。8的规定要求;
4、涂饰表面理化性能:符合BG/T4893。1-4893.8的规定要求;
5、甲醛释放量:≤0。5mg/L;
6、可溶性重金属(限色漆)含量:铅含量:≤90mg/kg、镉含量:≤75mg/kg、铬含量:≤60mg/kg、汞含量:≤60mg/kg;
●主要原辅材料特性
基材采用人造板(包括中密度板、刨花板和胶合板)甲醛释放含量符合GB—2001E1标准要求,≤30mg/kg;
表面材料采用薄实木片或者三聚氢氨浸渍纸或防火板(耐火板)饰面,其性能符合GB/T7911—1999、GB8624—1997的规定要求;
实木材料为柚木实木,主要使用在家具的封边部位、线条或其他支撑部位;
PVC封边条材料主要使用在板材截面上,起性能符合Q/XY—1991的规定要求;
胶粘剂采用灵桥—Ⅱ、佰方万能胶,其有害物质含量符合GB—2001的标准要求;
木器涂料采用“华润”PD3300透明底漆和“大宝”PU透明面漆,其有害物质含量符合GB—2001以及Q/HR017—2002的标准要求;
●使用和保养
家具使用前保持15—20天空置,并适当保持空气流通,以消除家具表面涂料及胶合物中的残留气味。
平稳放置家具,门板及抽屉的上部板件上尽量避免放置重物,以防止板件弯曲影响门板或抽屉等活动部件的使用。
不要贴近家具中的玻璃、金属、板件锐角,以免不慎伤害人体或家具。
避免阳光长时间照射家具,以免造成家具局部变色或褪色。家具的门或等候体等活动部件的使用应适当用力,严禁用猛力,以免造成家具结构的损坏或松动。门铰链、抽屉导轨、锁具等活动五金部件应定期添加润滑油,以保证活动部件使用顺畅、灵活。
在日常保养时,应使用干净的软布擦拭家具表面。严禁使用湿布、硬物体擦拭家具表面;严禁使用酸、碱性化学物品或其他有机溶剂清洁家具。定期保养一般为每季度保养一次,用干净软布揩净家具表面后,使用家具专用后的上光蜡或保养剂均匀涂擦表面3~5分钟后再用干净软布擦拭家具表面,以使家具表面持续保持光亮清洁。避免将家具放置在潮湿的环境中,避免在家具上放置强烈的发热源。
●搬运和贮存
搬运家具时应小心轻放,在搬运过程中应防止暴晒、淋雨和撞击;装卸过程中,严禁采用钩抓设备钩抓家具。近距离推(滑)移家具时,应搬掉家具内(上)的物品,小心推(滑)移,严禁硬推猛拖,一面造成家具结构松动或部件损坏、连接松动。如要远距离移动家具时,严禁自行拆卸家具搬运,而应请专业人士进行拆卸后移动,并重新组装调试。家具长时间不使用贮存时,应包装完好后存放在室内通风、干燥的环境中,推叠时应在家具与家具之间加衬垫物,一面压损。
●故障现象原因分析与排除方法:
家具一般常见的故障分析与排除见下表,不能自行排除的请即联系本公司,本公司将派专业人员处理和维护。
故障现象原因分析排除方法:
解决故障和划分故障的方法。
桌类家具翘动
桌脚着调节桌脚底部调节脚至家具整体抽屉抽动
解决方法故障故障分析
轨道卡住或载减轻载荷,检查有无异物卡住导轨,清理后适当添加润滑
解决方法
地不平平衡,并各部位受力后保持平开门铰拧紧铰链安装螺丝,并调整铰链链松动调整螺丝至恰当位置不畅荷过重开门不灵活
家具整体板件间连接松坚固板件间的连接件,拧紧偏心连接件的偏心紧固件晃动动移门活动不畅
移门轮偏位
送开移门螺丝后将移门轮调至请党位置角度后,重新拧紧定位螺丝琐具开启不灵摩擦过大可往锁具锁眼中滴加适量缝纫机油等润滑剂。
质量保障方案 篇7
一、总体供货组织安排
针对本工程,单位抽调经验丰富、职责心强的业务骨干组建设备材料供应组。负责在规定工期30日历天里完成对材料及设备的采购及供应。设备、材料供应组成员配置表如下:
二、设备采购原装的进度计划安排
根据施工进度和招标文件要求,编制供应进度计划表如下:我公司承诺,工期为合同签订之日起三十个日历日内。我公司中标后保证严格按照采购方的交货时间及产品质量要求及时供货,并送到达指定地点。货物运输过程中产生的所有费用均由我方承担。
三、确保产品格量及施工过程中的质量控制措施,我公司作出质量承诺如下:
1、质量标准:国标或行业标准。
2、质量等级:优良
3、质量保证期:按招标文件要求
4、质量管理体系:ISO9001标准
5、严格执行企业标准,并对所有外购件承担最终质量职责
四、施工现场安排及与土建单位配合状况
为了保证整体工程的'顺利进行,本标段工程施工以单项工程工期服从总体工程工期为原则,合理安排各专业施工工期,做到相互协调,积极配合。并严格服从建设单位及监理工程师的统一指挥及协调。以确保全线按招标文件规定的工期要求完工。
1、进入施工现场后,与土建工程项目卖力人进行沟通,落实施工临时用水、电及临时施工厂地,我司职员应按指定位置,公道利用,以包管施工生产的正常进行。
2、各平面层施工配合:各平面布置有装置物体的部位,土建功课完工后进行装置功课。
3、施工质量配合:装置工程在施工过程中,应配合土建,尽可能减少相互间成品净化,以包管装置工程观感质量不受影响。
5、售后服务体系及措施
电话恳求
售后服务部
技术支持组维修组
相关软、硬件厂商
按合同指明的设备保质期为准,终身服务。
凡我公司营销的产品,在产品保修期内由专职维护人员保修期内跟踪维护凡我公司施工的项目,整个系统完成验收合格后,指派专职维护人员对设备进行保修期内跟踪维护。
针对用户申报的一切故障,均在24小时内给予响应并带给及时有效的保障服务。
质量保障方案 篇8
一、质量管理模式
质量管理体系符合标准:通过ISO 9001:20xx、ISO 14001:20xx、GB/T20xx—20xx认证
二、概述
随着市场竞争的日趋激烈和的公司自身发展需要,为规范和强化企业内部管理,长期以来企业始终把质量工作放在首位。成立了专门领导班子,聘请管理上的专家和吸取国内外先进经验,在全面质量管理达标的基础上,编写了适合本企业特点又满足ISO 9001:20xx标准的质量手册和程序文件。
三、质量体系的实施与运行
为公司所建的质保体系能长期有效运行,首先在组织和人员上得以保证,管理者代表主要负责ISO 9001:20xx标准的实施、运行、检查、总结和考核。经过专业培训具备资格的内部质量体系审核人员,他们均分布在各个生产车间和相关的职能部门,通过培训和学习以提高他们的自身素质和业务水平,为企业质量体系运行起到了关键作用。为了切实公司所制定的质量保证运行有效,企业成立了相应的管理系统。第一,确定了以销售部为主,按照标准要求完善合同管理、合同评审和用户服务工作及质量信息管理的子系统。第二,确定了以技术部为主,按照标准完善从设计、开发、工艺技术及标准管理的子系统。第三,确定了以生产部为主,按照标准要求完善生产制造过程的计划管理、设备管理、工装管理、仓库管理和现场文明生产管理及产品、半成品、在产品的.搬运、包装、交付及工位器具的管理子系统。第四,确定了以质检部为主,按照标准要求完善从计量管理、原材料检验、产品检验;从生产检验、工序检验到检测设备的校准管理;从对不合格品的控制和产品合格证书、资料管理及质量记录的子系统。第五,确定了以办公室为主,按照标准要求完善并建立信息管理网络及资料档案管理的子系统。第六,确定了以综合部为主,按照标准要求建立从原材料、配套件、外协件采购、选择、确定合格分承包方的控制管理的子系统。第七,确定了以管代为主,按照标准要求完善质量体系策划,建立质量体系内部审核队伍和质量教育、组织质量分析等质量管理子系统。同时依据质量手册中的职能分配,各生产车间和部门把20个要素逐级分解落实到各部门及人员,根据年度审核计划中要求,认真组织实施,除每年对体系覆盖的生产车间部门进行一次全面审核并形成审核报告外,同时还根据生产中的实际情况,不定期组织抽查审核,对审核中出现的问题找出原因,提出整改措施并逐一跟踪落实,直到问题得到彻底解决为止。
四、质量控制管理
企业设有质检部门,专门负责材料进厂、过程控制直到产品出厂的检测把关,在每个产品的每道工序中,组成了严密的质量控制网络,同时质检部具有相应的检测手段,形成了强有力的质量监督体系。为保证企业的产品质量,真正体现“质量是企业的生命”这一宗旨,我们的原则是“把住两头,严格中间”,原材料是构成产品质量的主体,它的好坏直接关系到产品质量,我们严格按ISO9001标准要求对主要材料进行资格认定,并不断对承包方进行资格评定,同时我们不定期组织生产、技术、质检等方面的人员对外协厂进行调查评定,从而进一步保证了原材料的供货质量。为了严把生产过程和产品出厂质量关,质检部门人员分布在各个产品的每道工序中,他们的职责是按标准和检验规范严格检查、记录、标识,发现不合格产品及时反馈,质检部会同生产部每月根据生产中出现的不合格品进行统计分析,召开质量分析会,并提改进措施,同时质检人员还负责每批产品在出厂前对该批产品进行抽检、鉴定、确认,通过一系列措施,有效保证了企业出厂产品的质量。
产品在出厂前,均按国家规定的波纹管产品出厂检测规程进行检测。保证所交付的技术材料是完整的、清楚的和正确的,产生的实施过程严格按ISO9001质量体系执行,保证产品技术先进的、质量上优越的、材料及工艺上的缺陷。
质量第一是我企业的宗旨,为用户服务是企业应尽的责任,热忱欢迎各新老客户对我们的产品质量保证措施提出宝贵意见,我们一定改进,更好的为用户服务。
以下是一篇关于交货期、供货方案及质量保证措施的示例,你可根据实际情况进行调整和修改:
质量保障方案 篇9
一、供应计划
1、本公司承诺严格按照购买者的交货时间和产品质量要求及时交货,到达指定场所,产品到达用户指定场所后,由用户组织检查货物。货运过程中产生的一切费用都由我方承担。
2.按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品检验,按照企业产品说明书进行产品检验。
3、根据合同要求和配送清单、产品配置清单与产品组件三者一致,附有产品出厂合格证、产品检验报告等技术资料。
4、我方中标后,特成该项目领导工作组,保证按时、按质、按量完成任务。
5、如果不按时完成任务,希望承担给购买者带来的损失和费用。
二、供应质量承诺和保证措施
1、确保我公司产品质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准和其他相关标准。
2、保证本公司产品符合采购公司的`设计要求。
3、本公司承担全部安装技术支持,产品技术指标均可满足标书的要求,本公司计划在中标后成立专业领导小组运营本项目相关事务,最终用户可随时找到相关人员,处理遇到的问题。
4、保证履约保证,产品出现质量问题,本公司承担延期、返工造成的直接经济损失。
质量保障方案 篇10
一、交货期保障
为了确保订单能够按时交付,我们制定了一套全面且高效的交货期保障计划。在合同签订的第一时间,成立专门的项目小组,成员涵盖生产、采购、物流等多部门核心人员。小组迅速开展工作,依据订单详情制定详细的生产进度时间表,将整个生产过程精确分解到各个环节与每一天,明确各阶段任务的起始与截止时间,并落实到具体责任人。
采购部门依据生产计划,立即与优质稳定的供应商沟通协调,签订具有法律效力的原材料供应合同,明确规定原材料的交付时间、质量标准以及违约赔偿条款。同时,对关键原材料建立安全库存机制,以应对可能出现的供应风险。在生产过程中,引入先进的生产管理软件,实时监控生产进度,一旦发现某个环节出现延误,立即分析原因并采取相应措施。如遇设备故障,专业维修团队迅速响应,争取在最短时间内修复;若因人力不足导致进度滞后,及时从其他生产线调配经验丰富的工人进行支援。临近交货期,物流团队提前规划最佳运输路线,与多家信誉良好的物流公司紧密合作,确保货物能及时顺利发出,并通过物流跟踪系统实时掌握货物运输状态,直至安全送达客户手中。
二、供货方案
我们构建了一套严谨且灵活的供货方案,以满足不同客户的.需求。接到订单后,销售部门迅速将订单信息录入专门的订单管理系统,该系统自动向生产、采购、质量等相关部门发送通知,启动协同工作流程。生产部门根据订单要求和库存状况,制定详细的生产计划,合理安排生产设备和人员,采用先进的生产工艺和流水线作业,提高生产效率和产品质量稳定性。
采购部门严格按照生产计划,精准采购所需原材料,在确保质量的前提下,与供应商协商最优采购价格和交付时间。原材料到货后,经过严格的检验合格后方可入库投入生产。生产过程中,每一道工序都严格遵循标准化作业流程,实行自检、互检与专检相结合的质量检验制度,确保产品质量符合标准。产品生产完成后,按照定制化的包装方案进行包装,在包装上清晰标注产品信息和运输注意事项。根据客户要求和货物特点,选择最合适的物流方式,如快递、快运或整车运输,并为客户提供物流跟踪服务,方便客户随时了解货物运输进度。
三、质量保证措施
质量是企业的核心竞争力,我们始终将质量保证放在首位。建立了完善的质量管理体系,严格遵循 ISO 9001 等国际质量管理标准,从原材料采购、生产加工到产品包装运输,每个环节都制定了详细的质量控制流程和标准。
在原材料采购环节,对供应商进行严格的资质审查、实地考察和样品检测,只有通过审核的供应商才能进入采购名单。同时,与供应商签订质量协议,要求供应商提供质量证明文件和检验报告,确保原材料质量稳定可靠。在生产过程中,设立多个质量检验点,对关键工序和质量控制点进行重点监控,采用先进的检测设备和技术手段,对产品进行全检或抽检,确保每一件产品都符合质量标准。对于检验不合格的产品,立即进行标识、隔离,并组织技术人员进行分析,找出原因,采取纠正和预防措施,防止类似问题再次发生。同时,建立质量追溯体系,能够对产品的生产过程和原材料来源进行追溯,以便在出现质量问题时快速定位和解决。定期开展质量培训和内部审核活动,提高员工的质量意识和操作技能,不断完善质量管理体系,确保产品质量持续稳定提升。
质量保障方案 篇11
一、目的
(一)获得 年 自治县食品中化学污染物及有害因素以及食源性致病菌的监测数据,从而了解和分析我县食品污染水平。
(二)确定危害因素的分布和可能来源,及时发现食品安全隐患,进行风险预警,降低我县食源性疾病发病率,为食品安全监督管理提供科学依据。
(三)为开展食品安全风险评估提供科学依据。
二、监测内容及责任单位
(一)完成以餐用具消毒效果监测及食品监测,其中:检测理化指标、微生物指标,样品来源采取购买的形式采集(见附表1)。责任单位:县卫生局(疾控中心),配合单位:县食药监局、工商局、商务局、卫生监督所。
(二)食品生产加工环节的食品可能危害身体健康的非食用物质、微生物及毒素、易被滥用的食品添加剂、食品中农兽药残留等风险因素进行监测(见附表2)。责任单位:县质监局。
(三)食品流通环节的食品安全风险监测(见附表3)。责任单位:县工商局。
(四)餐饮服务食品、餐饮具、工用具等进行监测(见附表4)。责任单位:县食药监局。
(五)生猪、肉牛、山羊饲养场等畜禽养殖和预混料进行检测盐酸克伦特罗(俗称“瘦肉精”)和菜克多巴胺及动物疫病等进行监测。责任单位:县畜牧兽医局。
(六)蔬菜、水果等农药残留开展监测。责任单位:县农委。
(七)食源性疾病监测
1、监测单位
①疑似食源性异常病例/异常健康事件监测
全县各级医疗卫生机构。
②食源性疾病(包括食物中毒)监测
县疾控中心协助质监、工商、食药监局等部门开展食品抽样检测,对食品安全事故现场进行卫生学处理,开展食品安全事故的.流行病学调查、监测和报告。
2、监测内容
①疑似食源性异常病例/异常健康事件的监测、报告。
②食品安全事故(包括食物中毒)的监测、报告。
三、质量控制
严格按照国家食品安全相关标准进行质量控制。
四、保障措施
县财政将各成员单位食品安全风险监测经费纳入财政预算,同时每年要安排一定经费用于食品安全风险监测的设备投入,增强食品安全风险监测能力,确保食品安全风险监测顺利开展。
五、信息通报
监测责任单位发现可能存在的食品安全隐患或特定食物中污染水平异常增高时,及时上报县食安办,由县食安办立即通报各相关食品安全监管部门采取措施加强监管,同时上报县政府与市卫生局,提出食品安全风险预警建议。
质量保障方案 篇12
一、目标
确保所生产或销售的食品符合国家相关质量标准和安全要求,最大程度降低食品质量风险,提高消费者满意度。
二、原材料采购控制
建立严格的供应商筛选机制,对供应商的资质、生产环境、产品质量等进行全面评估,选择信誉良好、质量可靠的供应商。每季度对主要供应商进行一次实地考察,考察结果纳入供应商评价档案。
制定详细的原材料采购标准,明确原材料的质量要求、规格、检验方法等。例如,对于生鲜食材,要求农药残留检测合格,肉类必须有动物检疫合格证明,且微生物指标符合相关标准,每批次原材料到货后按照标准进行抽检,抽检率不低于30%。
与供应商签订质量保证协议,明确双方的质量责任和义务,如因供应商原材料质量问题导致的损失,由供应商承担相应赔偿责任。
三、生产过程管理
制定科学合理的生产工艺流程和操作规范,对每个生产环节进行详细的作业指导,确保员工严格按照标准操作。例如,在食品加工过程中,严格控制加工温度、时间和添加剂的使用量,定期对生产设备进行清洁和消毒,清洁频率为每天生产结束后进行全面清洁,每周进行一次深度清洁和消毒。
建立生产过程质量监控体系,设置关键控制点,对关键环节的质量参数进行实时监测和记录。如在烘焙食品生产中,对烤箱温度、烘焙时间进行严格监控,每小时记录一次数据,确保产品质量稳定。
加强员工培训,提高员工的质量意识和操作技能。新员工入职前必须接受不少于40小时的质量安全培训,考核合格后方可上岗。在职员工每月进行至少2小时的质量培训和案例分析。
四、质量检验与检测
建立完善的质量检验制度,配备专业的检验人员和先进的检验设备。检验人员必须经过专业培训,取得相关资质证书。
对原材料、半成品和成品进行严格的检验,原材料检验项目包括但不限于外观、理化指标、微生物指标等,半成品检验重点关注加工过程中的质量变化和关键参数的.符合性,成品检验按照国家标准进行全项目检测。每批次产品出厂前必须进行抽样检验,抽样数量不少于5个样本,检验合格后方可出厂。
定期将产品送第三方检测机构进行检测,每年不少于4次,以确保产品质量符合市场监管要求。
五、仓储与物流管理
建立规范的仓储管理制度,对仓库的温度、湿度、通风等环境条件进行严格控制。例如,对于冷藏食品,仓库温度必须保持在0-4摄氏度之间,湿度控制在60%-70%,每天对温湿度进行记录和监控。
对食品的储存进行分类管理,遵循先进先出原则,防止食品过期或变质。定期对库存食品进行盘点和检查,发现问题及时处理。
选择合适的物流配送方式和合作伙伴,确保食品在运输过程中的质量安全。运输车辆必须具备冷藏或保温功能,运输过程中对食品的温度、包装完整性等进行监控,每次运输完成后对车辆进行清洁和消毒。
六、售后服务与质量追溯
建立健全的售后服务体系,及时处理消费者的投诉和建议。对消费者投诉的质量问题,在24小时内做出响应,48小时内给出解决方案。
建立质量追溯系统,对每一批次的食品从原材料采购到销售的全过程进行记录和跟踪,确保在出现质量问题时能够迅速追溯到源头,采取有效的措施进行处理。质量追溯信息保存期限不少于2年。
七、持续改进
定期对食品质量保证措施的执行情况进行评估和分析,总结经验教训,发现问题及时整改。每月召开一次质量分析会议,对当月的质量数据进行统计和分析,制定改进措施。
关注国家相关法律法规和标准的更新,及时调整和完善质量保证措施。每年对质量保证措施方案进行一次全面修订和完善。
鼓励员工提出质量改进建议,对提出有效建议的员工进行奖励。设立质量改进奖励基金,每年评选出若干名质量改进先进个人和团队进行表彰和奖励。
质量保障方案 篇13
钢结构工程因其具有质量轻、抗震效果及塑性韧性好、强度高、施工方便快捷、利用空间大且经济适用等特点,被广泛利用于企业大跨度厂房及跨度较大的公共建筑上。钢结构工程的施工质量直接影响工程建筑结构及使用安全,为确保工程质量,作为工程质量主要责任人和管理者的项目经理对工程的施工质量安全的有效管理及控制就显得特别重要。
1施工准备
(1)根据已制定的施工组织方案准备好施工器具及吊装机械。
(2)实察现场,对影响吊装的障碍物以及吊装机械进场路线的障碍物,提前通知业主进行协调疏通。
(3)钢柱基础混凝土强度达到70%,方能吊装钢柱。
(4)结构安装前应对构件进行全面检查:如构件的数量、长度、垂直度、安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等。
2钢结构安装
2.1柱脚及基础锚栓
(1)应在混凝土短柱上用墨线及经纬仪将各柱中心线弹出,用水准仪将标高引测到锚栓上。(2)钢柱脚地脚螺栓采用螺母可调平方案,待钢架、支撑等配件安装就位,结构形成空间稳定单元且经检测、校核几何尺寸无误后,应对柱底板和基础顶面的空隙采用高强无收缩灌浆料填实,可采用压力灌浆,应确保密实。
2.2结构主体安装
(1)钢柱可采用吊车起吊,就位后用地脚螺栓初拧,安全定位后用缆风绳斜拉固定,待人字屋架梁安装调整完毕后进行拆除。依次安装12根钢柱完毕后,安装管撑。
(2)人字屋架先在地面按图纸尺寸拼装,依据现场尺寸核对准确无误后,启用吊车起吊,起吊至图纸位置后与钢柱端头板用高强螺栓对锁初拧,待标高、斜度位置到位后高强螺栓终拧。依次安装钢梁完毕后,安装管撑。
(3)屋面角钢斜撑为X型结构,重量较轻,按照图纸编号依次安装、固定就位高强螺栓终拧。角钢斜撑均安装完毕后,钢柱子缆风绳解除。
(4)吊车梁安装:先对柱子每个牛腿位置与吊车梁的位置孔位及相关结构进行核对,然后按照图纸的尺寸对吊车梁的规格长度进行核对,保证无误后。用吊车吊装,直至吊车梁吊装完毕。
(5)吊装前准备:
①钢柱吊装前,与土建专业做好基础交接验收记录。基础验收偏差必须应符合《钢结构施工质量验收规范》的要求;
②吊装前,放出钢柱的标高控制线,弹出钢柱轴线,以便安装时校正钢柱。另外,应重复检查钢柱的外形尺寸,以及其它的相关检测报告是否齐全、是否符合规范和设计要求;
③对地脚螺栓验收,检查尺寸并清理干净;
④在钢柱安装前,在预埋地脚螺栓上加拧一个螺母,用于调整钢柱标高和垂直度;
⑤塔吊在吊装钢柱之前,先应该进行试吊,明确无异常情况,才能吊装钢柱;
⑥钢柱吊装前,应根据现场实际情况来确定吊车和拖车进场路线,对所选择的路线要进行现场勘察,保证构件的运输车辆和吊车能顺利进入现场施工;
⑦对现场钢结构施工作业人员,都逐个进行技术交底,让每一个人都明确安装顺序、施工方法和技术要求,做到人人心中有数。
(6)吊点的选择:钢柱的安装属于垂直吊装。为了钢柱便于安装、校正,钢柱的吊点应设置在柱顶处,相应的吊耳也设置在柱顶处,这样有利于安装钢柱时校正钢柱的垂直度。吊装时根据实际情况选合适的钢丝绳、U型卡环配合吊装。
(7)钢柱吊装:施工现场钢柱的安装采用汽车吊进行吊装,吊耳设置在柱顶处,吊耳采用钢板,与构件应焊接牢固。起吊时钢柱的根部要垫实,在保证根部不离地的情况下,通过吊钩的起升变幅以及吊臂的回转,逐渐讲钢柱扶直,待钢柱停止晃动后在继续提升。为了吊装的安全、平稳,应在柱端栓一根麻绳进行牵引。此时应注意:钢柱吊装时不的在地面上拖拉,以免损坏地脚螺栓螺纹。钢柱吊装就位后,可令吊车将约40%的荷载落在下部结构上,然后进行标高调整,标高调整可在预埋地脚螺栓上加一个调整螺母,用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平,安装上钢柱后,根据钢柱柱顶部标高与设计标高的差值,利用柱底板下的调整螺母来调整钢柱的标高,然后测量人员利用水准仪复测其标高无误后令吊车落钩,进行初拧。
(8)钢柱垂直度校正:钢柱的垂直度校正采用两台经纬仪从柱的两个纵横轴线同时观测,依靠千斤顶进行调整,钢柱轴线观测无误后,即可固定柱脚,紧固螺栓。安装完成后以尽快将钢柱地板下面的空隙用混凝土进行二次灌浆填实。然后再次进行标高和垂直度的检查,如检查标高和垂直度偏差不符合设计规范要求,应及时进行调整,以免影响下一道工序安装精度。钢柱安装,应尽量选择在天气晴朗、无风的情况下吊装,防止应天气情况使校正后的钢柱自动产生偏移,给安装工作其它难度。
3质量保证措施
钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)进行。
(1)凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查,检查的方法是检查质量证明文件、中文标志及检验报告等。
(2)对钢构件的加工质量,应检查其几何尺寸,连接板零件的位置,角度、螺栓孔的.直径及位置,焊接质量外观,焊缝的坡口,磨擦面的质量,焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的相关资料。
(3)在钢结构吊装完成后,应对钢柱的轴线位移、垂直度,钢梁、钢梁的水平度、跨中垂直度,侧向弯曲等进行仔细的检查验收,并做好详细的检查验收记录。
(4)钢结构主体结构完成后,进行自检合格后,应由施工单位提出,经业主、监理公司同意,邀请建设单位、监理公司和设计单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。
(5)加强施工质量自检、互检、专检的力度,及时处理本工序出现的质量问题,防止本工序的质量问题带入下一道工序,避免恶性循环,并做好各种施工记录,确保资料的完整性。
(6)严禁随意修改设计,如有合理化建议,应征得设计部门的同意,并有完整的书面手续才能施工。
(7)所有施工用料和工程用料必须有产品合格证和材质说明书,严禁使用三无劣质产品。
(8)安排有焊接证的焊工施焊,以保证焊接质量。
钢结构工程的施工质量直接关系到人民群众的生命和财产安全,项目经理应严格管控施工质量、安全,加强施工过程每个环节的控制,遵守施工程序和操作规程,坚持质量标准,严格按照质量验收规范要求进行施工,不断创新、改善对钢结构工程的施工管理。
质量保障方案 篇14
一、原材料采购控制
建立严格的供应商筛选机制,对供应商的资质、生产环境、产品质量等进行全面评估。只选择具有合法资质、信誉良好的供应商合作,确保原材料的来源可靠。
制定详细的原材料采购标准,明确规定各类原材料的质量要求、检验方法和验收标准。采购人员严格按照标准进行采购,对每批原材料进行抽样检验,检验合格后方可入库。
与供应商建立长期稳定的合作关系,定期对供应商进行考核和评估,促使供应商不断提高产品质量。同时,加强与供应商的沟通与协作,共同解决原材料质量问题。
二、生产过程质量控制
制定完善的生产工艺流程和操作规范,明确各生产环节的质量控制点和控制方法。生产人员必须严格按照工艺流程和操作规范进行生产,确保产品质量的稳定性。
加强生产现场管理,保持生产环境的清洁卫生,定期对生产设备进行维护和保养,确保设备的正常运行。同时,对生产过程中的关键参数进行实时监控,如温度、湿度、压力等,确保生产条件符合要求。
建立质量巡检制度,安排专人对生产过程进行定期巡检,及时发现和解决生产中出现的质量问题。对发现的质量问题进行记录和分析,制定相应的改进措施,防止问题再次发生。
加强对生产人员的培训和管理,提高生产人员的质量意识和操作技能。定期组织生产人员进行质量培训和考核,确保生产人员掌握正确的.生产方法和质量控制要点。
三、质量检验与监测
建立完善的质量检验体系,配备专业的质量检验人员和先进的检验设备。对原材料、半成品和成品进行严格的检验,确保产品符合质量标准。
制定详细的检验计划和检验规程,明确检验项目、检验方法和检验标准。质量检验人员严格按照检验计划和检验规程进行检验,确保检验结果的准确性和可靠性。
加强对产品质量的监测和分析,定期对产品质量进行统计和分析,了解产品质量的变化趋势。对质量问题较多的产品进行重点监测和分析,找出问题的根源,采取相应的改进措施。
建立质量反馈机制,及时将质量检验结果反馈给生产部门和相关管理人员,以便及时调整生产工艺和控制措施,提高产品质量。
四、产品储存与运输管理
建立规范的产品储存管理制度,确保产品在储存过程中不受损坏和变质。对储存环境进行严格控制,如温度、湿度、通风等,确保储存条件符合产品的要求。
对产品进行分类储存,不同类型的产品分别存放,避免相互污染和影响。同时,对储存的产品进行定期检查和盘点,确保产品的数量和质量。
加强产品运输管理,选择合适的运输方式和运输工具,确保产品在运输过程中不受损坏。对运输过程中的温度、湿度等条件进行监控,确保运输条件符合产品的要求。
对运输人员进行培训和管理,提高运输人员的质量意识和操作技能。要求运输人员严格按照运输操作规程进行操作,确保产品的安全运输。
五、质量追溯与召回管理
建立完善的质量追溯体系,对每批产品进行编号和记录,记录产品的原材料来源、生产过程、检验结果等信息,确保产品质量可追溯。
制定产品召回管理制度,明确召回的条件、程序和责任。当产品出现质量问题时,能够及时启动召回程序,对问题产品进行召回和处理,确保消费者的健康和安全。
加强与消费者的沟通和联系,及时了解消费者对产品质量的反馈和意见。对消费者的投诉和建议进行认真处理,不断改进产品质量和服务水平。
六、质量管理体系建设
建立完善的质量管理体系,制定质量管理手册、程序文件和作业指导书等文件,明确各部门和人员的质量职责和工作流程。
定期对质量管理体系进行内部审核和管理评审,及时发现和解决质量管理体系中存在的问题,不断完善质量管理体系。
积极推行质量管理体系认证,如 ISO 9001 质量管理体系认证等,提高企业的质量管理水平和市场竞争力。
加强质量管理文化建设,营造全员参与质量管理的氛围,提高员工的质量意识和责任感。通过开展质量培训、质量竞赛等活动,不断提高员工的质量素质和工作积极性。
质量保障方案 篇15
一、质量保障措施
1、采购环节
(1)我们公司有合作开发的一级供应商,拒绝一切“三无”商品进入公司仓库。
(2)我们公司所有供应商都是经过“供应商评定程序”,严格审核其综合能力(特别是品质保证能力及供应批量和准时性)而确定,必须符合国家相关法律法规要求,同时公司管理层对供货单位的生产加工场地及其它延生环节不定期进行随机抽查,确保其所的商品符合国家卫生标准及质量标准。
(3)物流采购部质检组根据不同的食材所对应的不同的检验标准对来料进行严格的验收,并根据食材品种、批量、抽样数量、检验结果、不合格处理结果、来料日期、储存舱位、分发单位名称及分发数量进行详细的记录,以便于出现质量问题的追朔。
(4)经物流采购部质检组检验合格后送到各现场的食材,由现场仓管员进行再次检验,合格后方能流入加工过程。
(5)“货物在分发前严格按搬运、储存、包装、防护程序”进行操作,确保因为人为因素导致质量问题的风险降到最低。
2、仓储环节
要对食品储存场所环境卫生有管理制度,负责该项工作人员要明确下面职责:
(1)如何进行工作前的清洗准备。
(2)能说明如何正确使用洗涤剂和消毒进行清洗、消毒工作。
(3)知道如何配制洗涤剂和消毒剂的浓度,并检测其浓度。
(4)知道如何判断设备或用具是否卫生安全。
(5)知道如何清洗设备以及正确的清洗方法。
(6)能描述防止食品储存场所、工具清洗处以及存放点之间发生交叉污染的方法。
(7)知道如何正确处理清扫的垃圾及废弃物。
(8)了解何种食物可能受到化学有害物质的污染,并知道如何辨别这些食物,杜绝采购。
(9)知道食源性疾病的主要原因,并能联系自己的岗位操作予以预防。
(10)设施设备卫生管理工作人员不得随意移动和更换设施设备,工作时要检查自己所使用的设施设备是否正常运转,各种设施设备应有卫生管理制度,如对食品仓库的管理可订《食品仓库卫生管理制度》。
(11)贮存食品的场所、设备应当保持清洁、无霉斑、鼠迹无苍蝇、蟑螂;仓库应当通风良好。
(12)仓库保管员有权拒收一切不符合食品卫生要求的食品,并应在食
A.品进库后实行分类存放,存放要求如下:食品与非食品不能混放;
B.洗洁用品、药品、有强气味的物品及其它有毒有害物质不能与食品同仓存放;
C.定型包装食品与散装食品分架存放;
D.肉类及其制品,除马上使用外,一律进冷库。肉类及其制品应有容器T8C盛放,室温应控制在(以下);应每天进行一次冷库除霜,并保持地面清洁;
E.库存食品要分类、分架、隔墙、离地面存放,要有标签,做到先时先出,并定期检查、处理变质或超过保持期限的食品;
F.搞好仓库内、外环境卫生,与食品仓库无关人员,一律不准进入。对由于库存时间过长而超过保存期限的,或发现由于其它原因出现腐败变质、酸败、生虫、霉变的食品,禁止加工生产经营。
3、清洗消毒管理
(1),设立独立的工具洗刷消毒室或专用区域消毒间内配备消毒、洗刷保洁设备。
(2)洗刷消毒员必须熟练掌握洗刷消毒程序和消毒方法。严格按照“除残渣打、碱水洗、清水冲、热力消、保洁”的顺序操作。
(3),每次用完的工具、用具立即进行清洗消毒,不隔次隔夜。清洗具、用具用的'洗涤剂、消毒剂必须符合国家有关卫生标准和标要求。工具消毒前必须清洗干净,消毒后的工具表面光洁、无油渍、无水渍、无异味、无泡沫、无不溶性附着物,及时放入保洁室保存备用。
(4)洗刷消毒结束,清理地面、水池卫生,及时清理泔水桶,做到地面、水池清洁卫生,无油渍残渣,泔水桶内外清洁。
(5)定期清扫室内环境、设备卫生、不留卫生死角,保持清洁。
4、人员卫生管理
(1)所有新员工必须持合格《健康证》和《卫生知识培训合格证》方可办理入职手续;
(2)10所有人员在《健康证》到期前天内需到有资质的体检部门进行健康体检,办理新的《健康证》并及时上交项目部审查。如体检不合格,单位将视病情轻重进行调岗,病休或辞退的处理;
(3),员工在工作时间内生病或受伤应及时向负责人报告由负责人批假治疗,禁止带病带伤生产;
(4)工作期间如发现患有有碍食品卫生安全的疾病必须及时向相关主管人员报告,单位将视病情轻重进行调岗、病休或辞退的处理;所有员工的健康证按班组和办理时间进行分类存放,保证每一位员工有相应的健康证。健康证存放两年以上的可以销毁;
(6)按部门、工作站建立《从业人员健康状况一览表》,详细填写员工的健康状况。
B、健康采购查验
(1)采购食品前与厨房等使用部门取得联系,做到计划进货
(2)采购食品时向供方提出质量要求,并查看食品质量;
(3)采购食品时,向供方索取合格证明或检验报告单;
(4)腐败变质、发霉、生虫、虫蛀、有毒有害、掺杂掺假,质量不新鲜的食品不采购;
(5)验收食品做好数量、质量、有毒有害食品处理等记录;
(6)检查所购食品有无合格或检疫证明;
(7)腐败变质、发霉、生虫、有毒有害、掺杂掺假食品不签收;
(8)验收记录妥善保存以备查考。
5、供货环节
1、运输车辆内外必须清洁干净、无污渍、无异味、保持通风良好。
2、食材必须包装严密。
3、送货器具保持干净,无污渍。
4、运输冷藏食品及易腐食品,应当采取保鲜措施。
5、运输车在运输食品前,必须进行消毒,并设有专人负责监督执行。
7、有特殊气味的食品、调料与易吸收气味的食品不可混合装运。
8、在运输食品时,不得同时装有有毒有害物质,防止食品污染
二、配送应急措施
为了能够完成采购人的日常需求,提出以下相对应的应急措施:货源应急措施。在正常提供时,为了满足采购人需求,必须提前三天进行货源检查,肉类联系供应商确认,如果数量不够,即立刻进行货源补充,并通知采购人,在最后供货日如果供应不上,即与采购人商量,由我方出资采购优质货源进行补充,所需差价由我方补偿。
三、运输应急措施
在每此运输前一天进行运输所用货车检查,并对所有隐患进行排除,如果所需货车不能在规定时间内进行送货,我方会迅速组织人手去市场上雇佣卫生条件相符的运输货车补充,并且组织人手陪同货车一期送货。
在货车运输路途中,如果遇到不可抗拒力量(比如:大雪、地震、泥石流、山洪等),送货人员会第一时间通知公司领导,由公司领导通知采购人和项目经理,项目经理会经过采购人沟通允许在当地采购超市优质品牌产品,所出差价由我方补偿。
质量保障方案 篇16
为了提高公司的基础管理工作水平,规范原材料和成品流通、保管和控制程序,保障质量与工期,提升服务水平,特制定以下措施:
一、现场施工措施
一)加强员工质量意识
操作人员的质量意识对产品质量至关重要。操作人员应严格要求自己,尽职尽责,精心工作,严格按照施工单、样张要求和质量标准生产。同时,要加强员工的业务技能培训和质量标准研究,让质量意识在员工的思想里不断强化。质量管理要从严,奖罚力度要加大,抓住小错不放,不让小错促成大过。
二)环环相扣,重在交流
在工作中,各部门之间的语言、思想互通是非常重要的。各部门应及时报告问题,及时处理,才有可能避免重大事故出现。在交接上,应多一些自检、反省、理解和协作,少一些差错、抱怨、推诿和指责。我们是一个整体,我们的产品代表了公司的信誉和品牌。
二、原料管理措施
一)建立完善的原料管理制度
公司应建立完善的原料管理制度,明确原料的采购、入库、保管、使用、出库等流程,确保原料的质量和数量符合要求。同时,要加强对供应商的管理,定期进行评估和考核,确保供应商的质量和信誉。
二)加强原料检验工作
公司应加强原料检验工作,对每批次原料进行全面检验,确保原料的质量符合要求。对于不合格的原料,应及时退货或处理,防止不合格原料对产品质量的影响。
三)加强原料库存管理
公司应加强原料库存管理,建立完善的库存管理制度,定期进行清点和盘点,确保原料的数量和质量符合要求。同时,要加强对原料的保管工作,防止原料的损坏和丢失。
车间生产管理是印刷企业的核心,必须确保产量、质量、货期、安全和文明生产。生产车间是印刷企业内部的一级生产管理组织,承上启下,包括组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善等环节。对于生产型印刷企业,生产车间管理是实施企业经营计划的主体,其顺利运行直接关系到企业目标实现。因此,加强生产车间管理,提高员工素质,是每个印刷企业的当务之急。合理布局厂区,严格规范原材料、辅料、半成品和成品的存放,划清界限,促进生产车间活动顺利进行。油墨、纸张等物料按需领取,成品、下脚料及时清理,保持通道畅通。设置危险化学品专用仓库和油墨配置场所,进出库登记,调和油墨时遵循“慢、匀、少”的原则,防止发生火灾。
原料和成品必须按规范堆放
生产车间管理是否有效,可以从原料和成品的规范堆放上看出。但是目前大部分印刷企业的.生产车间管理混乱,生产储存未分离。为了方便,一些企业将原材料、辅料和半成品堆放在同一个地方,导致原料、辅料和半成品混为一体,通道不畅,降低生产效率。
设备管理措施
设备运转是否正常直接影响印刷质量,带病工作的设备出不了好产品。设备的运行状态和操作者的合理调试和日常维护保养密不可分。操作者必须严守规程,杜绝人为损伤设备,合理安全地使用设备。设备保养包括日常维修保养、定期维护保养和年检维护保养等。应高度重视设备保养,以降低印刷成本,保证产品质量。
1、设备维护保养分为日常、定期和年检三种类型。日常维护保养由当班电工负责巡视检查和清洁,定期维护保养由设备主管安排计划性能修理,年检维护保养则需要进行全面的设备调整。
2、不同类型的设备维护保养由不同的人员负责。当班电工负责日常维护保养,设备主管安排定期维护保养并协调当班工作人员,某些设备需要外聘专业公司进行维护保养。
3、设备维护保养的项目由设备管理规程和具体技术状况共同规定。设备主管根据这些规定制定年度和月度维护保养计划,并经公司领导批准后实施。
4、设备年检维护保养由委托年检单位实施,维护保养结束后需以书面形式向公司报告。
人员管理措施:
本制度是公司员工的工作指导规范和行为准则,遵循规章制度是公司每个员工的责任和义务。本制度旨在规范员工行为,提高工作效率。遵守国家法律法规和公司规章制度,接受公司分配的工作内容并按质按期完成,维护公司利益和形象,保守商业秘密,积极研究提高业务水平和职业技能水平。创造和谐的工作环境,互相研究、互相帮助、共同提高、发扬团队精神,增强公司凝聚力。在工作中勇于承担责任和以公司利益为重的行为,倡导主动积极地行动,推动工作完成。员工必须认真遵守上下班时间,不得无故迟到、早退或旷工,未经允许不得擅离岗位。公司的业务信息、财务资料、人事信息、招投标资料、合同文件、客户资料、设计作品、技术文件、企划营销方案、管理文件、会议内容等均属企业秘密,员工有保守该秘密的义务。各部门员工应当按照部门主管的安排,积极主动、认真负责地完成本职工作,对领导安排的工作要在规定的时间内完成。出现错误时应敢于承认错误,不得相互推诿,逃避责任。积极向上级领导提出自己的想法和建议,为提高自身工作效率和加强部门工作协作做出表率。由于主观原因对公司利益造成负面影响或不良后果的,应勇于承担责任,并乐于接受公司给予的相应处罚。员工不得收受与本公司业务有关人士或单位之馈赠,贿赂或向其挪借款项,严谨违规操作。
在待人接物方面,我们应该保持谦和的态度,真诚热情地与同事和客户交往,以争取更好的合作。同时,我们也应该讲究个人和集体卫生,保护办公环境。
除此之外,我们还有员工行为“十不准”,包括不准在上班期间擅自离岗或随意在公司内“窜岗”,不准在上班期间做与工作无关的事情,不准用公司电话打信息台及查询与工作无关的收费电话等等。
在技术方案方面,我们应该及时总结经验教训,杜绝批量质量不合格和客户拒收损失。在印刷过程中,我们应该保证施工单和样张的正确无误,严格按照质量标准进行生产,并制定相应的预防措施,以避免操作人员的疏忽导致质量问题。同时,我们也应该根据不同的产品质量要求,具体分析,分别对待,增强灵活性和应变能力,以印出高质量的产品。
质量保障方案 篇17
第1条
供货计划和质量保证措施[供货计划]签订供货合同后,我单位将根据合同规定的供货批次数量储存和生产产品,合理调配生产线,优先生产项目所需产品,并根据买方要求提供相关产品的检验报告、合格证及相关技术资料。
交货日期为XXXX(交货日期),根据买方的实际使用情况分批交货。具体交货时间以甲方通知为准。
交货地点买方指定的地点;
货物应按合同要求的具体时间和进度及时交付到施工现场。
在运输过程中,我单位将严格保护投标产品,避免管道在运输过程中的磨损,为今后管道的安全使用和维护打下良好的基础。
指派专人负责跟踪、交货、装卸、交接、试验、本工程验收等程序,我单位将提供相关检测设备对管道进行检测。
免费提供安装指南。我单位高级技术人员将在接到通知后12小时内到达施工现场,为用户提供现场免费技术培训。培训内容如下:a、焊接设备调试、使用、维护;
B、控制焊接温度;
C、管道加工方法、焊接时的管接头;
D、管网压力和泄漏检测方法;
E、管网运行中的维护和紧急情况下的处理措施。
直到经过培训的人员能够熟练操作焊接设备的调试、使用、维护、焊接温度的控制、焊接期间的管道、管接头的处理方法、管网压力和泄漏的检测方法、网运行期间的维护和紧急问题的处理方法。
[工程紧急供应情况下的相应措施]投标人的生产车间和收发应安排为每周7天、每天24小时工作。如贵项目工程供应紧张,我公司可安排相关人员在6小时内将急需的管道运送至买方指定的地点。
并承诺不收取任何费用。
[保障措施]本投标人提供的货物是由正规品牌、的正规制造商生产的全新合格产品,符合国家规定的相关质量标准,并满足招标文件中的技术要求。
当交付给用户单元时,货物的外包装是完整的,并且在货物的表面上没有划痕、碰撞。
并提供货物合格证、说明及其他支持资料等。
聚乙烯管道的生产和验收应符合GB/T13663-20xx《给水用聚乙烯管道国家标准》;
根据GB/T13663.2-20xx中给水用聚乙烯(pe)管道系统的类型和数量,聚乙烯(PE)管件应为买方提供质量合格、符合本合同技术要求的全新产品。
我们承诺采取其他有效措施,确保及时供应急需的货物,因此所发生的一切费用由我们承担。
不合格产品的处理买方有权在交货地点随时检查我方交付产品的质量。如果发现质量不符合本合同的规定,买方有权拒收货物、拒绝支付合同价款并调查卖方造成的经济损失。
我们提供的货物质量指标不符合合同规定的质量标准。我们将处理此事并承担由此产生的所有费用。
如果给买方造成损失,我们将予以赔偿。
在保修期内,如果合同货物有质量问题,并且修理后仍然出现同样的质量问题,我们将免费更换。如果出现类似问题,我们将免费更换,并向买方支付5000元人民币的违约金。如果我们不能在2个日历日内进行更正,买方有权根据情况终止合同。我们将赔偿买方因此遭受的所有损失,并认为这是一项重大违约行为。
在质量保证期内,如果我方未能按买方要求修复缺陷,买方有权委托其他单位修复缺陷,由此产生的费用将从我方质量保证基金中扣除。
质量保证期结束后,如果根据合同供应的货物被认为是合格的,我们将在10个工作日内退还我们的质量保证金。
[原材料采购检验控制]根据质量体系的要求,我公司对产品质量从原材料进厂到产品出厂的全过程进行控制。每个环节都受到严格控制。具体条件如下:原材料采购,根据企业信誉、质量、售后服务选择合格的原材料供应商。
在进入仓库之前,买方应填写《采购原材料质量检验单》,并提交给质量管理部进货检验组。
检验员收到检验单后,应首先验证该批供应商是否为合格供应商,并验证其相关的质量证书(如合格证、检验报告等)。),然后对进货进行必要的检验和测量。
如果采购的产品不是合格的供应商,并且没有通过特殊采购批准程序的批准,它们将被拒绝。
检查员首先检查了产品包装、外观、颜色和干燥湿度,然后带了一些样品到测试中心测试一些物理和化学性能,如用于水分测量和熔体流动速率测量的聚乙烯材料。
进货检验组应根据实际测量和相关检验文件的要求,做出合格与否的决定。质量检验组经质量管理部门负责人审核签字后,保留质量检验组,并通知仓储生产技术部。
库管员收到检验结果后,应根据检验结果办理入库或退货手续。库管员应检查并接受填充材料的数量,并分类堆放。
[原材料使用]我们承诺生产中使用的原材料将是上海石化优质供水管道的特殊原材料。
在管材、管件的生产中,保证所用原材料为全新材料,不使用回收材料进行生产。
公司保证所提供的管道是全新的且未使用过。
各方面均满足招标文件中规定的质量、规格和性能要求。
ISO90012008质量管理体系要求的“人-机-物-方法循环”是从五个方面考虑产品质量异常的原因和与产品生产相关的人的原因:操作员、检验员、技术员的身体状况、技术水平、工作职责等。
机器、机器和工具等。
产品生产中设备可能出现的问题,如刀具、夹具磨损、机床精度降低等。
用于加工的材料质量。
操作方法。
动作速度、程序,安装位置、顺序等。
环境工作环境。
照明、噪声、振动、温度等。
测量和检验工具、方法我公司已通过ISO90012008质量管理体系认证,并严格按照体系要求对测量人员、机器、对象、方法、环、进行检查,以确保产品质量符合国家标准要求。
如果我有幸中标,在收到供货通知后,我会安排公司的车辆及时发货,小心处理产品,不碰撞或划伤管道,严格清点数量,尽量避免因失误给用户造成任何损失。敞篷车装载后必须捆绑牢固,并用防雨篷布覆盖,运输过程中应对管材进行保险,并督促司机按照运输合同的规定,将产品准确、保质、保量地运送到用户指定的卸货地点。
我公司严格遵守ISO90012008质量管理体系对进厂管道堆放和储存的要求。检查合格的管材后,我们将在不超过1.5米的指定位置进入成品仓库。底部堆放着垫板。露天临时堆放的管道必须用防水布覆盖。
售后服务保证措施应及时向买方提供合同中规定的所有技术数据和图纸。
必要时,有义务邀请需方参与供应商的技术设计评审。
根据需方要求,需方应及时到现场提供技术服务,并指导需方按照供方技术资料和图纸要求进行安装、调试和生产使用。
对于本合同项下与管道相关的配套设备,供方应自愿提供满足需方要求的技术条件和材料。
严格执行供需双方就相关问题召开的会议纪要或签订的协议。
根据合同规定,向买方提供管道安装、调试、使用、维护技术的业务培训。
接到需方的质量问题信息后,30分钟内回复,24小时内派服务人员到现场,24小时内完成维修或更换,使用户对质量满意。
随时满足备件需求。
在任何情况下,我们都不会以任何理由给需求方制造困难。
如果我们有幸中标,我公司将为买方提供免费培训服务,并指派专人负责联系买方的售后服务事宜1.免费为用户培训技术操作人员,直到我们了解为止。
2.免费向用户提供安装技术数据,如安装和使用说明等。
3.免费技术人员被派往用户现场指导安装、协助解决设计中的技术问题、安装和操作。
4.免费为用户提供满足合同管道要求的配套安装设备。
其他用户提供管道和配件的承诺将严格按照相关国家标准和行业标准进行生产和检验。
我们还将对供应的货物实施三重保证制度(即保证修理、保证更换、保证退货)。如果货物质量有问题,我们将负责保证修理、保证更换、保证退货并承担相关费用。
我们对由我们提供的材料中的缺陷和质量问题、设计缺陷、安装缺陷、使用缺陷和保证维修管道运行期间的人为损坏引起的所有问题负责。
由于产品质量缺陷和质量问题或设计缺陷不符合实际操作要求,我们负责更换所提供的'材料。
由于产品质量问题或安装后材料残留,我公司已承诺退还包装。
第二部分供应计划和质量保证措施供应计划1.货物确保我们提供的货物符合我们工厂的技术标准和规范;
我们保证货物是通过合法渠道购买的全新、未使用的原装合格正品,完全符合合同规定的质量、规格和性能要求。
交货前,我厂将对产品质量、规格、性能和数量/重量进行准确、全面的测试,并出具产品合格证明和质量检验证书。
2.如果开箱检查发现数量、型号和外形尺寸与合同不符,或密封包装本身短而损坏,我们将向业主和监理工程师报告,并提出处理意见,供业主和监理工程师批准。
3.检验方法货物到达南京现场后,我们将组织业主+监理工程师共同进行到货检验。
合同工程的设备+材料和技术文件到达指定的交货地点后,我们将组织业主+监理工程师共同检查,并认真做好交接记录,各方签字。
检验的内容主要包括满足合同对包装的要求、外观良好、运输途中未受损编号、。数量和名称经核实与合同要求的货物清单相符。
检验满足业主合同要求后,办理入库交接手续。
4.每个包装箱都附有产品合格证。
5.交货地点6.交货时间6 .交货时间7.交货工作7 .交货工作标签捆、检查包裹交货至交货准备区堆叠传票处理装货和交货信息记录交货时间表8.交货因素工作决定每个用户的分配基本分配区分配批次决定每个用户的订单货物特征交货时间分配顺序暂定每个用户的订单数量体积重量车辆调度表最大装载能力、重量限制、车辆安排表、个体经营车辆类型、非现场车辆卸载特性、运输成本、交通条件、用户点位置、交货时间、货物性质、形状、体积、重量、每辆车的决策、路线顺序、配送顺序、确定车辆装载模式的设施和措施、供货质量保证、1.供货质量承诺、我公司承诺、2.工程质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及其他相关标准
3.所有提供的产品都是全新的,符合采购单位的设计要求。
4.购买的产品来自正式渠道。“三无”产品将不入库。他们的质量永远不会差。他们将为采购单位提供充足的货源和优质材料。
为确保工程质量,我公司专职质检员对产品进行跟踪检查,严格按照质量--完整版学习资料分享----
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----
管理体系、质量检查、监督体系、产品质量奖罚体系,确保工程质量合格。
6.负责货物的运输,并确保包装符合合同要求、运输和控制,以便货物能够及时、优质地交付到现场。
7.货物到达台湾指定地点后,组织双方相关人员进行到货验收,确保符合合同要求。
8.做好工程设备材料和辅助材料的储存和堆放管理。
9.负责处理全过程的质量问题,并承担相应的责任,确保产品和项目的质量。
10.为终身产品提供售后技术服务。
11.为所有产品提供“三包”服务。
供应质量保证措施为了履行我们对供应质量的承诺,确保项目全过程的货物质量。
对于本工程的施工,应采取必要的保护措施,特别是对所有工程设备、材料、工具,运输期间、储存期间、施工等。
我们公司负责所有的安全措施。
甲方应予以配合并提供相关协助。
1.质量监督管理措施1设立专门的质量管理和监督部门,指定工程质量监督负责人。
确定质量方针、质量目标并明确职责分工。
2 .严格执行企业质量管理体系、工程质量监督体系。
3产品和原材料供应商认证、评估和监督。
监督和管理采购产品和材料的检验和评估。
5监督和管理出厂产品的质量评估、产品数据的审查。
6产品材料运输、到货验收、货物更换等全过程的产品质量监督管理。
7监督整个供应计划的实施,确保施工顺利完成。
8.参加定期工作会议,向项目经理汇报产品质量监督的结果。
2.产品出厂生产质量保证措施1保证原材料采购质量,必须符合国家质量标准和产品设计要求。
2.严格按照质量管理体系的要求进行生产质量管理,并成立质量管理体系领导小组。
明确各级人员的职责。
3.增强所有员工的生产质量意识。
4 .严格控制生产的各个环节,定期或不定期的检查。
如果发现不合格产品,必须重新生产,直至合格。
记录和统计产品的生产过程,以确保生产质量过程的可追溯性。
3.采购产品和材料的质量保证措施1设立专门的采购部门负责整个采购计划。
制定项目采购计划,完善所有采购文件。
包括项目名称、项目使用位置、规格、数量、时间和价格要求;合同规定的质量保证标准、标准;工程技术规范的要求;采购时间表;运输和交付条件;质量鉴定和检验方法。
3所有进入现场的材料必须有出厂合格证和必要的检验文件以供审查。
4选择优秀的制造商和供应渠道,确保产品质量。
4.现有主要设备和测试设施的保障措施1澄清项目所需主要设备和测试设施的类型和数量清单。
指定专业设备和检测设施管理人员,确保整个项目中设备和检测设备的安全。
3 .检查现有设备和检测设施的库存和检测记录。
确保足够的数量和合格的质量。
4.对设备和检验设施进行定期检查和维护。
5设备和测试设施的明确运输要求、使用和储存要求的技术要求。
对于技术力量雄厚的大型设施,派专业技术人员进行现场安装、检查和维护。
7可用的工程工具包括电锤、电钻、手推车、梯子、电梯、综合布线工具、视频监控工具、电气工具和其他工程安装工具。
8可用的专业监控工具和仪器主要包括频谱分析仪、音频测试仪、噪声检测器、功率测量仪器、测量工具、测试软件工具、笔记本电脑、网络测试仪等测试工具和仪器。
5.包装、交付中的产品质量保证措施1交付前成品的必要包装。
如果原产品包装符合交付要求,可以使用原包装;否则,必须更换或附加新的包装。
包装应标有适当的运输和搬运标记。
2根据产品类型,选择合适的运输方式。
控制器等电子设备可用于小型车辆;运输到其他地方的成品必须用封闭的车辆运输。
3除包装外,应使用泡沫塑料、海绵、雨布和其他材料进行适当的保护和覆盖,以防止或减少运输过程中的振动、碰撞、刮伤、污染。
成品外运时,项目部应派专人护送。
6.到货验收质量保证措施1货物按计划交付至甲方指定地点后,由台湾负责人和我方工程师共同验收。
2根据供货清单,检查货物名称、规格、数量。
3.进行开箱验收。
包括设备外观、附件、说明、证书和其他包装内容。
如果货物不符合合同标准的要求或损坏或丢失,将不予签收。
我公司负责更换或补充,以确保施工进度不受影响。
7.现场货物质量保证措施1如果工程设备和材料需要现场储存,项目部必须建立符合储存条件的封闭仓库。项目部经理应指定专人负责管理,并接受管理部库管员的指导和监督。
不允许露天堆放。
2项目部应根据项目的实际进度合理安排收集的设备和材料的数量。现场不允许存放过多的设备和材料。
8.施工期货物质量保证措施1建立完善的货物收集和使用制度,并严格执行。
2项目部应根据合同要求和项目施工计划,合理安排施工顺序,防止已完成的子项目在后续工程中受到破坏。
3个子项目完成后,项目部应根据合同要求,对已安装在施工现场的成品采取必要的保护措施,如包装、覆盖、隔离。
9.验收、交货前质量保证措施1工程最终检验合格后,项目部应尽快组织工程交付验收。
交付验收前,如果合同规定由我方负责成品保护,项目部应派专人负责成品保护,并建立成品保护交接班制度。
10.工程工具和检测工具的保护和管理措施1+工程工具有较高的技术含量,安装、调试要求严格。
在运输到施工现场的过程中,需要进行必要的包装。
防止设备表面被划伤和严重损坏。
2工具和器具由公司供应部门统一统计、。项目部逐一核对型号,并核对数量。如果数量大或路程长,由信誉好的运输公司负责运输。
3在施工现场的仓库中,预留足够的工具存放面积、。
避免移动工具造成的损坏、标记。
4现场仓库应根据工具的存放情况进行准备和调配。
5.建立和完善工具和器具的仓库管理和收集系统。
6大型工具和仪器需要在施工现场组装,应安排专业人员或原工程师安装到位。
7施工现场应充分考虑大型工具拆卸、搬迁、安装等工艺要求。
质量保障方案 篇18
一、医疗设备档案的内容
1、全院和各科室医疗设备报表,包括设备编号、设备名称、型号、产地、价格、经费来源、设备分类、用途、购置日期、启用日期、使用科室等。
2、医院每年通过设备管理委员会讨论同意的医疗设备采购计划、大型设备申报文件和医疗设备的出入库登记。
3、医疗器械审批表、医疗器械论证表、考察报告、谈判记录、设备委员会讨论备忘录、供应商资质证明、医疗器械三证并加盖供货单位公章,需政府采购的要填写政府采购登记表,需国际招标的要招标协议、投标文件,需进口设备的要外贸协议、货运单、海关报关单、商检部门的检测文件、免税证明、检验检疫证明、报价单,是大型医用设备的要厅、部下发的大型设备资源配置许可文件。
4、货物配置清单,随机文件,医疗器械开箱验收鉴定书,产品价格,产品样本,使用和维修手册,线路图及有关技术资料,合格证。
5、操作规程、维护保养制度,安装调试记录及使用维修记录,性能鉴定书。
6、医院每年强制检定医疗设备统计表,各类医疗设备的计量要求和标准及计量结果与计量周期。
7、设备改装、医疗器械报废审批表。
二、医疗设备档案的作用
1、便于把好医疗设备购置的第一关
医疗设备按照其功能可以概括为诊断设备、治疗设备和辅助设备三大类。医疗服务的需求最先反映在设备档案之中,它是医疗需求的第一信号,它能为临床科室是否购置新设备提供可靠、有用的依据。在这三大类中,哪些急需采购、哪些暂时不购、哪些坚决采购,通过查阅设备档案清清楚楚、一目了然。在三大类医疗设备档案管理中,整理和建立诊断设备档案非常重要,特别是对一所综合性医院尤为重要。正确选购诊断设备有利于患者病情的有效治疗,盲目和重置设备必然给医院带来不必要的浪费。此时此刻,设备档案需要发挥有效地引导作用,通过已建立的医疗设备档案体系把好第一关,确定购置与否,避免重复购置,为医院把关,降低成本、减少浪费。
2、方便医疗设备的保养与维修
通过医疗设备的使用记载,查阅设备的技术情况、完好率、利用率、维修率、报废率,从而提前报告和督促有关维修科室及时进行医疗设备维修。坚持把设备运行状况记录纳入设备管理系列,虽然有一些麻烦和难度,但做好了之后就能够拓展和延伸医疗设备档案管理服务的范围,为医院降低成本,增加可观的经济效益。正如我们工作中平时所见,有些科室为了获得短期经济效益,对使用率较高的医疗设备长期使用磨损,无记录、无记载、拼设备拼消耗,一旦出现故障,维修起来十分困难,有些因维修费用高昂而提前进入报废行列,其结果是不仅给医院造成经济损失,而且会影响病人的继续诊断治疗。
3、提高医疗技术人员对设备档案知识的认识
通过对医务人员宣传档案方面的知识,提高医疗技术人员的档案意识,进一步了解设备档案的`范围、类别以及为社会提供服务的途径,在设备使用过程中,注重档案资源潜在的知识价值,注重原始资料的积累与保存,为今后仪器设备的良好运行提供更好的保障,进而发挥其应有的作用。
三、加强医疗设备档案的管理
1、强化归档意识,建立健全设备档案管理制度
(1)制度化管理。制度建设是做好档案工作的有力保障,建立并完善设备档案的保管制度,不断提高管理水平,使设备档案处于最佳保管状态,便于随时开展有效的服务。建立并完善设备档案的借阅与使用权限制度,严格控制设备档案的查阅,严禁非技术人员未经允许查阅设备档案,加强设备档案的安全性和保密性。
(2)标准化管理。设备档案管理正在纳入医疗质量目标管理制度中,从档案的收集、整理到最后的分类、编号及案卷目录、卷内目录的书写符合档案局对设备档案要求的规定及标准,做到条理清楚、目标明确、保存完整,为今后的提供利用打下良好的基础。
(3)现代化管理。随着现代信息技术及网络技术的快速发展,档案部门需要不断更新技术和设备才能满足社会的需要,同时档案人员也必须具备现代计算机的实际操作能力,可以通过多形式、多层次的培训不断更新知识结构,提高专业技能和专业素质,科学的管理和保存档案,逐步提高医疗设备档案的管理水平。通过互联网建立统一的医疗设备档案数据库,实现资源整合和共享,便于医疗设备使用效益的分析,充分发挥档案的潜在价值,为有效应对突发事件和紧急事件提供信息保障,为医疗工作提供高效、优质、快速的服务。
2、将设备档案的管理纳入医疗质量目标管理
设备档案应纳入医院的医疗质量目标管理,建立健全专职档案人员目标管理体系。要设立档案管理委员,由主管领导和有关科室负责人组成,综合档案室下设设备档案分室及兼职档案人员,建立科学的、完整的档案管理网络。
-
更多精彩的质量保障方案,欢迎继续浏览:质量保障方案