导读:由于工作竞争激烈,为了满足社会的生产力,不得不提高工作效率,与此同时工作的步伐就加快了,为了使步伐的加快不影响正常的秩序,这时就得设定工作目标和计划,下面小编为大家带来机修工的工作目标和计划,希望能帮助到大家。
机务维修员工作计划 篇1
20xx年我们机修全体员工在公司各级领导带领下,严格遵守各项规章制度,从各方面严格要求自己。一直以来坚持以车间的实际情况为出发点,以保障设备的正常运转为前提,以降低维修成本和缩短维修工时为目标,在不断学习,总结工作经验与教训中前进。机修工种工作环境比较复杂、脏而累,但我们机修组的每位成员都勤奋肯干,发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神,不断提高自身的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色地完成了各项工作,为车间能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。为了始终做好服务后勤兵,保障各工段的正常运行,现将这一年来的工作总结如下:
(一)加大管理力度,确保安全生产
安全,是一个化工企业持续发展的根本,我们机修组时刻遵守着厂里的各项规章制度,每位员工严格要求自己,以“安全第一”为前提去展开各项检修工作。我们机修主要担负着全厂各类机械设备的维修、维护及保养工作,工作面广、作业点多,安全生产对我们机修班尤为重要。
为此班组在每天的早会中总结前一天工作中的经验和不足,发现问题及时纠正,时时提醒和督促班组成员必须重视安全,做到防患于未然,杜绝违章,使安全警钟长鸣。并加强了检修作业安全生产标准化。旨在增强全员的安全感,加强工作责任心,杜绝麻痹大意和侥幸心理。我们班组在工作中时时注意和排查身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌芽状态,从而杜绝安全事故的发生。
(二)加强班组建设、增强班组管理
班组建设和班组管理是搞好企业的基础,也是一个落脚点,最主要是发挥班组成员创新力和团结凝聚力。在平时检修工作中,加强班组成员理论学习,更好地掌握操作技能,提高自身素质,不断学习新的管理理念,处理问题及时果断勇于承担责任,发挥团队绩效和默契相互交流和沟通,让班组成员多提建议为班组建设尽自己一份力。
(三)克服检修困难,促进生产任务的全面完成。
我们机修组在今年很好地保障了全厂设备的正常运转,除非正常停机情况外,在我们自己管辖的设备里没有因管理不当或检修故障而造成损坏设备、停机等情况发生,设备运转率达到99%以上。而且对设备的相关技术和安全改造做了大量的工作,保质保量地完成了任务。
特别是在今年10.7~10.19号的全厂停车大检修中,机修组全体成员更是体现出班组成员不怕苦,不怕累的顽强作风。大检修原计划为13天时间,我们机修组提前做好各项准备,人虽然少,但我们打破以往检修模式,成立3个工作小组,安排骨干力量担任各小组组长。
大家分工明确,团结一致,每天连续工作10个小时以上奋战在各自的检修工作中。几天时间里,疲惫的身影总显现在每个职工的身上,但没有一个人叫苦叫累。最终在全体员工的共同努力下11天时间顺利完成了空压机、氧压机、合成气压缩机、焦炉气压缩机这些大型设备的各项检修任务。
(四)以加强检修力量,提高班组成员综合素质为目标。
培养一支德才兼备的机修队伍一直是我们机修组的工作重点。为此,机修组始终将班组成员的职业技能培训和学习工作放在首位,长抓不懈。为了提高机修人员的整体技术水平,增强大家的实际操作能力,让年轻员工在外聘专家的指导下,亲自上手,逐步接触和检修关键部位,积极听取外聘专家的意见。
就这样我们对4台焦炉气压缩机进行逐台整修,及时发掘隐患并随时消除。在厂家指导下对4台压缩机电机轴承座做静电绝缘处理,并重新对中找正;对3#机电机主轴瓦(西侧)、4#机电机主轴瓦(东侧)更换,将4台压缩机的电机轴承供油系统由原来的主动供油改为强制供油;对2#、3#、4#机的低压缸曲轴进行更换,更换了2#机和4#机四段填料、活塞环、支撑环减小活塞杆磨损;对四台压缩机的各缸活塞锁母逐个检查并紧固,消除异响,正常更换4台机大头瓦十多付。对空分氧压机与汽轮机重新对中找正,对空压机、汽轮机的轴承进行检查,测量并调整瓦量。对合成汽轮机的后轴承进行检查和调整瓦量等。这一年的检修中,我们发现了自己的不足,但更使班组成员的技术水平得到了提高,而且还增强了班员之间的协作意识。焦炉气压缩机双机的稳定运行、三台汽轮机、压缩机的`稳定运行是机修班所有成员劳动和智慧的结晶,也是鞭策我们不断前进的动力。
(五)控制检修成本,变废旧为新。
提倡“节约光荣、浪费可耻”,节约是创造利润、保护环境,是企业的核心竞争力,也是企业兴衰成败的关键!提高资源利用率,强化节约理念完善节约措施。全面消除车间跑冒滴漏是我们的宗旨。在这一年里,机修组维修压缩机阀门50多个,利用废旧钢材制作管线支架遍布车间各个角落,还积极承担处理了水汽、空分、工艺、食堂等出现的跑冒滴漏、阀门更换、垫片更换、轴承更换、维修水泵、加配管线等各类机械任务2000多项次,极大地保证了设备的稳定运行,减少了消耗,保障了生产。
(六)加强对机修保运队的管理与协调。
由于我厂的外围检修是对外承包的,但管理是我们机修组,每天检修工作票的安排,与各车间检修任务的交接,工器具的协商、安排都是详实的。保运队人员的缺少和技术力量的短缺经常制约检修工作的顺利进行,管理和协调也经常遇到一些麻烦,但我机修组克服苦难,及时协调,全面指挥,尽量避免造成检修中断或检修中出错,积极地完成各项检修任务。为了保障生产,我机修组还多次承担了循环水泵,精馏磁力泵的抢修和检修。在日后的管理工作中,我们仍将持续加大、加强对保运队的管理,为全厂设备的长周期运转做出有力保证。 回顾将要结束的20xx年,机修组虽取得了一些成绩,但也暴露了我们的很多不足:
①我方维修钳工少、在压缩机大中修时比较吃力,尤其是抢修中,检修时间难以保障。
②保运队人员少,熟练钳工仅有一人,经常运转设备的检修不能同时进行,制约了检修进度。
③员工的技术和业务水平,对大局观的认识仍需加强;
④分析和解决问题的能力欠缺,独立处理问题的能力有待加强;
⑤对现场保运队安全教育不足。下一步我们要加强员工的思想素质建设,加强业务理论和实践相结合的学习;对保运队进一步强化安全学习和管理,在今后的工作中加倍努力,取长补短,使班组更加优秀,为今后集团公司的发展壮大而奋斗。
20xx年工作计划
1、继续以安全生产为中心,认真贯彻执行公司、车间下达的各项生产检修计划,把安全放在首位,保质保量完成各车间的检修任务。
2、合理安排各项工作,加强巡检,加强现场管理,做到工完料净场地清。同时加强美化车间内部工作环境,使职工能在一个干净清洁的环境里舒心工作。
3、努力维护好水汽、空分、工艺车间的所有设备,使其保持高效的运转能力。
4、继续加强班组建设,提高班组成员的凝聚力和战斗力,使管理水平再上一个新台阶。加强班组成员学习,提高每位年轻员工的技术水平。
5、完善检修所用工器具,为及时检修提供保障。
6、在节能降耗,修旧利废,设备运转率上作出更大的改革。在以后工作中,我们将不断总结工作经验和改进工作方法,根据实际情况灵活应用各种资源,提高工作积极性。与车间的实际发展情况相结合,克服一切困难,为保障设备的正常运转、降低维修成本和提高工作效率、培养出一支能顺应公司发展需要、综合素质过硬的维修队伍而努力。我们有理由相信,在公司领导睿智的决策下,在全体员工的共同努力下,公司必将迎来另一片更为广阔的发展空间。
机务维修员工作计划 篇2
时光如水,日月如梭,转眼间我来到车间日常工作已经有十个多月的的时间,这十个多月的时间,承蒙车间领导和各位同事的帮助指导,再通过自己的努力,在思想上、业务日常工作水平上都有了很大的提高,基本上完成了自己的本职日常工作,并取得了一些较好的成绩。现将一年来日常工作总结
一、努力学习、勤奋日常工作
日常日常工作中,我积极向其他人员学习。我觉得,每位同事都是我的老师,他们中有业务高手,有技术尖兵。正是不断地虚心向他们求教,使我在调入车间后,在最短的时间内熟悉了日常工作环境,懂得了各种材料的使用、一般问题出现的原因、维修的方法也都基本掌握。在业务上,将以前的维修日常工作经验和车间的实际情况结合起来,使自身的素质和日常工作能力得以不断提高。
二、班组管理
在六月份,我被任命为维修主任,我深感自己肩上任务的重大。为了不辜负领导的期望,我在严格要求自己的同时,还加强了班组管理:
1.按照班前、后会议程序要求,开好会议,并做好记录。将矿部、车间的各种文件和要求快速的传达给班组员工,使自己上承下达、承上启下的作用得以充分发挥。使班组工人尽量了解好、了解透彻上级的精神。
2.加强班组管理。我制定了较为详细的班组规章制度和考核标准,特别强调从根本的管理入手。
三、进行设备规划,缩短维修周期
我和车间领导一起,对设备进行了规划、从维修组织(设计、测量)到维修控制(工时、材料、库存量、费用),都做到有据可查。我认为,做好设备的保养日常工作,将设备的备品备件预备的充足,是减少在故障发生后缩短维修时间的必要前提。维修的方式有两种,一是事后维修,二是定期维修。我们不能单纯的做到损坏了再维修,只要设备能用就尽量用,坏了再修。而是应该在设备损坏前将故障排除,降低设备的故障率。
四、努力做好节资降耗和维修日常工作本人任维修主任以来,非常重视节资降耗和维修日常工作
主要:
(1)修旧利废16吨;
(2)在对绿皮吉普车的修理过程中,维修班利用旧件,组装了后传动轴、后桥差速器、刹车总泵、后弹簧钢板;
(3)对28#铲斗进行翻新;
(4)下放并安装3立方内燃铲运机、1.5立方电动铲运机、0.75铲运机各2台;
(5)下放复新凿岩台车一台;
(6)架设风水管路1000多米;
(7)安装钢溜井30多节;
(8)新架设格筛、护栏10多个;
(9)对各种安全防护设施及设备出现的临时性突发故障,做到及时抢修;
(10)大修内燃机2次。
五、日常工作中的不足
1、对设备的了解还不够深入,有些情况没有及时地掌握。
2、服务的深度还不够,需进一步加强自我和班组管理,应强调意识和态度。
3、对于隐患的整改有时存在一定的时间差,在今后争取在第一时间内完成,确保整改率达到100%.
4、在维修时有影响生产的现象出现。
六、几点建议和今后的`打算除了完善管理制度。加强巡视外,我有以下几点建议和打算
1、建立点检制:继续建立、健全设备点检制度、准确掌握设备运行情况,重新制定点检标准。
2、制定计划,对设备检修以时间为基础,到期必修。
3、强化员工培训:加强岗位技能培训,提高维修工素质,通过培训逐步转变原有观念。
4、实施全员设备管理:在全车间推广设备规范化管理,推行设备的规范化生产维护。以设备润滑为重点,加强润滑部位的维护,继续实行设备专人负责,真正落实全员设备管理。综上所述,总结这些日子的日常工作,我可以说:自己尽了心,努了力,流了汗。在平时的日常工作中,对领导交办的日常工作,保质保量完成;对自己分内的日常工作也能积极对待,努力完成,做到既不越位,又要到位,更不失职。在今后的日常工作中,我会更加积极、努力的日常工作,以“服务第一”为准绳,为今后矿上的发展尽自己的绵薄之力。
机务维修员工作计划 篇3
一、转变设备管理观念,由被动事后维修转变为主动的预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度,落实各项规章制度。
二、根据机器设备的使用情况和完好状况,列出重点设备,要经常检查和了解各重点设备的`运行情况,制定设备的维修保养计划。
三、设备维护人员应根椐设备检查表做好设备的检查工作,并做好记录。发现问题及时处理,使设备维护保养真正落到实处。
四、跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促采购部门对主要紧缺配件的采购,确保主要配件随用随有。
五、检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作(主要针对工人),并作技术上的指导。
六、合理协调生产和设备维护检修工作,加强设备的巡回检查,遇到异常情况及时作出调整。
七、监督操作者对设备违规操作现象,对不听劝阻者应联系其部门负责人,报告上级并给出处理意见。
八、就目前状况,利用假期逐台进行中修。平时积累经验和所发现的问题,计划7、8、9月找出生产任务最少的一个月进行大修。
九、每周六下午四点半召开工作会议,平时工作中遇到疑难问题随时召开问题讨论分析会。
机务维修员工作计划 篇4
为使计划检修的设备经常保持良好工作状态,及时消除设备缺陷,防止设备事故,延长设备使用寿命,保证生产计划的完成,特制定本制度。
1、计划检修分大修、中修、小修。大修理费用由大修理基金支付,中修、小修费用由生产费用支付。
2、实行科学检修,认真执行检修规程,严格控制大修理基金费用。制定合理的检修定额,提高检修技术水平,逐步延长检修间隔期。
3、根据检修间隔期检查评级中,发现和存在的问题,编制设备大、中、小修计划,设备检修计划和生产计划同时制定,同时下达,同时检查考核。
4、设备检修计划由设备动力部组织使用单位编制,报公司领导批准后下达,检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划,每年底由分管领导组织平衡。
5、停车大修要做到:
(1)由公司分管领导全面负责大修工作。
(2)在大修前成立大修筹备领导小组,负责搞好检修项目的落实。物资准备、施工设备、劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。
(3)组织和指挥大修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到三个方面(即面向群众、面向基层、面向生产)和五到现场(既政治工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、计划科研到现场、生活服务到现场)。
(4)大修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作,保质保量,按期完成检修任务,达到一次试车成功。检修完工后,进行总结评比。
(5)会同有关部门作好保卫工作,防止发生事故。
6、严格认真执行设备检修计划,大、中修计划每年年底由设备动力部组织进行,并报领导批准。设备小修由分厂安排。
7、结合设备大、中修进行技术改造,并积极采用四新技术。
8、设备大修需要有大修方案。大修方案包括:检修内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品备件材料、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后,有关部门要做好材料备品备件的`供应和劳动力的准备工作,施工前有关科室部门应组织落实,确保大修工作顺利完成。
9、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度内容需要变更,质量要求遇到问题,必须向分厂和设备动力部报告,及时组织有关人员研究解决。
10、检修设备要把好质量关,采取自检、互检和专业检查相结合的办法。主要设备大修竣工或一般设备的大修及所有的设备的中修竣工验收,均由设备动力部组织验收,施工单位要做到工完、料净、场地清。
11、压力容器的检修,除按检修规程或方案验收外,还必须执行压力容器管理的有关规定。
12、设备大、中修要有完整的检修记录,大修要有完整的交工资料,并记入设备档案。
13、施工单位要按计划节约使用材料、配件、开展修旧利废,检修后的余料、余配件、必须按项目退库,不得转移使用,尽力节约检修费。
14、检修人员必须做到科学检修,文明施工。采用专用工具,现场要清洁,物品摆放要整齐,对工程质量要一丝不苟,多设备检修时,可以推行网络技术及套件检修等。
机务维修员工作计划 篇5
一、目的
保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态,确保设备满足检测的要求。
二、范围
适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。
三、职责
1、设备管理是设备维护保养的管理部门。负责公司所有检测设施、设备的管理。
2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备维护和保养记录》,对设施、设备实施全过程的管理。
3、设备管理负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。
四、工作程序
公司检测设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。
保养作业内容。
按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验。检验由本公司专职检验人员负责进行。清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。
五、保养制度
本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,
发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。
1、设备的例行保养。
公司检测设备的例行保养是各级保养的'基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。
2、设备启动前的工作项目。
a、清洁检测设备,清除与生产无关的杂物,更换或清洗过滤网。
b、检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
c、检查各部位有堵塞,漏油,漏电的现象。
3、设备运行中的检查。
a、注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。
b、运行中注意安全部件是否正常。
c、遇异常情况要及时向设备管理负责人报告。
4、收工后的作业项目。
a、清洁设备外部,内部的剩余生产用料,清洁各种零部件。
b、排除运行中发现的缺陷和故障。
5、设备的维修保养。
检测设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,季节性保养。
5-1一级保养
一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由使用保管人负责执行。主要作业内容以清洁、清洁设备用电脑主机灰尘、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
5-2二级保养
设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。【dg15.Com 工作总结之家】
5-3季节性保养
冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化。为此,应结合一级保养进行季节性保养作业,以检查油路及油管是否漏油、溢油等现象为主。避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。
5-4使用过程故障维修
运行过程中若发生机械设备故障,应及时通知本组组长联系维修人员维修,并填写设备维修记录单。维修后,经使用人检验正常运行后(如影响设备精度就需标定或检定后)再进行正常工作。
5-5保养时间安排
日常例行保养由操作工按照要求日常进行,一级保养由设备使用操作人员负责,每半年进行一次。季节性保养按照冬、夏季节交替由使用操作保管人进行。
机务维修员工作计划 篇6
1 应建立严格的设备使用、维护、检修制度。设备应按计划(有条件的企业应推行点检定修制)检修,不应拖延。设备管理部门的机、电技术人员,应对日常检修工作负责。
2 检修现场应设统一指挥部,并明确各单位的安全职责。参加检修工作的单位,应在检修指挥部统一指导下,按划分的作业地区与范围工作。检修现场应配备专职安全员。
3 检修之前,应有专人对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认,并办理有关检修、动火审批手续。
4 检修中应按计划拆除安全装置,并有安全防护措施。检修完毕,安全装置应及时恢复。安全防护装置的变更,应经安全部门同意,并应作好记录归档。
5 大、中修使用的拼装台和拼装作业,应符合大、中修指挥部的要求,不应妨碍交通。拼装作业应有专人指挥与监护。
6 施工现场行驶的车辆,应有专人指挥,并尽可能设立单行线。大、中修施工区域内,火车运行速度不应超过5km/h,同时应设立警告牌和信号。
7 设备检修和更换,必须严格执行各项安全制度和专业安全技术操作规程。检修人员应熟悉相关的.图纸、资料及操作工艺。检修前,应对检修人员进行安全教育,介绍现场工作环境和注意事项,做好施工现场安全交底。
8 检修设备时,应预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道,并严格执行设备操作牌制度。
9 木料、耐火砖和其他材料的贮存,应符合下列要求:
――贮存场地应平坦、干净,宜选择地势较高的场所,并应设防雨棚;
――储料场与仓库的选择,应能保证工程的正常进行和消防车辆的顺利通行;
――耐火砖应错缝码放,一般耐火砖垛高不应超过1.8m,大块或较重的耐火砖垛高不应超过1.5m;
――材料堆垛之间的通道、宽度不应小于1.0m;
――堆垛应防潮;粉状料应堆放在单独的房间里。
10 焊接或切割作业的场所,应通风良好。电、气焊割之前,应清除工作场所的易燃物。
11 高处作业,应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊盘。吊绳直径按负荷确定,安全系数不应小于6。作业前应认真检查有关设施,作业不应超载。脚手架、斜道板、跳板和交通运输道路,应有防滑措施并经常清扫。高处作业时,应佩戴安全带。
12 楼板、吊台上的作业孔,应设置护栏和盖板。
13 高处作业时,不应利用煤气管道、氧气管道作起重设备的支架,携带的工具,应装在工具袋内,不应以抛掷方式递送工具和其他物体。
遇6级以上强风时,不应进行露天起重工作和高处作业。
14 在高处检修管道及电气线路,应使用乘人升降机,不应使用起重卷扬机类设备带人作业。
15 运送大部件通过铁路道口,应事先征得铁路管理部门同意,而且使用单位,还应设专人负责监护。
16 检修热风炉临时架设的脚手架,检修完毕应立即全部拆除。
17 在炉子、管道、贮气罐、磨机、除尘器或料仓等的内部检修,应严格检测空气的质量是否符合要求,以防煤气中毒和窒息。并应派专人核查进出人数,如果出入人数不相符,应立即查找、核实。
18 设备检修完毕,应先做单项试车,然后联动试车。试车时,操作工应到场,各阀门应调好行程极限,做好标记。
19 设备试车,应按规定程序进行。施工单位交出操作牌,由操作人员送电操作,专人指挥,共同试车。非试车人员,不应进入试车规定的现场。
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