水泥方案

水泥方案7篇。

生活、工作和学习中都是需要有准备才能获得机会的。无论是在工作中还是在生活中，我们都需要经常提前制定工作方案并做好准备工作。关于“水泥方案”这个话题，编辑进行了深入研究并仔细收集了相关资料，我们希望这些信息能够帮助您更好地处理人际关系！

水泥方案 篇1

作为一项基础建设材料，水泥在现代社会的建筑、交通等领域扮演着重要角色。而在使用水泥时，如何选用适合的配方、控制质量，从而提高产品的性能和可靠性，便成为了一项非常需要专业技术的工作。

通常所说的“水泥方案”，是指生产一定性能要求的水泥产品时，经过原料前期制备、混合比配制、烧成工艺等环节的多方面设计、优化和改良所得到的成果。这样的“方案”需要充分考虑水泥产品的性能指标、使用环境、市场需求等多方面因素，为其生产过程提供有效的指导和支持。

具体来说，水泥的品种和性能分为多种，常见的有硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、普通硬化水泥等。每种水泥基于其物理化学性质和使用环境特点，需要有不同的生产“方案”来保证其性能和品质。例如，在硅酸盐水泥制备过程中，原材料的选择和混合比例的制定，直接影响了水泥产品的抗压强度、耐久性、变形率等重要性能指标。其中，使用碳酸钙、硅酸镁等可促进固化和提高强度，而对掺入量的合理把握，则可以在提升性能的同时降低生产成本。在硫铝酸盐水泥的烧结过程中，则需要控制烘烤温度、时间等参数，以确保合适的反应程度和的物理性能。

除了原材料和生产工艺外，水泥的存储和品质控制也是不可忽视的环节。在存储方面，水泥的保持干燥和避免吸湿会直接影响其稳定性和使用寿命。为了保证品质，需要建立完备的质量监控体系，通过取样、实验室检测等手段，对生产出来的水泥产品进行质量把控和分析。如果在结果分析中，发现水泥质量指标偏低、甚至不合格，那么就需要及时反馈生产环节，以便对“方案”进行调整和改进。

由此可见，“水泥方案”并不是一项简单的工作，需要相关技术人员在各方面的知识积累和应用经验上，都具有一定的专业水平。同时，对于水泥企业而言，这也是一个竞争优势和客户信赖的关键所在。通过科学合理地设计和执行“方案”，不断优化产品性能和质量，才能拓展更广泛的市场。

水泥方案 篇2

2 料源制备

（1）原材料采购

砂卵石填筑料源主要是从赣江边砂卵石料场购买；水泥为外购P.C32.5R南方

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水泥。 （2）填筑料

砂为赣江边购置的中粗砂；卵石为赣江边购置的混合料卵石；水泥为普通硅酸盐P.C32.5R南方水泥。 （3）掺6%水泥砂卵石的拌合

在蔡家排涝泵站泵房砂卵石混合料按照每方混合料（砂卵石配比4：6）砂820kg，卵石1230kg，6% P.C32.5水泥123kg拌合；拌合由机械拌合（包括一台反铲，两台装载机）。掺拌遍数暂定为3遍，根据实际情况可增加拌合遍数直至拌合料颜色均匀。

3. 掺6%水泥砂卵石填筑施工方法

（1） 测量放线：首先对掺6%水泥砂卵石填筑范围进行测量并采用白灰撒线，其次对填筑的基础面进行高程检测，并保留数据。

（2）填筑工作面清理：填筑工作面的垃圾、杂物、淤泥、废渣以及监理人指示的其它有碍物，采用机械、人工进行清理。

（3）填筑料铺摊平整：

掺6%水泥砂卵石填筑，采用10t自卸汽车直接拉运至施工面，施工面填筑料摊铺采用挖掘机进行摊铺、平整，18t振动碾压实，碾压完成后，立即通知试验室及现场监理工程师进行干密度试验。试验成果满足设计要求后，方可下一层的填筑。

掺水泥砂卵石填筑采用水平分层填筑法，分层厚度为50cm，全宽填筑、全宽碾压。碾压时直线段由中间向两边进行，曲线段由内侧向外侧碾压。碾压速度控制在2km/h，轮迹重叠30~40cm，碾压遍数6遍。振动碾碾压不到的区域，将采用小型手扶蛙式打夯机夯实，使之干密度达到设计要求。

（4） 碾压完成的填筑区域表面不得出现漏压虚料层、干松料、弹簧料等不良现象。

（5）干密度试验：每层碾压完成后立即通知监理工程师进行干密度试验，试验采取灌水法，试验要求严格按《土工试验规程》进行，试验合格后接监理工程师通知方可下一层填筑。

4. 质量保证措施

（1）成立质量管理小组，明确各成员的`质量责任。

（2）开工前对全体参与人员进行填筑施工技术交底，领会质量目的，明确试验工作程序，掌握需控制的标准，从而将各阶段的质量责任分解到各具体人员或班组。

（3）各种检测、测量仪器鉴定合格后方可使用，在试验期间，保证同一测试项目的仪器不得中途更换。

（4）施工机具的性能应保持良好。

（5）坐标和水准基点位置必须牢固可靠，数据可信，并请监理复核认可。 （6）施工中严格贯彻执行三级质量检查监督制。

（7）派专人做好每层施工记录并及时、准确做好现场施工记录。

（8）装载机摊铺整平后进行压实，压实顺序应按先中间后两侧，先慢后快，先静压后振动压的操作程序进行碾压。

（9）每层填料应在当天完成碾压，填筑面不允许积水。

5. 安全、环保措施

（1）装载机、反铲、自卸汽车、压路机等大型机械驾驶员，必须严格按照操作规程进行作业；在边坡、建筑物周边作业时，应与边缘

（2）各种机械设备在同一作业面施工，前后两机械设备应保持一定的安全距离。

（3）机械夜间进行作业时，施工段应有照明设施。

（4）进入作业区必须按标准戴好安全帽，穿戴好劳动保护用品。

（5）经常检查工具材料、物件的堆码垛情况，防止高处浇筑作业人员对底下填筑作业人员伤人。

（6）各种机械、工具必须有结合实际的操作规程。

（7）各种机械防护装置齐全、良好，严禁超负荷或带病运转。 （8）严禁对运行中的机械设备进行修理或保养工作。

（9）加强对全体施工人员的文明施工教育，创建文明工地，做到“两通三无、

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五必须”。

二通：施工现场人员行道畅通；施工工地单位机械出入畅通。

三无：施工中无伤亡事故；施工填筑现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑道。

五必须：施工区域与非施工区域必须严格分隔；施工现场必须挂牌施工；工地现场材料必须堆放整齐；工地生活必须清洁文明；工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。

加强现场施工管理，每道工序应做到严格过程控制，加快施工进展，做到工完场清，不留尾巴。

（5）施工时要注意保护环境，采取措施不压缩、不侵占、不污染河道，保护水源、灌渠，保护树木、植被。运输道路、便道应洒水防尘，防止污染环境。

水泥方案 篇3

水泥搅拌桩方案

水泥搅拌桩是一种常见的桩基础工程，通常用于不同的场合，比如建筑、高速公路等。本文将介绍水泥搅拌桩的基本知识以及在设计与施工中需要注意的细节。

基本知识

水泥搅拌桩是指在钻孔施工时在孔内逐层搅拌、压实和混凝土灌注成型的钢筋混凝土桩。其结构分为单肢和双肢两种形式，通常采用逆转式和旋转式两种搅拌机进行施工。

设计与施工

1. 设计

在进行水泥搅拌桩的设计时，首先要确认桩型和尺寸，并根据现场条件信息进行合理的设计，如土层特性、基础深度等。同时要注意桩基本位移限制范围、荷载特性等。

2. 施工

在施工过程中，应根据设计图纸要求进行施工，并根据现场情况严格执行措施和安全措施。

① 现场准备工作

在开始施工前，要充分了解现场环境及工程要求，确保施工的可行性和安全性。具体措施包括：

- 查看现场环境，安排限制相关事项；

- 根据钻孔位置确定施工路线和相应临时施工措施；

- 仔细分析搅拌桩工程附近的建筑、桥、管道等设施的安全保护措施；

- 根据施工要求，安排适当的救援备案，以确保现场的安全。

② 车钻与机器操作

车钻操作时，应将车钻放置在合适位置，根据工程设计要求进行调整。其次，应根据钻孔情况调整钻头进入孔口的角度，使其斜度在1~2%之间。

搅拌机器的安装和操作须符合下列要求：

- 所安装的设备应符合规格和性能要求，如电气照明、通风和安全保护装置等；

- 搅拌机器必须经过严格的质检，符合规范标准要求；

- 搅拌机器必须由有经验和熟练的技术人员操作，严格按照操作手册进行操作；

- 机器操作前、中、后须进行必要的维修、检测、清洗，并进行参数调整。操作过程中严禁操作人员上下机器。

③ 钢筋绑扎与混凝土灌注

钢筋绑扎必须符合规范要求，并进行检验和测试。混凝土灌注时，应根据钢筋框架的高度和规格进行确定沉回空程、断膜出口。

总之，进行水泥搅拌桩的设计与施工需要密切注意现场安全、机器操作和材料配合，特别是在不同地质环境中进行工作时还要考虑土层特性和桩基荷载。尤其在突发事件发生时，必须遵守一系列紧急措施以确保人员及现场设施安全。

水泥方案 篇4

作为建筑行业中的主要材料之一，水泥已经成为了现代建筑中不可或缺的一部分。在建筑设计过程中，需要做出许多决策来确保建筑的稳定性、耐久性和美观性。其中，选择适当的水泥种类和方案就显得尤为重要。在本文中，我将着重探讨一下“水泥方案”这一话题。

首先，我们需要对不同种类的水泥有一个基本的了解。普通硅酸盐水泥是目前市场上最常用的水泥种类，它具有较高的早期强度和较低的延展性，适用于大多数室内和室外应用。聚合物混凝土水泥是一种具有更高抗裂性和氯离子渗透能力的水泥，通常用于制作防水层和海洋建筑物。耐火水泥则是一种特殊的水泥，可用于高温场所的建筑，如高炉、烤炉等。

针对不同的建筑需求，根据水泥的特点进行合理的选择和使用，对于保障建筑质量和延长使用寿命具有重要的作用。例如，在制作混凝土时，可以选择添加适量的膨胀剂和稳定剂，以提高混凝土的耐久性和抗裂性。在砌筑墙体时，可以选择添加抗渗剂和抗裂剂，以防止雨水和湿气渗入墙内。

另外，除了水泥种类的选择，水泥的后期养护也是至关重要的。养护是指在水泥凝固后，将其保持在一定湿度和温度条件下，以促进水泥的早期强度和耐久性。养护时间的长短与养护条件的严格程度直接影响到水泥的稳定性和使用寿命。

在任何水泥方案中，安全性都是至关重要的一环。在使用水泥时，必须严格遵守所有安全操作规程和要求。这包括戴口罩、手套、安全鞋等个人防护设备的佩戴，以及控制水泥粉尘和废弃物的处理。使用过期或不规范的水泥也是建筑中的一大隐患，因此必须确保所使用的水泥符合相关标准和质量要求。

综上所述，水泥方案是一个综合性的问题，它需要考虑诸多因素，如水泥种类、后期养护和安全性等。只有做出合理的选择和使用，才能保障建筑物的质量和稳定性。作为一名建筑行业的从业者，我们必须注重细节，并且时刻保持学习和探索的姿态，才能为行业的发展和进步做出自己的贡献。

水泥方案 篇5

本文通过水泥混凝土路面工程实例，介绍使用三轴整平机如何与人工配合，使水泥混凝土路面的工程质量达到设计要求。

现在高速公路为满足行车快速、平稳、舒适、使用年限长久，国家要求高速公路混凝土路面施工采用大型摊铺机，但由于大型摊铺机一台一般都在7百万元左右，因此对一个还处在发展阶段的中国道路行业来讲，实在是一个较大的资金投入。为了即能确保混凝土路面工程质量，又能减少成本投入。现在有些高速公路水泥混凝土路面浇筑采用“三滚轴摊铺提浆整平机”（下面简称“三轴整平机”）来进行施工。

“三轴整平机”施工和路面刻槽技术引入高速公路混凝土路面施工最早是广西于1994年在国外引进成套技术，经过多年的断探索和改进，目前施工工艺已相当成熟。

我有幸参加了“广州市北二环高速公路”混凝土路面施工作业，现就“三轴整平机”，在高速公路成套技术设备施工来谈一下自己的心得。

“三轴整平机”主要成套机械设备包括：大型拌和楼、散装水泥罐、外加剂添加罐、装载机、自卸汽车、洒水车、自排式捣振器及纵向拉杆安装机、三轴摊铺提浆整平机、抹面板、三米和四米刮尺、普通切缝机、刚性刻槽机、叶片式磨光机等。三轴整平机成套技术工艺的核心工序是排式振捣和三轴提浆整平及三米刮尺精平工序，其中排式振捣保证了水泥混凝土的密度，三轴提浆整平则为精平打下了基础，而通过三米刮尺精平使得平整度最终达标。但要达到较好的内在质量和平整效果，施工中的每一道工序都一样重要，哪怕是一个细微的细节，都可能对质量造成影响。

广州市北二环高速公路混凝土路面施工均采用大型水泥混凝土拌和楼，一般配套l-2台强制式搅拌机，混凝土实际生产力不小于7 0-100M3／h，以满足水泥混凝土和易性及现场摊铺施工速度的需要。大型拌和楼的强制式拌和，避免了采用小型自落式拌和机，混凝土坍落度难以控制，水泥混凝土混合料欠均匀等问题，从而保证了混凝土的质量。与此同时，拌和楼均配备有自动计量设备，拌和用水量基本采用重量法方式控制，使投入料更加准确。在工程原材料方面，水泥采用强度高，干缩小的52.5级水泥，碎石采用5-30㎜级配（不宜使用2-4石），并自始至终严格控制好碎石的品质及规格，对保证水泥混凝土强度和路面平整度十分重要。此外，每工作班开工前都必须先进行砂、石含水量的测量，进行施工配合比的调整，保证配料的准确。

水泥混凝土的振捣，整平主要靠自排式振捣器和三轴提浆整平机完成，排式振捣器主要由一排间距为40㎝，功率为1.1KW振动棒（可机械升降）所构成，以机械自动推移前进。由于是机械自动操作，从而避免了以往水泥混凝土施工漏振，欠振等人为因素的影响，使振捣效果得到有效的改进和保证。振捣时根据情况人工进行余料处理或补料，确保振捣后水泥混凝土表面平整，并略高于模板顶，由于施工板宽一般为7.5m或8.5m，按设计必须设纵向拉杆，为此在排式振捣器桁架上对应纵缝位置设置一个拉杆安装机，在排式振捣器行进的同时可准确地埋设纵向拉杆。

振捣之后，是三轴整平机提浆整平工序。三轴整平机有与以往人工施工配备的振动梁和人工拖动的滚筒式提浆棍等设备，它主要由三个轴组成，首轴为振动轴，起碾压、振捣及提浆作用，后两轴则主要起滚压、整平作用。它一次摊铺速度每小时15-30m，一般一天可摊铺200m左右。具体操作时三轴整平机应来回滚压3-4遍，期间人工铲原浆进行补平，再进行三轴整平。从现场使用的情况来看，提浆整平的效果较为良好。但仅经三轴整平机整平，还不能达到规范所规定的平整度要求，它只是为了精平工序创造了一个较好的基础条件。其后还要使用大抹板（一般为宽体弧形铝合金板）多次抹面至水泥混凝土表面无水后，再采用三米和四米刮尺进行2-3次来回精平，经三米直尺精平后，立即进行人工用塑料板批抹面，清除表面气孔、浮沙、刮尺痕迹等，并按要求抹出一定的粗糙度，且大面平整，避免尖棱突出。最后，可以适当地进行人工收浆抹面，人工抹面和用3m直尺检查时，人均不能踩在水泥混凝土表面上，而应站在可移动工作桥上操作，以免对平整度及外观造成影响，经此处理后，使用颠颇仪检测平整度一般在1㎜左右，水泥混凝土路面平整度合格率基本在90％-95％以上。

混凝土的养护现采用喷养护剂的办法进行，以防出现早期收缩裂缩，初期养护在切缝后进行，养护剂喷洒必须均匀到位，不能少喷和漏喷。混凝土切缝时间要特别掌握好，过早切缝会造成水泥混凝土中粗集料脱落，过迟切缝则会产生早期裂缝甚至断板，因此切缝时间应控恰当。一般控制在施工温度和施工后时间的乘积达到300-400℃h时开始进行，经试切后决定。切缝时应先每5米放桩，再弹线放样，并采用定向架引导切割机行走，使切缝顺直。

刻纹采用刚性刻槽方式，它解决了以往压纹拉毛往往过浅，纹理深度达不到要求的问题。另一方面避免了因在水泥混凝土初凝前后就要压纹而影响到平整度的问题，一般槽缝间距15-20㎜、槽宽3-5㎜，深3-5㎜，施工时为保证槽缝的直顺，可在刻机前加一条导轮。

从广州市北二环高速公路水泥混凝土路面刻槽的情况来看，效果比较理想。灌缝料有聚氯乙烯胶泥等。缝壁的清洁工作，首先是再次切缝，然后使用高压水枪喷射清理，再使用空气压缩机吹净，吹干，目的是清理干净缝内的堵塞物，确保缝内和缝隙壁的干净和干燥，对保证灌缝质量至关重要。

广州市北二环高速公路水泥混凝土路面三轴整平机施工工艺有以下明显优点：

1、采用大型水泥混凝土强制性搅拌设备，由于场地集中，原材料易于监控，混凝土成品和易性好，质量得到保证。

2、排式捣振器及纵向拉杆安装机有效地解决了混凝土人工振捣易漏浆，欠振及拉杆安装放不平等不易控制的人为影响。

3、三轴提浆整平有效地确保了混凝土表面的均匀性，且较大地提高了水泥混凝土表面的平整度，避免了以往人工滚轴提浆的弊端。

4、“精平”工序采用三米和四米刮尺反复多次刮平，很大程度上提高了平整度。

5、采用刚性刻槽有效地解决了以往压纹纹理不均匀，深度不足及压纹时会对水泥混凝土造成干扰而影响平整度等问题。

6、采用喷洒养护剂，避免了以往人工洒水养护不足而影响深度增长的弊病。并且在一定的程度上起到蒸汽养护的作用。

在使用三轴整平机施工过程中，三滚轴摊铺提浆整平机尽管有以上诸多优点，但也存在一些问题，例如新旧混凝土板面横向衔接处局部欠平顺，存在微小高差。排式振捣器虽然解决了混凝土板中部份的振捣问题，板边侧面仍存在有欠振形成的局部蜂窝现象，但都可以改进。三轴整平机成套技术在实践工作中，经受了考验，因此它在高速公路的应用是比较成功的。

水泥方案 篇6

水泥搅拌桩是一种先进的地基加固技术，在极大程度上提高了土壤承载力和抗震性能。此技术已广泛应用于各种建筑结构的基础加固中，如高层建筑、桥梁、地铁等大型工程。本文将对水泥搅拌桩的工艺及优势进行详细介绍。

首先，让我们来了解一下水泥搅拌桩的工艺。首先需要将搅拌桩机器进入施工现场，选择合适的位置进行施工。随后，在地面打好基础孔洞后，进入了搅拌桩成型的阶段。搅拌桩机将水泥均匀地混合在所需混合的土壤中，形成一个坚硬的桩身，增加了土壤的承载能力。最后，可以进行高空射流机或压缩室注浆，加固桩身内部的结构，最终形成一个坚固的水泥搅拌桩。

接下来，让我们看看水泥搅拌桩相对于传统的地基加固技术的优势。一方面，使用水泥搅拌桩可以达到快速施工的效果，施工周期通常只需要数天至数周。另一方面，水泥搅拌桩无需挖掘土壤，对环境的破坏较小。同时，水泥搅拌桩的结构可靠，能起到长期加固土壤的效果。最后，不同于传统的地基加固技术，水泥搅拌桩的深度可以根据实际需要进行调整，适应各种建筑结构对地基稳定性的要求，提供更大的灵活性。

然而，水泥搅拌桩也有其适用范围的局限性。由于使用该技术需要现场施工，一些城市中心区域的施工难度较大。同时，由于施工时需要将水泥搅拌桩的机器进入施工地点，需要满足一定的交通条件，对交通造成一定的影响。

因此，在使用水泥搅拌桩技术时，需要根据实际施工环境及需要加固的建筑结构，综合考虑其优劣，选择最为适合的加固方式进行施工。

综上所述，水泥搅拌桩技术较为先进，能够有效增加土壤的承载能力和抗震性能。通过与传统加固技术相比较，其具有施工周期短、结构可靠、深度可调等优势。但同时也需要考虑其适用范围及施工环境问题，选择最为适合的加固方式进行施工，以达到最佳的地基加固效果。

水泥方案 篇7

水泥土搅拌桩工程施工方案

1工程概述

1.1工程概况

220KVXXXZZ变电站基础处理（粉喷桩）工程场地位于XXX市VVV站北侧，由ZZ省电力工业局输变电工程公司投资兴建，采用水泥土搅拌桩（干法）进行施工处理。本工程水泥土搅拌桩总数为10680根，按每根10m计算，工程量约106800m。

1.2场地岩土工程地质条件

根据勘探和选址勘测资料得知，所址区上部覆盖第四系下伏第三系泥岩。地层工程地质特征自上而下分述如下：

1、粘土：黄褐色，香蕉林区，层厚0～1.5m，呈可塑状态，表面含有植物根系，地基承载力特征值为170KPa。素填土：鱼糖填充部分，尚未固结，厚0.5～4.5m。

2、淤泥：灰黑色，呈流塑状态，含有多量有机质，有腥臭味，局部夹粉细砂薄层。厚007～7.7m，地基承载力特征值为35KPa。

3、粉砂：灰黑色或浅黄色，主要由石英、长石颗粒组成，混多量的粘性土约占15%，夹有淤泥质粘土薄层。饱和，呈松散状态。层厚1.7～13.0m,地基承载力特征值为65KPa。

4、淤泥质粘土灰黑色，流塑，有腥臭味，局部夹有粉细砂薄层，层厚0～7.0m，地基承载力特征值为65KPa。

5、粘土：分多层，灰黑色、浅黄色～灰白色，可塑，硬塑，局部混有少量粉砂及砂。层厚0～5.1m，地基承载力特征值为120～220KPa6、细砂：灰白色或浅黄色，主要由石、长石颗粒组成，混有多量性土，饱和，密实，局部为中密状态。层厚0～6.0m，地基承载力特征值为220KPa。

7、粗砂：分两层，浅黄色、灰白色，主要由石、长石颗粒组成，最大粒径约50mm，分选性一般，磨圆性差，呈次棱角状。混有多量粘性土，及卵石，卵石粒径一般为30mm，饱和，密实,层厚2.7～16.0mm，地基承载力特征值为250～300KPa。

8、泥岩：灰黑色，主要由泥质矿物组成，泥质结构，中厚层状构造，强风化，呈硬塑或坚硬状态的粘性土状。顶板埋深20.5～27.0m, 地基承载力特征值为300KPa。

1.3编制依据

本工程施工组织方案根据场地地质条件、施工场地条件,《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002），《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002），ZZ省《建筑地基基础设计试行规程》（DBJ15-31-2003）《建筑桩基基础工程施质量验收规范》（GB50202—2002），施工设计图纸等有关资料编制。

1.4施工场地和周边环境条件

1．2．1地形地貌

本工程位于ZZ省XXX市VVV站北侧，南侧距离东江0.5km左右。北侧距麻涌公路2km，东侧与香村河相临。属于东江1级阶地地貌，地面高程为－2.00m～2.60m之间。85%为鱼塘，其余为香蕉林，鱼塘已被吹填写泥砂。

2.设计参数和工作量

2.1设计参数

本工程设计基础处理采用水泥土搅拌桩，桩径为500mm，有效桩长均为10m，水灰比0.5，采用32.5R级普通硅酸盐水泥作为固化剂，水泥掺入量应大于加固土质量的17%，且不小于60kg/m。成桩后复合地基承载力持征值：围墙挡土墙部分为120KPa，道路、车场、电缆沟部分为100KPa；且桩身抗压强度标准值不小于1.3MPa。设计桩顶标高：围墙、挡土墙为2.0m,道路及停车场为4.0m,主变坑

为4.0m,1.0m以上宽电缆沟为3.0m,1.0m以下宽电缆沟为4.0m。

2.2工程量

本工程总桩数为10680根，设计桩长均为10米，工程量106800米。施工方案

3.1施工准备

1)现场踏勘，熟悉场地条件和周围环境，收集有关勘测资料。参加图纸会审和技术交底。编写详细施工组织设计。

2)搞好“三通一平”查明并记录好场地内的地下建筑物和各种地下管线的位置和标高，采取必要措施，以免因施工而破坏。若地表层为软弱粘性土或易液化流动的砂土且地下水位较高时,宜采用人工降水或铺设一定厚度的砂、砂砾或碎石使地表形成硬层。

3)现场搭设临建设施。

4)根据工作量和施工工期要求，确定机械设备的数量，对全部施工机具进行维修、调配与试车。

5)现场施工人员的调配，以“作业班”为单位配齐各岗人员，并进行质量技术和安全交底，并做好记录存档。

6)会同建设单位技术人员共同检验和确认红线桩和标准水准点后进行现场测量放线（若标准水准点距离站址较远，至少引2个标准控制点至站址附近，保护至施工检测验收完毕），埋设轴线桩、水准点标桩，并用白灰或其它方法标示桩位位置。

7)按施工规范及有关施工规程要求，填报开工申请手续，包括开工报告、开工报告审报表、施工组织设计报审表、施工进度计划报审表等。

3.2施工步骤

1）已平整好的场地上标示桩孔位置，对轴线和桩位进行复检，并同监理单位办好签证手续。

2）桩机就位、调平。

3）预搅下沉至设计加固深度。

4）制备水泥浆。待搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。

5）提升喷浆搅拌。搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转，同时严格按照设计 确定的提升速度提升搅拌机。

6）移位。重复上述2～5步骤，再进行下一根桩的施工。

3.3施工流程

施工流程见下图。水泥土搅拌桩工程施工方案

在整个施工过程中，此工序要连续进行，直到达到设计要求的桩长，即完成该桩的施工。

3.4主要施工质量标准和技术要求

本工程基础处理采用桩径为500mm的水泥土搅拌桩，桩长均为10m，施工时严格遵照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002），《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002），组织精心施工。主要质量标准和技术要求：

1）现场施工应予平整，必须清除地上和地下一切障碍物。明浜、暗塘及场地低洼时应抽水和清淤，分层夯实回填土或生活垃圾。开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。

2）根据实际施工经验，水泥土搅拌法在施工到顶端300～500mm范围时，因上覆土压力较小，搅拌质量较差。因此，停浆面应高出桩顶标高300～500mm，必须在开挖搅拌桩顶端时用人工挖除该部分，确保桩顶质量。

3）搅拌桩的垂直度偏差不得超过1%，桩位的偏差不得大于50mm，成桩直径和桩长不得小于设计值。

4）施工前确定搅拌机械的灰浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数。

5）制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制浆液的罐数、外加剂的用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。

6）施工时因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。

3.5施工过程中自检与信息化施工

施工过程中的现场自检与信息反馈目的主要是对设计施工参数进行验证和校正、对处理结果进行检验、研究和发现施工中出现的问题。具体措施有：

1）正式施工开始时，可考虑根据地质资料选择两根难度较大的桩位进行工艺性试桩，确定桩基施工的参数。

2）在施工前、施工中和施工后分别对桩的位置、桩身垂直度、施工报表等进行现场检测，并对检测结果进行比较分析。确保施工质量。

3）正式施工开始时，重点检查搅拌头转数、提升速度及水泥浆的配合比是否达到设计要求。

4）施工过过程中及时将出现的问题及施工情况反馈给业主、监理和设计有关人员，保持信息渠道的畅通。4施工进度计划

本工程桩基础施工计划工期25天，计划进5台桩机，开工时间初定为2004年11月日，计划每天每台桩机完成50条桩，遇极端气候或其它不可抗力因素，工期顺延。（具体见进度计划表）

在施工过程中考虑到机械保养等因素影响，应注意合理安排时间，确保计划进度按时完成，力争缩短工期。

5.3施工机具与设备配置

采用搅拌机5台，电缆500m，用电量为350kw，保证足够的施工用水。

6质量管理目标与保证措施

质量目标：达到合格标准。

本着“质量第一，信誉第一”的宗旨，将对该工程的质量进行严格管理。施工前做好图纸自审、会审工作，达到指导施工的目的，通过层层技术交底，使各级人员通晓本工程施工方法、技术措施、安全要求、质量标准。实行严格的质量奖惩措施，奖优罚劣，对不合格的人员坚决撤换。项目部实行三级质检制度，即每台机施工员进行自检、专职质检员初检、再经公司质安部抽检，然后协同监理、甲方进行检验。具体质量保证措施如下：

1）现场施工及管理人员必须严格遵守各自的岗位职责，强化质量意识，定期召开工程进度、质量协调例会，切实保证施工过程严格按照有关规程、规范、设计的要求、施工工艺技术要求或施工方案执行。

2）质量把关落实到人，各负其责，职责分明。质量责任人在施工过程中处处检查，层层把关。

3）每班施工认真作好详细的原始记录。全部原始记录汇总归档。

4）保持施工设备状态良好，经常进行检查、保养和维修。

5）施工过程中安排专人负责桩的垂直度的监测工作。

6）现场施工负责人对整个施工过程进行详细的施工日志记录。

7）现场技术负责人认真作好资料校核、汇总、施工过程的自检与信息反馈工作。

8）施工中同业主和设计有关人员保持联系，场地条件或其他原因以致达不到设计要求时，要及时进行协商，采取改进措施。重要的事项以书面文字通知，签证后归档。

7工期管理目标与保证措施

工期管理目标：精心组织、为求提前完成。具体的工期保证措施有：

1）精心编写施工组织设计，确保重点，统筹兼顾。

2）认真作好施工准备，包括公司资质、材料、设备的报验工作，人员、后勤保障和技术、质量交底等工作。

3）合理组织施工，有章有序，统一指挥。分工细致，层层落实，名负其责。施工中不断完善施工工艺，提高施工速度和效率。4）强化质量意识，防止因质量问题而造成返工。

5）加强设备检修，确保燃料和配件等及时补给、创造良好的施工环境。

6）搞好业主、监理、当地部门和群众的关系，创造良好的施工环境。

7）建立奖罚严明的责任制，提高工作效率。

8安全管理目标与保证措施

安全管理目标：设备完好，人人平安。

在现场施工中，应严格执行《建设工程施工现场管理规定》、《项目施工安全手册》及建设单位和总承包单位各项安全文明生产规章制度中的有关规定。根据本工程情况，具体措施有：

1）在施工过程中，严格执行本工地制订的安全施工措施。对第一次进入现场的施工人员，要明确有关安全制度，进行有关安全意识教育等的交底，并办理安全教育签证手续。班前的安全活动由质安员负责按公司规定的内容进行。

2）非有关工作人员不得进入搅拌桩机工作范围10m以内。

施工现场临近交通要道, 要有明显标志或加设临时围栏严禁闲人进入。

3）桩机就位前必须向甲方索取有关地下管线图检查空中及地面有无管线，若有则按规定留足安全距离，或采取有效的安全防护措施。

4）开工前必须检查各部分连接是否牢靠，各系统部件有否松动，脱落等现象。

5）工作时必须戴安全帽，不得赤脚，穿拖鞋及赤膊；严禁违章指挥和违章操作，特殊工种的上岗证件放到项目部存查。

6）在施工现场的人员要密切注意桩机的动态，防止发生意外事故。

7）施工现场用的电缆、电线应尽可能做到架空，电缆电线通过走道时，一定要加保护设施，以免车辆滚压造成电线破裂，发生

8）触电事故。生活用电不许乱接乱拉，注意用电安全。

9）工地设一名专职电工管理日常施工用电工作，每一开关箱应加设漏电保护开关；全部电动机具都应按规定接地线；检修时，开关箱应挂牌示意。

9环保和文明施工管理目标与保证措施

环境和文明施工目标：争创“文明施工单位”，做到“履约信誉好、质量安全好、料机管理好、队伍建设好、环境氛围好、综合治理好”。具体保证措施有：

1）施工人员必须服从甲方、质监、监理等有关管理人员的指挥。

2）施工、机具、材料应摆放整齐、不乱堆乱放。

3）遵守当地城市监察管理条例，施工泥浆不得直接排入下水道，以免造成地下水道堵塞。

4)严禁深夜施工，以免影响邻居民休息。

5)做好场地排水，防止施工用水、泥浆满地流。

6)遵守当地治安管理条例，不惹事生非。

7)保护环境卫生，不随地大小便。垃圾应拿到指定地点。

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最新水泥施工方案收藏

迷茫的我走在茫茫的世界时。我们需要提前开始工作方案制定工作，你感觉对写方案毫无头绪吗？贯穿全文的主题是“水泥施工方案”值得深入研究，经过阅读相信您会有所体会！

水泥施工方案 篇1

我国对水泥混凝土路面铺筑都非常重视，对路面的修筑施工技术进行了不断研究，使水泥混凝土路面得到了较快的发展。特别是在高等级交通道路上，水泥混凝土路面得到了更广泛的应用。

1水泥混凝土路面特点分析

1.1水泥混凝土路面概念

（1）常规混凝土路面。我国于20世纪80年代末从国外引进，而且抗冲击、抗冻、抗裂等性能也大大提高，有利于延长路面使用寿命、减小路面截面厚度。

（2）碾压混凝土路面。我国于20世纪80年代末从国外引进，收效较大，目前主要用于低速和重荷载道路、重型汽车停放场等的铺筑。

（3）钢纤维混凝土路面。钢纤维能提高路面强度和韧性，而且抗冲击、抗冻、抗裂等性能也大大提高，有利于延长路面使用寿命、减小路面截面厚度。

（4）接缝钢筋混凝土路面。该种路面的横向接缝的间距较常规混凝土路面大，可大大减少接缝数量，但造价较高。

2.2水泥混凝土路面结构特征

水泥混凝土路面具有良好的使用特性，具体说明如下：

（1）刚度大。水泥混凝土具有较高的抗压、抗弯、抗拉和抗磨等力学强度。混凝土路面的抗弯强度达4.0MPa～5.5MPa，抗压力强度达30MPa～40MPa，具有较高的承载力和扩散荷载能力。

（2）稳定性好。水泥混凝土路面的水稳定性好、热稳定性好，特别是其强度能随时间而增长，因而，水泥混凝土路面用于气倏条件急剧变化地区时，不易出现沥青路面的某些稳定性不足的损坏。

（3）耐久性好。由于水泥混凝土路面的强度和稳定性好，无需很多的养护和维修，使用耐久。

（4）抗侵蚀能力强。水泥混凝土对油和大多化学物质不敏感，具有较强的抗侵蚀能力。

（5）养护费用少。在正常设计和施工养护的条件小，水泥混凝土路面的养护工作量和养护费用仅约为沥青路面的1/3～1/4。当然，水泥混凝土路面也存在一些不足之处，具体说明如下：

①筑初期投资大；

②水泥和水的用量大；

③水泥混凝土路面接缝是水泥混凝土路面的薄弱点，一方面增加了施工的复杂性，另一方面在施工和养护不当时易于导致错台和断裂等操作的出现，影响路面平整度；

④修筑时养生时间长（14～21天）；

⑤修补困难。水泥混凝土路面的不足之处需要通过良好的施工工艺、合理的管理措施以及高效的资金利用率来逐步解决，而其具有的显著特点，能适应现代汽车运输载重量大、速度高且密度大的要求，决定了水泥混凝土路面具有良好的应用前景。

2水泥混凝土路面的施工技术

2.1施工前准备

（1）材料准备。

在施工前按设计要求分批备好所需要的各种材料，并按规范要求进行送样试验，满足要求后方可使用。

（2）基层检验。

检查基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等是否符合规范要求，如有不符之处，应予整修。

2.2测量放样和安设模板

测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先，应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起讫点和纵坡转折点等桩位；其次，根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线，放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直；最后，对测量放样必须经常进行复核，包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。基层检验合格后，即可安设模板。模板可采用木模或钢模，尽量采用钢模，钢模多采用型钢或槽钢，长度3m～4m，高度与混凝土面层板厚度相等。

安装模板时，按放线位置在基层两侧打入铁钎固定，在弯道和交叉路口边缘处应适当加密。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。满足要求后在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模木模或钢模，尽量采用钢模，钢模多采用型钢或槽钢，长度3m～4m，高度与混凝土面层板厚度相等。安装模板时，按放线位置在基层两侧打入铁钎固定，在弯道和交叉路口边缘处应适当加密。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。满足要求后在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。

2.3混凝土摊铺机的合理使用

（1）振捣器间隔距离会对混凝土的密实度产生直接影响。振捣不足，易使混凝土中出现气孔、蜂窝，在行车荷载作用下产生应力集中而导致裂缝；振捣过量，则粗骨料下沉，混凝土离析，影响其强度。振捣器的间隔应根据不同混凝土的级配、和易性、塌落度以及摊铺后的密实度要求，予以适当调整，尤其是两边的振捣器距侧模板的距离更应该常调整，以防止塌边。

（2）许多摊铺机边模板的升降是通过液压缸来调整的。在实际使用中，边模板不能与基层间距太大，以防止严重漏浆。摊铺行走过程中随着基层变化，边模板会直接与基层接触，使边模板形成支承点，严重影响成型模对混凝土的挤压成型，因此也要随时调整。

（3）在施工中宜将摊铺速度控制在1m/min～2m/min，可会使摊铺机运行平稳，路面平整度好并便于连续摊铺。

2.4接缝施工

纵缝应根据设计文件的规定施工。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切；也可以在浇筑过程中埋人接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。锯缝时，混凝土应达到5MPa～10MPa强度后方可进行，也可由现场试锯确定。横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇混凝土中压缝而成锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔3～4块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔3～4块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。横胀缝应与路中心线成90°，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆，缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝料。胀缝板应事先预制，常用的有油浸纤维板（或软木板）、海绵橡胶泡沫板等。预制胀缝板嵌大前，应使缝壁洁净干燥，胀缝板与经壁紧密结合。

2.5摊铺后的养护

混凝土的养护对其早期强度增长和防止收缩裂缝极为重要，因此一定要加强混凝土的早期养护。在表面收浆后予以覆盖和洒水养护，同时保证养护的时间，实际养护天数根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14d～21d。

水泥施工方案 篇2

南阳市G209线西峡县与G312线交叉至西坪高速段公路大修工程

（K1177+520—K1179+480）

面 层 开 工 报 告

施工单位：河南省中州公路工程公司

监理单位：中交国通公路工程技术有限公司

编制日期：2014年10月9日

南阳市G209线西峡县与G312线交叉至西坪高速段

公路大修工程面层施工方案

第一章 编制依据及原则

一、编制依据

1、南阳市G209线西峡县与G312线交叉至西坪高速段公路大修工程施工图设计；

2、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）；

3、《公路工程检验评定标准》（JTJ071-98）；

4、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）；

5、国家、当地有关的政策、法律、法规、命令及规定；

6、本标段现场踏勘调查所获得的有关资料；

7、河南省中州公路工程有限公司拥有的科学技术成果、机械设备装备情况、工作成果、施工技术与管理水平以及多年来施工积累的经验。

二、编制原则

1、严格遵循设计资料、图纸、工地例会等各项要求。

2、制定切实可行的施工方案和创优质规划与质量保证措施，采用新工艺、新材料、新技术和新设备，确保工程质量。

3、合理配置生产要素，布置施工平面，尽量减少工程消耗，降低生产成本。选派具有丰富施工经验人员组成坚强有力的管理机构，安排有同类工程施工经验的专业队伍，按照业主的要求组织专业化施工。

4、安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全。

5、做到保护环境、文明施工，并达到文明施工工地标准。

第二章 工程概况

一、项目位置

项目起自G209线西峡县西坪与G312线交叉口南（桩号K1177+520）,与G209线西坪镇峡河桥以北路段相衔接，终止于西峡县西坪高速路口（桩号K1180+300），与G209线西峡县西坪至淅川交界段公路相衔接，路线全长公里。面层C35水泥混凝土厚度28cm。

二、设计标准

按照部颁JTGB01-2003《公路工程技术标准》，采用技术标准如下：

1、公路等级：三级公路；

2、计算行车速度：30km/h。

三、工程范围

K1177+620——K1179+480，长。

第三章 施工准备工作

一、项目部组织机构及各部职能

(一）项目部组织机构

为按时保质保量地完成本项目的施工任务，我公司拟抽调足够的具有丰富工程经验的管理人员及施工人员成立南阳市G209线西峡县与G312线交叉至西坪高速段公路大修工程项目部，项目部将设项目经理一名负责整个合同段的施工和管理；设项目总工一名，负责全标段的技术管理；另设项目质检负责人一名，负责全标段的质量管理。同时下设工程技术组、工程质检组等六个职能部门，各负其责共同完成本项目的施工管理任务。项目部各部门职责分工如下：

工程技术组：负责工程技术管理；

工程质检组：负责质量监督、质量检测及质量问题处理； 工程安全组：负责工程安全生产管理； 计划财务组：负责计划、计量； 材料设备部：负责材料供应和设备管理； 办公室：负责项目部的后勤工作及对外协调工作；

水泥混凝土面层施工队：负责本合同段水泥混凝土路面工程的施

工；

（二）部门职责

1、项目经理职责：

（1）认真贯彻执行《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》及国家、行业的规范、规程、标准和公司质量、环境保护、职业安全健康管理手册、程序文件和作业指导书及企业指定的各项规章制度，切实履行其自身职责，确保完成公司下达的各项经济技术指标。

（2）全面负责项目部的管理和组织工作。组建精干、高效的项目管理班子，并确定项目部各类管理人员的职责权限和组织制定各项规章制度，并责成有关部门落实工作。

（3）负责施工组织体系，质量保证体系，生产安全体系和环保体系的落实工作。

（4）确保项目范围内施工工期、进度、质量、安全、环境、成本和文明施工目标的实现，保证业主和监理工程师满意。

（5）负责协调分包单位之间的关系，与业主、监理、设计单位经常联系，及时解决施工中出现的问题。

（6）制定项目总体控制计划和阶段性目标。包括施工进度网络计划和施工方案。根据公司各相关业务部门的要求按时上报有关报

表、资料、严格管理，精心施工，确保工程进度计划的实现。

（7）科学管理项目部的人、财、物等资源，并组织好三者的调配与供应，负责项目实施的执行。

（8）严格遵守财经制度，加强经济核算，降低工程成本，认真组织好签证与统计报表工作，及时回收工程款，并确保足额上缴公司各项费用。经常进行经济活动分析，正确处理国家、企业、集体、个人之间的利益关系，积极配合上级部门的检查和考核，定期向上级领导汇报工作。

（9）建立内部规章制度，并进行监督检查，贯彻公司的管理方针，组织制定本项目部的质量控制方案和措施并确保创建文明工地、安全生产等目标的实现。

（10）负责项目部所承建项目的竣工验收、质量评定、交工、工程决算和财务结算，做好各项资料和工程技术档案的归档工作，接受公司或其它部门的审计。

（11）负责工程完工后的一切善后处理及工程回访和质量保修工作。

2、项目总工职责：

（1）贯彻执行国家的技术政策和上级颁布的技术标准、技术规程、验收规范和技术管理制度。

（2）全面负责工程项目的技术工作和全面质量管理工作。贯彻公司的管理方针，负责项目的质量计划，确保管理目标的实现。

（3）负责组织施工图纸会审，向有关人员进行施工技术、测量、质量交底，制定施工技术和安全生产措施。配合各管理人员解决施工现场存在的难点或重点技术事项。

（4）负责组织施工方案、施工组织设计的交底及实施过程中的检查、监督工作。熟悉施工图纸及工程的质量要求、分项工程衔接和材料规格、质量要求。

（5）领导编制项目的总体施工组织设计，组织重大施工方案的制定和实施。

（6）审定重要的技术文件，处理重大质量事故和安全事故。针对工程特点制定质量通病的防治措施，积极应用新技术、新材料、新工艺，确保工程质量。

（7）负责按编制竣工资料的要求收集、整理各项资料，参与工程的结算审定工作。

（8）负责组织施工项目的质量评定，并参加隐蔽工程验收和分部、分项工程的质量评定与验收，负责单位工程的技术总结。

3、质检工程师职责：

（1）建立质量管理机构，制定严格的工程质量内部管理制度。

（2）负责本项目的质检工作，对工程进行全方位、全过程、全环节检验和控制，实施全员质量管理。

（3）编制各项质量保证计划，并督促、指导有关部门执行计划、协调有关部门的质量管理工作。

（4）进行质量分析和评价，参与质量问题和质量事故的处理及质量改进。

（5）收集、整理有关质量信息，掌握质量动态。

（6）开展工序控制和中间检查，充分落实施工队自检，交工时互检工作，和专业技术人员检查相结合的三检制度。

（7）配合驻地监理做好工程质量抽检工作，及时向驻地提供自检数据和自检结果。

（8）及时准确整理自检资料，并向驻地监理申请工程报验。（9）开展质量管理人员的学习和培训。

4、安全负责人职责：

（1）安全负责人是工程项目安全生产、文明、环境、职业健康施工的直接管理者和负责人，在业务上对项目部负责。

（2）贯彻体系要求、安全条例、和文明施工标准是安全负责人工作准则，执行相关规章、规程是安全负责人的职责。

（3）办理开工前安全监审和安全开工审批，编制工程安全监督

计划，上报安全措施和分项工程安全施工要点。

（4）制定工程文明施工达标方案，实施文明施工达标方案。

（5）整理汇总填写安全内业技术资料，总结安全生产状况并上报项目部。

（6）检查评定安全用品和劳动保护用品是否达标，处罚现场违规行为，组织机械设备安全评定，提出安全整改意见和处理办法。

（7）承办工地文明施工相关事宜，参加事故调查，定期安全检查、例会提出工地项目奖罚意见。

（8）实行安全终止权，有权制止任何人的违章行为，承担项目环境、职工健康安全，文明施工管理责任。

二、面层施工力量安排、机械配备及到场方法

面层施工作业队进场人员及设备：现场负责人1名，技术人员3名，16T双钢轮压路机1台，25T振动压路机1台，洒水车1台，25T胶轮压路机1台，装载机2台，自卸车4辆。220T拌合站1座。

第四章 施工方案

根据本路段的实际情况，水泥混凝土面层施工采用半幅施工的办法，水泥混凝土面层施工采用拌和厂拌和，小型机具摊铺，人工配合整平的方法进行，其施工程序如下：

一、施工准备

（一）、原材料要求

1、石料：施工使用的各级碎石进场前必须抽检其规格、压碎值、针片状含量等指标是否符合实验配合比要求，确保进场石料规格和实验配合比一致，坚决杜绝不合格材料进场，存放时按不同规格合理堆放，严禁混合堆放。

2、水泥：水泥混凝土板采用水泥，水泥各龄期强度、安定性等满足相应指标，要求初凝时间3小时以上，终凝时间不小于6小时。所选厂家一经批准使用，无特殊原因禁止更换。

水泥生产商提供水泥生产许可证及质量合格证，施工单位收集整理每一批次水泥的质量合格证；每一批次的水泥进场前均应送样，经试验室检测合格后方可进场。水泥仓库应覆盖或设置顶蓬防雨，并设在地势较高处，严禁水泥受潮或浸水。

3、砂：所用砂或砂砾料应为质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂或砂砾。选择砂场时要特别注意砂或砂砾的含泥量和超粒径颗粒含量；对进场的碎石或砂砾以及细集料应按不同的规格分别堆放，不得混杂。在装卸和堆放的过程中应防止混入杂质；集料堆放必要时采取保护措施、特别是细集料（石屑、砂、矿粉）应覆盖，防止雨淋。

4、钢筋：采购前应由试验人员和监理参与下取样，钢筋的抗拉抗折等力学性能满足规范要求；钢筋进场后合理堆放，并覆盖塑料膜，防治锈蚀；严格安装图纸要求裁、弯钢筋。

（二）、技术、机械准备

1、施工单位应根据设计图纸，测量校核平面和高程控制桩，复

测和恢复路面中心、边缘全部基本标桩，测量精确度应满足相应规范的规定，并必须做好保护桩。

2、水泥混凝土板的板块划分参照图纸，按照项目部要求，结合路面的平面布置、尺寸、形状等因素综合分析进行划分。

3、施工前必须对机械设备、测量仪器、基准线、机具工具等进行全面地检查、调试、标定、维修和保养，主要施工机械的易损零部件应有适量储备。

（三）、整理下承层

面板铺筑前，应对基层进行全面的破损检查，当基层产生纵、横向断裂、隆起或碾坏时应按下述有效措施进行彻底修复：

1）所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用相同的基层料重铺，同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝或缩缝上下对齐。

2）当基层产生非扩展性温缩、干缩裂缝时，应灌沥青密封防水，还应在裂缝上粘贴油毡、土工布或土工织物，其覆盖宽度不应小于1000mm；距裂缝最窄处不得小于300mm。

3）当基层产生纵向扩展裂缝时，应分析原因，采取有效的路基稳固措施根治裂缝，且宜在纵向裂缝所在的整个面板内，距板底1/3高度增设补强钢筋网，补强钢筋网到裂缝端部不宜短于5m。

4）基层被碾坏成坑或破损面积较小的部位，应挖除并采用贫混凝土局部修复，对表面严重磨损裸露粗集料的部位，宜采用沥青封层处理。

（四）模板的选用、支模

1、所选用的模板应具有足够的刚度、强度和稳定性，模板的高度应为面板设计厚度，已加工成型的模板应先进行自检，高度偏差±2mm，局部变形±3mm，顶面平整度±2mm，侧面平整度和纵向变形±3mm，凡是超出偏差范围的模板均不得使用；拉杆和传力杆的模板应根据图纸设计在对应位置设置插入孔和定位套管；

2、支模前应在基层上进行模板安装及摊铺位置的测量放样，每10m设置中心桩，每100米布设临时水准点，核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物位置；曲线路段应采用短模板，每块模板中点应安装在曲线切点上。模板应安装稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象，模板应能承受摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动时不发生位移，严禁在基层上挖槽，嵌入安装模板。

3、模板安装完毕后，应经测量人员使用与设计厚度相同的侧板作全断面检验，其安装精确度应满足：平面偏位≤15mm，宽度≤15mm，面板厚度≥-9mm，纵断高程±10mm，橫坡偏差±%，相邻板高差≤2mm，顶面接茬3m直尺平整度≤2mm，模板接缝宽度≤3mm，侧向垂直度≤4mm，纵向顺直度≤4mm；模板安装检验合格后，与混凝土拌合物接触的表面应涂脱模剂，接头应粘胶带或塑料薄膜等密封。

二、混凝土的拌合、运输

1、拌和机在投入生产前，必须进行标定和试拌，施工中每15d校验一次搅拌计量精确度，计量偏差均不得超过±2%，不满足时，应分析原因，排除故障，保证拌合计量精确度。试拌过程中根据拌合物的粘聚性、均质性及强度稳定性确定最佳拌合时间。拌合过程中不得使用沥水、夹冰雪、表面沾染尘土和局部暴晒过热的砂石料。

2、混凝土拌合物出料温度宜控制在10℃--35℃，并测定原材料温度、拌合物温度、坍落度损失率和凝结时间；拌合物应均匀一致，有生料、干料、离析现象的非均质拌合物严禁用于路面摊铺。

3、拌合过程中，水灰比、坍落度、坍落度损失率、振动粘度系数、含气量、温度、凝结时间、水化发热量等的监测须符合施工技术规范要求。

4、应根据施工进度、运量、运距及路况，选配运输车型和车辆总数，总运力应比总拌合能力略有富余，确保新拌混凝土运输到现场具有适宜摊铺的工作性，装卸时车辆应挪动车位防止离析，运输过程中应防止漏浆、漏料和污染路面，途中不得随意耽搁。

三、混凝土的摊铺、振捣、整平

1、混凝土拌合物摊铺前，应对模板的位置及支撑稳固情况，传力杆、拉杆的安设等进行全面检查，修复破损基层并洒水湿润，用厚度标尺板全面检测板厚与设计值相符后，方可进行摊铺。

2、摊铺时由专人指挥自卸车，尽量准确卸料，人工布料应用铁锹反扣，严禁抛掷耧耙，因故造成1h以上或达到2/3初凝时间，致使拌合物无法振实时，应在已铺筑好的面板端头设置施工缝，废弃不能被振实的拌合物。

3、在待振横断面上，每车道路面应使用2根振捣棒，组成横向

振捣棒组，沿横断面连续振捣密实，并应注意路面板底、内部和边角处不得欠振或漏振，振捣棒在每一次的持续时间，应以拌合物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s,振捣棒的移动间距不宜大于500mm，至模板边缘的距离不宜大于200mm，应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆，振捣棒插入深度宜离基层30--50mm，振捣棒应轻插慢提，不得猛插快拔，严禁在拌合物中推行和拖拉振捣棒振捣，振捣时，应辅以人工补料，应随时检查真实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋网的移位、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。

4、在振捣棒已完成振实的部位，可开始振动板纵横交错两遍全面提浆振实，每车道路面应配备1块振动板，振动板移位时，应重叠100--200mm，振动板在一个位置振捣时间不少于15s，振动板须由两人提拉振捣和移位，不得自由放置或长时间持续振动，移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚3±1mm为限，缺料的部位应辅以人工补料找平。

5、每车道路面宜使用1根振动梁，振动梁应具有足够的刚度和质量，底部应焊接或安装深度4mm左右的粗集料压实齿，保证（4±1）mm的表面砂浆厚度，振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行，往返2--3遍，使表面泛浆均匀平整，在振动梁拖振整平过程中，缺料处应使用混凝土拌合物填补，不得用纯砂浆填补；料多的部位应铲除。

6、每车道路面应配备1根滚杠，振动梁振实后，应拖动滚杠往返2--3遍提浆整平。第一遍短距离缓慢推滚或拖滚，以后应较长距

离匀速拖滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方，多余水泥浆应铲除，拖滚后的表面宜采用3m刮尺，纵横各一遍整平饰面，或采用叶片式或圆盘式抹面机往返2--3遍压实整平饰面，抹面机饰面配备每车道路面不宜少于1台，在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角，应用抹刀将抹面机留下的痕迹抹平，当烈日暴晒或风大时，应加快表面的修整速度，或在防雨蓬遮阴下进行，精平饰面后的面板表面应无抹面印痕，致密均匀，无露骨，平整度达到设计要求。

四、纵缝、横缝的设置

1、纵向接缝：一次铺筑宽度小于路面宽度时，应设置纵向施工缝，纵向施工缝采用设拉杆平缝形式，纵缝位置设在中心线上；拉杆设置于纵缝处，设在板厚中央，并对拉杆中部100mm范围内进行防锈处理，设置拉杆时，拉杆间距应按横向接缝的实际位置予以调整，最外侧的拉杆距横向接缝的距离不得小于100mm；行车道路面与混凝土路肩之间的纵向接缝必须设置拉杆；在模板固定好后，应从侧模预留孔中手工插入拉杆长度的一半，外侧自由端由方木固定。

2、横向接缝：每日施工结束或因临时原因中断施工时，必须设置横向施工缝，其位置应选在缩缝或胀缝处；设在缩缝处的施工缝，应采用加传力杆的平缝形式；设在胀缝处的施工缝，其构造应与胀缝相同；传力杆设置在板厚的中央，半段锚固在混凝土中，另半段涂沥青或润滑油；横向缩缝可等间距或变间距布置，采用假缝形式；在小半径平曲线和凹形竖曲线纵坡变换处，在每日施工结束或因临时原因

中断施工时，在路线起终点，在邻近桥梁或其他构造物处，或与其他道路相交处，应设置胀缝；邻近构造物处的胀缝应根据施工温度至少设置2条；传力杆长度的一半再加5cm应涂沥青或加塑料套，且在沥青一端加一套子，内留3cm的空隙，填以纱头或泡沫塑料，套子端在相邻板中央交错布置；胀缝板应与路中线垂直，缝壁垂直，缝隙宽度一致，缝中完全不连浆；胀缝采用前置法施工，预先加工、安装和固定胀缝钢筋支架，注意振实胀缝两侧的混凝土，在混凝土未硬化时剔除胀缝板上部的混凝土，嵌入（20--25）mm*20mm的木条，整平抹面；胀缝和缩缝相交处，应设置角隅钢筋，布置在板的上部，距板顶不小于5cm，距胀缝和板边各10cm；混凝土面层自由边缘下基础薄弱或接缝为未设传力杆的平缝时，可在面层边缘的下部配置螺纹钢。

五、模板拆除

当混凝土抗压强度不小于8MPa方可拆模，拆模不得损坏板边、板角和传力杆、拉杆周围的混凝土，也不得造成传力杆和拉杆松动或变形，模板拆卸宜使用专用拔楔工具，严禁使用大锤强击拆卸模板，拆下的模板应将粘附的砂浆清除干净并矫正变形或局部损坏，矫正精度应符合第一

（四）第3款要求。

六、切缝、刻槽

1、横向缩缝的切缝采用硬切缝，切缝厚度为7cm，灌填缝料，背衬布条，切缝时间不得超过24h，对分幅摊铺的路面应在先摊铺的混凝土板横缩缝已断开的部位作标记，在后摊铺的路面上应对齐已断

开的横缩缝切缝；缩缝切缝宽度宜控制在4--6mm，切片时锯片晃度不应大于2mm。可先用薄锯片锯切到要求深度，在使用6--8mm厚锯片或叠合锯片扩宽填缝槽，填缝槽深度宜为25--30mm，宽度宜为7--10mm。

2、摊铺完毕或精整平表面后，宜使用钢支架拖挂1--3层叠合麻布、帆布或棉布，洒水湿润后作拉毛处理，抗滑构造深度一般路段,特殊路段，人工整修表面时，宜使用木模，用钢模修整过的光面，必须再拉毛处理，以恢复细观抗滑构造；由于本次施工地段属于中交通路段，必须使用硬刻槽制作抗滑沟槽，采用非等间距刻槽，尺寸宜为:槽深3--5mm，槽上宽6mm下宽3mm，槽间距在12--24mm之间随机调整，硬刻槽机宜重不宜轻，一次刻槽最小宽度不小于500mm，刻槽时不应该掉边角，亦不得中途抬起或改变方向，并保证硬刻槽到面板边缘，抗压强度达到40%后可开始刻槽，并宜在两周内完成，刻槽后应立即将路面冲洗干净，并恢复养生，以上抗滑构造深度都应均匀，不损坏构造边棱，耐磨抗冻，不影响路面的平整度。

3灌缝：先采用切割机清除接缝中夹杂的砂石，凝结的泥浆等，再使用压力大于等于的压力水和压缩空气彻底清除接缝中的尘土及其他污染物，确保缝壁及内部清洁干燥，缝壁检验以擦不出灰尘为灌缝标准。常温施工式填缝料的养护期，低温为24h，高温天为12h在灌缝养护期间应封闭交通。路面胀缝和桥台隔离缝等应在填缝前凿去接缝板顶部嵌入的木条，涂胶粘剂后，嵌入胀缝专用多孔橡胶

或灌进适宜的填缝料，当胀缝的宽度不一致或有啃边、掉角等现象时，必须灌缝。

七、养生

水泥混凝土路面铺筑完成后应立即覆盖土工布并洒水养生，保持混凝土表面始终处于潮湿状态，并由此确定每天的洒水遍数，养生天数不少于14d，养生期间应进行交通管制，禁止人、畜、车辆通行，在达到设计强度的40%后，行人方可通行，面板达到设计抗弯强度后，方可开放交通。

第五章 质量管理

一、质量检查

原材料的质量检查：石子、河砂、水泥。

质量检查：厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、压实度。

二、质量控制措施

1、原材料的质量控制

根据设计文件和技术规范要求，制定原材料的进场质量标准，选用相应质量标准的材料，完善收料、发料签证制度，用于工程的主要材料，必须具备正式的出厂检验报告及质保书。工地试验室要做好抽查检测工作。

2、施工机械设备的控制

施工机械设备是本项工程施工的重要物质基础对施工进度、施工质量均有直接影响，是现代化施工中必不可少的，必须根据本项工程的特点选用合适的施工机械设备。要加强对施工机械设备和操作人员的管理。贯彻定人、定机、定岗、定责制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，避免安全与质量事故。

3、施工方案与工序质量控制

要制定合理的施工方案，制定施工方案时必须结合工程实际，从技术、管理、经济等各方面进行分析对比。确保施工方案在技术上可行，质量上可靠，经济上合理。

要严格遵守施工工序规定，把质量工作落实到每道工序，落实到每道工序的操作人员，确保每道工序质量完好、稳定。

4、质量管理的控制

建立健全质量管理的检查制度，定期召开例会，检查工程质量的情况。建立完善的资料管理制度，文件资料，施工资料要及时归档。

第六章 安全保证措施

1、加强安全生产教育，提高全员安全意识，重点是搞好四个方面的教育即制度责任感和安全第一的教育；本职工作、安全基本知识技能的教育；遵守规范制度和岗位标准作业教育；违章违纪案例的教育，平时经常进行安全教育，利用班前交待安全注意事项。

2、建立安全管理网络，安全责任实行项目经理负责制；健全安全岗位责任，做到奖罚严明、施工安全要求纳入工程承包内容，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工、责任到人，将安全工作落到实

处。

3、大力宣传安全工作的重要性，利用各种形式向职工进行安全工作宣传，定期开展竞赛活动，评比先进。

4、严格执行《建筑安装工人安全性操作规程》，定期对职工进行考核，不达标者不得上岗。

5、严格加强行政管理，杜绝各种非生产性事故的发生，将事故隐患消灭在萌芽状态。

6、施工现场要严格执行工地消防制度，落实工地防火责任制；加强职工的防火教育，做到人人皆有一定消防知识；工地配备足够的消防器材、对其保管落实到人，对灭火器进行定期或不定期检查，换药实行挂名负责；对油库等易燃物品区域，严禁出现火种；禁火场所设置明显的警告火种标志。

7、本工程在现场常设专职安全员，安全员经过培训具有担任安全工作的资格，依据本工程特点制定安全保护与事故预防措施，查看所有安全规则与条件的实施情况。

8、在工地现场设置必要的标志牌，包括警告与危险、安全与控制、道路标识等，为保护现场施工安全提供便利。

南阳市G209线西峡县与G312线交叉至西坪高速段大修工程项目部

2014年10月9日

水泥施工方案 篇3

引言：

水泥土施工方案是建筑施工中的重要一环，它为建筑物的基础提供了稳定的支撑和强大的承载能力。本文将从材料准备、施工技术、质量控制等方面详细介绍水泥土施工方案。

一、材料准备

水泥土施工所需的材料主要包括水泥、砂子、石子和水。首先，需要准备足够的水泥根据设计要求，确保质量和数量。其次，砂子和石子需要根据规格进行筛分和洗净，以确保其质量符合要求。最后，清洁的水用于调配和浇筑，应注意水质的卫生和合格性。

二、施工技术

1. 底部处理

在进行水泥土施工之前，需要先对基础底部进行处理。首先，清理底部的杂物和泥沙，确保底部平整。然后，浇注一层厚度适宜的碎石作为底层，以提供更好的排水性能。最后，使用水泥良好的粘结性，将底层碎石与上层水泥土有效地联结在一起。

2. 水泥土施工

（1）调配水泥土

根据设计要求，将事先准备好的水泥、砂子和石子按一定比例进行混合。在混合的过程中，应注意将水逐渐加入以保持水泥土的湿润程度。

（2）铺设水泥土

首先，将调配好的水泥土均匀地倒在基础底层上。然后，利用推土机或压路机进行压实，确保水泥土的密实性和稳定性。在铺设过程中，还需加强对坡度、高度等参数的控制，以保证施工质量。

（3）拌和水泥土

对于大面积施工，为保持水泥土的湿润状态，可以采取分批拌和的方法。每次拌和的水泥土应当充分混合均匀，并及时使用，避免因拌和时间过长而产生水泥凝结。

三、质量控制

水泥土施工的质量控制是保证建筑物基础安全可靠的关键。合理的质量控制措施包括：

1. 对原材料进行质量检测，确保水泥、砂子和石子的质量符合要求。

2. 在施工过程中，严格按照设计要求进行施工，注意保持施工参数的一致性。

3. 确保施工设备的正常运行，保持施工现场的整洁与安全。

4. 对施工水泥土进行抽样检测，确保其强度和密实性达到要求。

5. 做好施工记录，对施工过程进行全程跟踪和记录。

结语：

水泥土施工方案是建筑工程中非常重要的一环，其影响着建筑物的稳定性和安全性。通过合理的材料准备、施工技术和质量控制，可以保证水泥土施工的质量和效果，为建筑提供坚实的基础。在实际施工过程中，需要严格按照方案要求进行操作，并保持施工质量的监督和管理。

水泥施工方案 篇4

一、引言

水泥砂浆抹面是建筑工程中常见的表面处理方式，它可以美化建筑外观、增强结构强度和改善耐久性。本文将详细介绍水泥砂浆抹面的施工方案，包括施工前的准备工作、材料和工具的准备、施工步骤以及质量控制要点。

二、施工前的准备工作

在进行水泥砂浆抹面之前，需要进行一系列准备工作，包括检查基层、确定施工厚度和制定施工计划。

1. 检查基层：确保基层平整、横平竖直，无明显的凹凸不平、空鼓、裂缝等缺陷。如有缺陷需要进行修补和处理。

2. 确定施工厚度：根据设计要求和实际情况，确定水泥砂浆抹面的厚度，通常建议不小于5mm。

3. 制定施工计划：根据工程进度和施工条件，制定详细的施工计划，包括施工时间、施工区域的划分、人员和材料的安排等。

三、材料和工具的准备

进行水泥砂浆抹面施工之前，需要准备以下材料和工具：

1. 水泥砂浆：选择品质好、质量稳定的水泥砂浆，按照施工要求进行准确的配比。

2. 石膏粉：用于增强水泥砂浆的粘结力和延展性，提高抹面层的质量。

3. 基层处理剂：可用于增强基层的粘结性能，并提高水泥砂浆抹面层的附着力。

4. 抹面网格布：可增强水泥砂浆的抗裂性能，减少抹面层的开裂。

5. 施工辅助工具：如抹刮板、刮刀、批刀、抹刀等，用于将水泥砂浆均匀地涂抹在基层表面。

四、施工步骤

水泥砂浆抹面的施工步骤如下：

1. 基层处理：清理基层表面的灰尘、浮灰和油污等杂质，确保基层无尘、无水和无油。

2. 基层涂刷处理剂：用刷子或辊子均匀地涂刷一层基层处理剂，增强基层的粘结性能。

3. 湿润基层：在涂刷了处理剂的基层上喷水湿润，防止水泥砂浆吸水过快。

4. 水泥砂浆准备：按照预先确定的水泥砂浆配比将水泥和石膏粉混合，加入适量的清水搅拌均匀。

5. 抹面网格布的铺设：将抹面网格布铺设在湿润的基层表面上，确保网格布整齐平坦并与基层牢固粘结。

6. 水泥砂浆的抹涂：用抹刮板、刮刀等工具将混合好的水泥砂浆均匀地抹涂在基层和抹面网格布上。

7. 抹面层的整平：使用抹刀或批刀将抹面层进行整平，确保抹面层的平整度和表面光滑。

8. 抹面层的浇水养护：在完成整平后，将抹面层表面喷水养护，防止过早干燥和开裂。

五、质量控制要点

水泥砂浆抹面的施工质量直接影响到整个工程的质量和外观效果，因此需要严格控制施工质量。以下是一些质量控制要点：

1. 施工厚度：施工过程中需要通过工具进行厚度的测量，确保施工厚度符合设计要求。

2. 表面平整度：使用平板或其他工具检测抹面层的平整度，确保表面平整度达到要求。

3. 表面光滑度：通过目视观察和手触确认抹面层的表面光滑度，避免出现明显的凹凸不平。

4. 抗裂性能：使用抓挠试验仪器或其他方法检测抹面层的抗裂性能，确保抹面层不易开裂。

六、总结

水泥砂浆抹面施工是一项细致而复杂的工作，需要在施工前进行充分的准备工作，并严格按照施工步骤进行操作。本文通过详细介绍施工前的准备工作、材料和工具的准备、施工步骤以及质量控制要点，希望能够提供一份详尽的施工方案，为读者提供理论和实践的指导。同时，水泥砂浆抹面施工需要注意安全，保持工地整洁，合理使用材料和工具，遵循相关规范和标准，确保施工质量和工程安全。

水泥施工方案 篇5

引言：

水泥稳定碎石施工是一种重要的基础工程施工方法，广泛应用于道路、桥梁、堤坝等工程的建设中。本文将详细介绍水泥稳定碎石施工方案，包括施工前的准备工作、施工工艺流程、施工要点以及施工后的质量控制措施。

一、施工前的准备工作：

1.方案设计：

根据工程的地质条件、设计要求和工期等因素，确定水泥稳定碎石的配合比例和混合方法，制定详细的施工方案。

2.材料准备：

准备好所需的水泥、碎石、水和外加剂等材料，确保材料的质量符合相应的标准要求。

3.设备检查：

检查和维修施工所需要的设备，确保设备的正常运转，并做好必要的备用设备准备。

二、施工工艺流程：

1.场地准备：

对施工场地进行平整化处理，清除杂物和障碍物，并确保场地的水平度和坡度满足设计要求。

2.铺设碎石：

先将预先准备好的碎石均匀地铺设在场地上，形成一定的厚度和平整的碎石层。

3.均匀喷洒水泥：

将水泥用喷洒设备均匀地喷洒在碎石层上，并保持适当的水泥用量，以确保稳定性和强度的要求。

4.混合碾压：

用专用的碎石混合碾压设备对碎石和水泥进行混合和碾压，使其充分结合，形成坚固的基础层。

5.表层处理：

对施工完成的基础层进行平整处理，确保表层的水平度和坡度满足设计要求，为后续的施工工作做好准备。

三、施工要点：

1.严格控制水泥用量：

水泥用量过多会导致基础层结构变得过于坚硬，难以达到设计要求的弹性模量和抗压强度，而水泥用量过少则会影响基础层的稳定性。因此，要严格控制水泥用量，确保与碎石的混合比例符合设计要求。

2.确保碎石质量：

碎石作为水泥稳定碎石施工的主要材料之一，其质量直接影响到施工的稳定性和强度。应在施工前对碎石进行物理性能测试，确保其符合标准要求，并做好堆放、运输和铺设过程中的保护工作，避免碎石的质量受到损害。

3.合理选择外加剂：

根据施工需要和工程设计要求，选用适当的外加剂，如减水剂、增粘剂等，来改善稳定碎石的工作性能和稳定性，提高施工的效率和质量。

四、施工后的质量控制措施：

1.养护基础层：

在施工完成后，必须对水泥稳定碎石施工所形成的基础层进行充分的养护。养护期间，要定期浇水，并采取必要的防护措施，防止基础层受到外力的损害。

2.质量检验：

在施工后，要进行基础层的质量检验，包括强度、密度、厚度等指标的测量，以确认施工质量是否符合设计要求。

结语：

水泥稳定碎石施工方案是一个复杂而重要的基础工程施工方法，涉及到多个环节和要点。只有在严格按照方案进行施工，并加强质量控制和管理，才能确保施工效果和工程质量的达标。我们相信通过科学的施工方案和严谨的质量控制措施，水泥稳定碎石施工能够为我们的基础设施建设提供稳定、可靠的基础支撑。

水泥施工方案 篇6

水泥土搅拌桩工程施工方案

1工程概述

1.1工程概况

220KVXXXZZ变电站基础处理（粉喷桩）工程场地位于XXX市VVV站北侧，由ZZ省电力工业局输变电工程公司投资兴建，采用水泥土搅拌桩（干法）进行施工处理。本工程水泥土搅拌桩总数为10680根，按每根10m计算，工程量约106800m。

1.2场地岩土工程地质条件

根据勘探和选址勘测资料得知，所址区上部覆盖第四系下伏第三系泥岩。地层工程地质特征自上而下分述如下：

1、粘土：黄褐色，香蕉林区，层厚0～1.5m，呈可塑状态，表面含有植物根系，地基承载力特征值为170KPa。素填土：鱼糖填充部分，尚未固结，厚0.5～4.5m。

2、淤泥：灰黑色，呈流塑状态，含有多量有机质，有腥臭味，局部夹粉细砂薄层。厚007～7.7m，地基承载力特征值为35KPa。

3、粉砂：灰黑色或浅黄色，主要由石英、长石颗粒组成，混多量的粘性土约占15%，夹有淤泥质粘土薄层。饱和，呈松散状态。层厚1.7～13.0m,地基承载力特征值为65KPa。

4、淤泥质粘土灰黑色，流塑，有腥臭味，局部夹有粉细砂薄层，层厚0～7.0m，地基承载力特征值为65KPa。

5、粘土：分多层，灰黑色、浅黄色～灰白色，可塑，硬塑，局部混有少量粉砂及砂。层厚0～5.1m，地基承载力特征值为120～220KPa6、细砂：灰白色或浅黄色，主要由石、长石颗粒组成，混有多量性土，饱和，密实，局部为中密状态。层厚0～6.0m，地基承载力特征值为220KPa。

7、粗砂：分两层，浅黄色、灰白色，主要由石、长石颗粒组成，最大粒径约50mm，分选性一般，磨圆性差，呈次棱角状。混有多量粘性土，及卵石，卵石粒径一般为30mm，饱和，密实,层厚2.7～16.0mm，地基承载力特征值为250～300KPa。

8、泥岩：灰黑色，主要由泥质矿物组成，泥质结构，中厚层状构造，强风化，呈硬塑或坚硬状态的粘性土状。顶板埋深20.5～27.0m, 地基承载力特征值为300KPa。

1.3编制依据

本工程施工组织方案根据场地地质条件、施工场地条件,《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002），《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002），ZZ省《建筑地基基础设计试行规程》（DBJ15-31-2003）《建筑桩基基础工程施质量验收规范》（GB50202—2002），施工设计图纸等有关资料编制。

1.4施工场地和周边环境条件

1．2．1地形地貌

本工程位于ZZ省XXX市VVV站北侧，南侧距离东江0.5km左右。北侧距麻涌公路2km，东侧与香村河相临。属于东江1级阶地地貌，地面高程为－2.00m～2.60m之间。85%为鱼塘，其余为香蕉林，鱼塘已被吹填写泥砂。

2.设计参数和工作量

2.1设计参数

本工程设计基础处理采用水泥土搅拌桩，桩径为500mm，有效桩长均为10m，水灰比0.5，采用32.5R级普通硅酸盐水泥作为固化剂，水泥掺入量应大于加固土质量的17%，且不小于60kg/m。成桩后复合地基承载力持征值：围墙挡土墙部分为120KPa，道路、车场、电缆沟部分为100KPa；且桩身抗压强度标准值不小于1.3MPa。设计桩顶标高：围墙、挡土墙为2.0m,道路及停车场为4.0m,主变坑

为4.0m,1.0m以上宽电缆沟为3.0m,1.0m以下宽电缆沟为4.0m。

2.2工程量

本工程总桩数为10680根，设计桩长均为10米，工程量106800米。施工方案

3.1施工准备

1)现场踏勘，熟悉场地条件和周围环境，收集有关勘测资料。参加图纸会审和技术交底。编写详细施工组织设计。

2)搞好“三通一平”查明并记录好场地内的地下建筑物和各种地下管线的位置和标高，采取必要措施，以免因施工而破坏。若地表层为软弱粘性土或易液化流动的砂土且地下水位较高时,宜采用人工降水或铺设一定厚度的砂、砂砾或碎石使地表形成硬层。

3)现场搭设临建设施。

4)根据工作量和施工工期要求，确定机械设备的数量，对全部施工机具进行维修、调配与试车。

5)现场施工人员的调配，以“作业班”为单位配齐各岗人员，并进行质量技术和安全交底，并做好记录存档。

6)会同建设单位技术人员共同检验和确认红线桩和标准水准点后进行现场测量放线（若标准水准点距离站址较远，至少引2个标准控制点至站址附近，保护至施工检测验收完毕），埋设轴线桩、水准点标桩，并用白灰或其它方法标示桩位位置。

7)按施工规范及有关施工规程要求，填报开工申请手续，包括开工报告、开工报告审报表、施工组织设计报审表、施工进度计划报审表等。

3.2施工步骤

1）已平整好的场地上标示桩孔位置，对轴线和桩位进行复检，并同监理单位办好签证手续。

2）桩机就位、调平。

3）预搅下沉至设计加固深度。

4）制备水泥浆。待搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。

5）提升喷浆搅拌。搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转，同时严格按照设计 确定的提升速度提升搅拌机。

6）移位。重复上述2～5步骤，再进行下一根桩的施工。

3.3施工流程

施工流程见下图。水泥土搅拌桩工程施工方案

在整个施工过程中，此工序要连续进行，直到达到设计要求的桩长，即完成该桩的施工。

3.4主要施工质量标准和技术要求

本工程基础处理采用桩径为500mm的水泥土搅拌桩，桩长均为10m，施工时严格遵照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002），《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002），组织精心施工。主要质量标准和技术要求：

1）现场施工应予平整，必须清除地上和地下一切障碍物。明浜、暗塘及场地低洼时应抽水和清淤，分层夯实回填土或生活垃圾。开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。

2）根据实际施工经验，水泥土搅拌法在施工到顶端300～500mm范围时，因上覆土压力较小，搅拌质量较差。因此，停浆面应高出桩顶标高300～500mm，必须在开挖搅拌桩顶端时用人工挖除该部分，确保桩顶质量。

3）搅拌桩的垂直度偏差不得超过1%，桩位的偏差不得大于50mm，成桩直径和桩长不得小于设计值。

4）施工前确定搅拌机械的灰浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数。

5）制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制浆液的罐数、外加剂的用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。

6）施工时因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。

3.5施工过程中自检与信息化施工

施工过程中的现场自检与信息反馈目的主要是对设计施工参数进行验证和校正、对处理结果进行检验、研究和发现施工中出现的问题。具体措施有：

1）正式施工开始时，可考虑根据地质资料选择两根难度较大的桩位进行工艺性试桩，确定桩基施工的参数。

2）在施工前、施工中和施工后分别对桩的位置、桩身垂直度、施工报表等进行现场检测，并对检测结果进行比较分析。确保施工质量。

3）正式施工开始时，重点检查搅拌头转数、提升速度及水泥浆的配合比是否达到设计要求。

4）施工过过程中及时将出现的问题及施工情况反馈给业主、监理和设计有关人员，保持信息渠道的畅通。4施工进度计划

本工程桩基础施工计划工期25天，计划进5台桩机，开工时间初定为2004年11月日，计划每天每台桩机完成50条桩，遇极端气候或其它不可抗力因素，工期顺延。（具体见进度计划表）

在施工过程中考虑到机械保养等因素影响，应注意合理安排时间，确保计划进度按时完成，力争缩短工期。

5.3施工机具与设备配置

采用搅拌机5台，电缆500m，用电量为350kw，保证足够的施工用水。

6质量管理目标与保证措施

质量目标：达到合格标准。

本着“质量第一，信誉第一”的宗旨，将对该工程的质量进行严格管理。施工前做好图纸自审、会审工作，达到指导施工的目的，通过层层技术交底，使各级人员通晓本工程施工方法、技术措施、安全要求、质量标准。实行严格的质量奖惩措施，奖优罚劣，对不合格的人员坚决撤换。项目部实行三级质检制度，即每台机施工员进行自检、专职质检员初检、再经公司质安部抽检，然后协同监理、甲方进行检验。具体质量保证措施如下：

1）现场施工及管理人员必须严格遵守各自的岗位职责，强化质量意识，定期召开工程进度、质量协调例会，切实保证施工过程严格按照有关规程、规范、设计的要求、施工工艺技术要求或施工方案执行。

2）质量把关落实到人，各负其责，职责分明。质量责任人在施工过程中处处检查，层层把关。

3）每班施工认真作好详细的原始记录。全部原始记录汇总归档。

4）保持施工设备状态良好，经常进行检查、保养和维修。

5）施工过程中安排专人负责桩的垂直度的监测工作。

6）现场施工负责人对整个施工过程进行详细的施工日志记录。

7）现场技术负责人认真作好资料校核、汇总、施工过程的自检与信息反馈工作。

8）施工中同业主和设计有关人员保持联系，场地条件或其他原因以致达不到设计要求时，要及时进行协商，采取改进措施。重要的事项以书面文字通知，签证后归档。

7工期管理目标与保证措施

工期管理目标：精心组织、为求提前完成。具体的工期保证措施有：

1）精心编写施工组织设计，确保重点，统筹兼顾。

2）认真作好施工准备，包括公司资质、材料、设备的报验工作，人员、后勤保障和技术、质量交底等工作。

3）合理组织施工，有章有序，统一指挥。分工细致，层层落实，名负其责。施工中不断完善施工工艺，提高施工速度和效率。4）强化质量意识，防止因质量问题而造成返工。

5）加强设备检修，确保燃料和配件等及时补给、创造良好的施工环境。

6）搞好业主、监理、当地部门和群众的关系，创造良好的施工环境。

7）建立奖罚严明的责任制，提高工作效率。

8安全管理目标与保证措施

安全管理目标：设备完好，人人平安。

在现场施工中，应严格执行《建设工程施工现场管理规定》、《项目施工安全手册》及建设单位和总承包单位各项安全文明生产规章制度中的有关规定。根据本工程情况，具体措施有：

1）在施工过程中，严格执行本工地制订的安全施工措施。对第一次进入现场的施工人员，要明确有关安全制度，进行有关安全意识教育等的交底，并办理安全教育签证手续。班前的安全活动由质安员负责按公司规定的内容进行。

2）非有关工作人员不得进入搅拌桩机工作范围10m以内。

施工现场临近交通要道, 要有明显标志或加设临时围栏严禁闲人进入。

3）桩机就位前必须向甲方索取有关地下管线图检查空中及地面有无管线，若有则按规定留足安全距离，或采取有效的安全防护措施。

4）开工前必须检查各部分连接是否牢靠，各系统部件有否松动，脱落等现象。

5）工作时必须戴安全帽，不得赤脚，穿拖鞋及赤膊；严禁违章指挥和违章操作，特殊工种的上岗证件放到项目部存查。

6）在施工现场的人员要密切注意桩机的动态，防止发生意外事故。

7）施工现场用的电缆、电线应尽可能做到架空，电缆电线通过走道时，一定要加保护设施，以免车辆滚压造成电线破裂，发生

8）触电事故。生活用电不许乱接乱拉，注意用电安全。

9）工地设一名专职电工管理日常施工用电工作，每一开关箱应加设漏电保护开关；全部电动机具都应按规定接地线；检修时，开关箱应挂牌示意。

9环保和文明施工管理目标与保证措施

环境和文明施工目标：争创“文明施工单位”，做到“履约信誉好、质量安全好、料机管理好、队伍建设好、环境氛围好、综合治理好”。具体保证措施有：

1）施工人员必须服从甲方、质监、监理等有关管理人员的指挥。

2）施工、机具、材料应摆放整齐、不乱堆乱放。

3）遵守当地城市监察管理条例，施工泥浆不得直接排入下水道，以免造成地下水道堵塞。

4)严禁深夜施工，以免影响邻居民休息。

5)做好场地排水，防止施工用水、泥浆满地流。

6)遵守当地治安管理条例，不惹事生非。

7)保护环境卫生，不随地大小便。垃圾应拿到指定地点。

水泥施工方案 篇7

2 料源制备

（1）原材料采购

砂卵石填筑料源主要是从赣江边砂卵石料场购买；水泥为外购P.C32.5R南方

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水泥。 （2）填筑料

砂为赣江边购置的中粗砂；卵石为赣江边购置的混合料卵石；水泥为普通硅酸盐P.C32.5R南方水泥。 （3）掺6%水泥砂卵石的拌合

在蔡家排涝泵站泵房砂卵石混合料按照每方混合料（砂卵石配比4：6）砂820kg，卵石1230kg，6% P.C32.5水泥123kg拌合；拌合由机械拌合（包括一台反铲，两台装载机）。掺拌遍数暂定为3遍，根据实际情况可增加拌合遍数直至拌合料颜色均匀。

3. 掺6%水泥砂卵石填筑施工方法

（1） 测量放线：首先对掺6%水泥砂卵石填筑范围进行测量并采用白灰撒线，其次对填筑的基础面进行高程检测，并保留数据。

（2）填筑工作面清理：填筑工作面的垃圾、杂物、淤泥、废渣以及监理人指示的其它有碍物，采用机械、人工进行清理。

（3）填筑料铺摊平整：

掺6%水泥砂卵石填筑，采用10t自卸汽车直接拉运至施工面，施工面填筑料摊铺采用挖掘机进行摊铺、平整，18t振动碾压实，碾压完成后，立即通知试验室及现场监理工程师进行干密度试验。试验成果满足设计要求后，方可下一层的填筑。

掺水泥砂卵石填筑采用水平分层填筑法，分层厚度为50cm，全宽填筑、全宽碾压。碾压时直线段由中间向两边进行，曲线段由内侧向外侧碾压。碾压速度控制在2km/h，轮迹重叠30~40cm，碾压遍数6遍。振动碾碾压不到的区域，将采用小型手扶蛙式打夯机夯实，使之干密度达到设计要求。

（4） 碾压完成的填筑区域表面不得出现漏压虚料层、干松料、弹簧料等不良现象。

（5）干密度试验：每层碾压完成后立即通知监理工程师进行干密度试验，试验采取灌水法，试验要求严格按《土工试验规程》进行，试验合格后接监理工程师通知方可下一层填筑。

4. 质量保证措施

（1）成立质量管理小组，明确各成员的`质量责任。

（2）开工前对全体参与人员进行填筑施工技术交底，领会质量目的，明确试验工作程序，掌握需控制的标准，从而将各阶段的质量责任分解到各具体人员或班组。

（3）各种检测、测量仪器鉴定合格后方可使用，在试验期间，保证同一测试项目的仪器不得中途更换。

（4）施工机具的性能应保持良好。

（5）坐标和水准基点位置必须牢固可靠，数据可信，并请监理复核认可。 （6）施工中严格贯彻执行三级质量检查监督制。

（7）派专人做好每层施工记录并及时、准确做好现场施工记录。

（8）装载机摊铺整平后进行压实，压实顺序应按先中间后两侧，先慢后快，先静压后振动压的操作程序进行碾压。

（9）每层填料应在当天完成碾压，填筑面不允许积水。

5. 安全、环保措施

（1）装载机、反铲、自卸汽车、压路机等大型机械驾驶员，必须严格按照操作规程进行作业；在边坡、建筑物周边作业时，应与边缘

（2）各种机械设备在同一作业面施工，前后两机械设备应保持一定的安全距离。

（3）机械夜间进行作业时，施工段应有照明设施。

（4）进入作业区必须按标准戴好安全帽，穿戴好劳动保护用品。

（5）经常检查工具材料、物件的堆码垛情况，防止高处浇筑作业人员对底下填筑作业人员伤人。

（6）各种机械、工具必须有结合实际的操作规程。

（7）各种机械防护装置齐全、良好，严禁超负荷或带病运转。 （8）严禁对运行中的机械设备进行修理或保养工作。

（9）加强对全体施工人员的文明施工教育，创建文明工地，做到“两通三无、

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五必须”。

二通：施工现场人员行道畅通；施工工地单位机械出入畅通。

三无：施工中无伤亡事故；施工填筑现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑道。

五必须：施工区域与非施工区域必须严格分隔；施工现场必须挂牌施工；工地现场材料必须堆放整齐；工地生活必须清洁文明；工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。

加强现场施工管理，每道工序应做到严格过程控制，加快施工进展，做到工完场清，不留尾巴。

（5）施工时要注意保护环境，采取措施不压缩、不侵占、不污染河道，保护水源、灌渠，保护树木、植被。运输道路、便道应洒水防尘，防止污染环境。

水泥施工方案 篇8

随着城市发展的不断推进，道路建设逐渐成为城市建设中不可或缺的一部分。而道路建设中，水泥稳定碎石成为建设必不可少的材料之一。在本文中，我们将围绕“水泥稳定碎石施工方案”展开详细的介绍和阐述。

一、材料准备

作为道路建设中的一种主材之一，水泥稳定碎石的准备十分重要。在选择材料的时候，首先要选择良好的碎石、砂子以及泥土等原材料，确保其拥有较好的密实性和耐久性。其次要选择质量可靠的水泥，以提高水泥稳定碎石的强度和耐久性。在对原材料进行混合的时候，要严格按照配比要求进行混合，以确保施工质量。

二、施工步骤

1. 移除原有道路面层

在进行水泥稳定碎石施工之前，需要首先移除原有道路面层。移除原有的道路面层可以清理出道路表面的杂物并且为后续的施工提供障碍，以确保新的道路面层能够牢固地铺设在原有的基础上。

2. 初次碾压

在进行第一次碾压时，需要先用铲土机将已经准备好的水泥稳定碎石铺设在道路表面上，需要注意的是，这里的碎石需要选择较小的粒径，以保证其能够在碾压时良好的压实。

3. 加水

在第一次碾压之后，需要对碎石进行加水处理。为了确保整个碾压过程中，水泥能均匀地与碎石混合在一起，需要在加水之前进行倒料和翻均。

4. 再次碾压

在加水之后，需要再次对碎石进行碾压，以确保其具有较好的密实性。通常来说，需要按照深度分层的原则进行碾压，并且要控制碾压速度和碾压压力，避免过分碾压引起碾压损伤。

5. 表面覆盖和养护

在进行碎石施工之后，需要进行道路表面的覆盖和养护。通过表面的覆盖，可以提高道路的平整度和美观度，同时也能够增加道路的耐久性。在养护过程中，需要对道路进行及时的检测和维护，以确保其能够长期并稳定的使用。

三、施工注意事项

1. 确保原材料和配比达到规定要求

在进行水泥稳定碎石施工之前，需要对材料进行筛选和检测，确保其质量可靠，并且在进行混合的时候，需要严格按照配比要求进行混合，以确保施工质量。

2. 控制施工环境条件

在进行碎石施工之前，需要对施工环境条件进行评估和控制。尤其是在潮湿、降雨或高温等环境下，需要放慢施工进度，并采取相应的措施来确保施工质量。

3. 保持良好的施工协调

在进行水泥稳定碎石施工之前，需要严格按照施工规范和施工计划进行施工协调，避免因为施工不当而引发的施工事故。

总之，水泥稳定碎石的施工对于道路建设至关重要，在进行施工之前，需要对材料进行充分的准备和筛选，并且在施工过程中需要注意环境条件和施工协调等方面，以确保施工质量和工程安全。同时，在整个施工过程中，需要保持良好的沟通和配合，以达到最佳的施工效果。

水泥施工方案 篇9

水泥路面施工方案

随着城市的不断发展和交通的不断改善，道路建设成为一个重要的问题。其中，水泥路面的施工方案是道路建设中一个关键的环节。本文将从材料的选择、施工的步骤、质量验收等方面对水泥路面施工方案进行详细阐述。

一、材料选择

1.水泥：通常采用普通硅酸盐胶凝材料，品种应符合国家标准GB175-2007的要求。

2.砂石料：河砂、钢渣砂等高质量砂石料。

3.骨料：按照技术规范要求，可选择花岗岩、闪长岩、玄武岩、石英砂岩、页岩、灰岩、火山岩等。

4.混凝土外加剂：聚丙烯酰胺、新型环保外加剂、颜料等。

5.辅助材料：钢筋、钢丝绳等。

二、施工步骤

1.勘测验收：按照工程设计方案完成施工单位的勘测验收工作，测定施工现场的具体情况。

2.外场准备：在路面施工的前期，需要对施工现场进行划分，搭建钢架、铺设模板。

3.制作和送浆：根据实际情况，按照设计要求进行原材料的分装和配比，将混凝土送至模板内部，并对其进行震动、整平等加工工作。

4.养护和清理：路面施工结束后，需要对施工区域进行清理、养护和保养，确保施工品质。

5.验收：需要对施工结果进行验收，是否符合道路施工标准要求，以确定是否能够投入使用。

三、质量验收

1.外貌验收：混凝土外表平整、光洁，无裂纹、虚嵌、斑点等缺陷。

2.尺寸检查：检查路面的长度、宽度以及高度是否符合设计要求。

3.材料检查：接受材料的质量验收，检查材料的标准、规格、数量和质量是否符合要求。

4.强度检测：使用安装在道路上的负荷试验车进行负荷试验。

5.综合检查：对所施工的路面进行检查，确保其满足道路建设的各项标准和要求，以确保道路安全运行。

总之，水泥路面施工需要严格按照各项标准要求，进行材料选择和施工步骤，并进行质量验收，以确保其质量、安全和耐久性。同时还需要关注环保问题，对不合格的材料进行处理和回收，最大限度地保护环境。

水泥施工方案 篇10

本文通过水泥混凝土路面工程实例，介绍使用三轴整平机如何与人工配合，使水泥混凝土路面的工程质量达到设计要求。

现在高速公路为满足行车快速、平稳、舒适、使用年限长久，国家要求高速公路混凝土路面施工采用大型摊铺机，但由于大型摊铺机一台一般都在7百万元左右，因此对一个还处在发展阶段的中国道路行业来讲，实在是一个较大的资金投入。为了即能确保混凝土路面工程质量，又能减少成本投入。现在有些高速公路水泥混凝土路面浇筑采用“三滚轴摊铺提浆整平机”（下面简称“三轴整平机”）来进行施工。

“三轴整平机”施工和路面刻槽技术引入高速公路混凝土路面施工最早是广西于1994年在国外引进成套技术，经过多年的断探索和改进，目前施工工艺已相当成熟。

我有幸参加了“广州市北二环高速公路”混凝土路面施工作业，现就“三轴整平机”，在高速公路成套技术设备施工来谈一下自己的心得。

“三轴整平机”主要成套机械设备包括：大型拌和楼、散装水泥罐、外加剂添加罐、装载机、自卸汽车、洒水车、自排式捣振器及纵向拉杆安装机、三轴摊铺提浆整平机、抹面板、三米和四米刮尺、普通切缝机、刚性刻槽机、叶片式磨光机等。三轴整平机成套技术工艺的核心工序是排式振捣和三轴提浆整平及三米刮尺精平工序，其中排式振捣保证了水泥混凝土的密度，三轴提浆整平则为精平打下了基础，而通过三米刮尺精平使得平整度最终达标。但要达到较好的内在质量和平整效果，施工中的每一道工序都一样重要，哪怕是一个细微的细节，都可能对质量造成影响。

广州市北二环高速公路混凝土路面施工均采用大型水泥混凝土拌和楼，一般配套l-2台强制式搅拌机，混凝土实际生产力不小于7 0-100M3／h，以满足水泥混凝土和易性及现场摊铺施工速度的需要。大型拌和楼的强制式拌和，避免了采用小型自落式拌和机，混凝土坍落度难以控制，水泥混凝土混合料欠均匀等问题，从而保证了混凝土的质量。与此同时，拌和楼均配备有自动计量设备，拌和用水量基本采用重量法方式控制，使投入料更加准确。在工程原材料方面，水泥采用强度高，干缩小的52.5级水泥，碎石采用5-30㎜级配（不宜使用2-4石），并自始至终严格控制好碎石的品质及规格，对保证水泥混凝土强度和路面平整度十分重要。此外，每工作班开工前都必须先进行砂、石含水量的测量，进行施工配合比的调整，保证配料的准确。

水泥混凝土的振捣，整平主要靠自排式振捣器和三轴提浆整平机完成，排式振捣器主要由一排间距为40㎝，功率为1.1KW振动棒（可机械升降）所构成，以机械自动推移前进。由于是机械自动操作，从而避免了以往水泥混凝土施工漏振，欠振等人为因素的影响，使振捣效果得到有效的改进和保证。振捣时根据情况人工进行余料处理或补料，确保振捣后水泥混凝土表面平整，并略高于模板顶，由于施工板宽一般为7.5m或8.5m，按设计必须设纵向拉杆，为此在排式振捣器桁架上对应纵缝位置设置一个拉杆安装机，在排式振捣器行进的同时可准确地埋设纵向拉杆。

振捣之后，是三轴整平机提浆整平工序。三轴整平机有与以往人工施工配备的振动梁和人工拖动的滚筒式提浆棍等设备，它主要由三个轴组成，首轴为振动轴，起碾压、振捣及提浆作用，后两轴则主要起滚压、整平作用。它一次摊铺速度每小时15-30m，一般一天可摊铺200m左右。具体操作时三轴整平机应来回滚压3-4遍，期间人工铲原浆进行补平，再进行三轴整平。从现场使用的情况来看，提浆整平的效果较为良好。但仅经三轴整平机整平，还不能达到规范所规定的平整度要求，它只是为了精平工序创造了一个较好的基础条件。其后还要使用大抹板（一般为宽体弧形铝合金板）多次抹面至水泥混凝土表面无水后，再采用三米和四米刮尺进行2-3次来回精平，经三米直尺精平后，立即进行人工用塑料板批抹面，清除表面气孔、浮沙、刮尺痕迹等，并按要求抹出一定的粗糙度，且大面平整，避免尖棱突出。最后，可以适当地进行人工收浆抹面，人工抹面和用3m直尺检查时，人均不能踩在水泥混凝土表面上，而应站在可移动工作桥上操作，以免对平整度及外观造成影响，经此处理后，使用颠颇仪检测平整度一般在1㎜左右，水泥混凝土路面平整度合格率基本在90％-95％以上。

混凝土的养护现采用喷养护剂的办法进行，以防出现早期收缩裂缩，初期养护在切缝后进行，养护剂喷洒必须均匀到位，不能少喷和漏喷。混凝土切缝时间要特别掌握好，过早切缝会造成水泥混凝土中粗集料脱落，过迟切缝则会产生早期裂缝甚至断板，因此切缝时间应控恰当。一般控制在施工温度和施工后时间的乘积达到300-400℃h时开始进行，经试切后决定。切缝时应先每5米放桩，再弹线放样，并采用定向架引导切割机行走，使切缝顺直。

刻纹采用刚性刻槽方式，它解决了以往压纹拉毛往往过浅，纹理深度达不到要求的问题。另一方面避免了因在水泥混凝土初凝前后就要压纹而影响到平整度的问题，一般槽缝间距15-20㎜、槽宽3-5㎜，深3-5㎜，施工时为保证槽缝的直顺，可在刻机前加一条导轮。

从广州市北二环高速公路水泥混凝土路面刻槽的情况来看，效果比较理想。灌缝料有聚氯乙烯胶泥等。缝壁的清洁工作，首先是再次切缝，然后使用高压水枪喷射清理，再使用空气压缩机吹净，吹干，目的是清理干净缝内的堵塞物，确保缝内和缝隙壁的干净和干燥，对保证灌缝质量至关重要。

广州市北二环高速公路水泥混凝土路面三轴整平机施工工艺有以下明显优点：

1、采用大型水泥混凝土强制性搅拌设备，由于场地集中，原材料易于监控，混凝土成品和易性好，质量得到保证。

2、排式捣振器及纵向拉杆安装机有效地解决了混凝土人工振捣易漏浆，欠振及拉杆安装放不平等不易控制的人为影响。

3、三轴提浆整平有效地确保了混凝土表面的均匀性，且较大地提高了水泥混凝土表面的平整度，避免了以往人工滚轴提浆的弊端。

4、“精平”工序采用三米和四米刮尺反复多次刮平，很大程度上提高了平整度。

5、采用刚性刻槽有效地解决了以往压纹纹理不均匀，深度不足及压纹时会对水泥混凝土造成干扰而影响平整度等问题。

6、采用喷洒养护剂，避免了以往人工洒水养护不足而影响深度增长的弊病。并且在一定的程度上起到蒸汽养护的作用。

在使用三轴整平机施工过程中，三滚轴摊铺提浆整平机尽管有以上诸多优点，但也存在一些问题，例如新旧混凝土板面横向衔接处局部欠平顺，存在微小高差。排式振捣器虽然解决了混凝土板中部份的振捣问题，板边侧面仍存在有欠振形成的局部蜂窝现象，但都可以改进。三轴整平机成套技术在实践工作中，经受了考验，因此它在高速公路的应用是比较成功的。

排水方案模板7篇

幼儿园定期开展活动，对幼儿的认知、情感、性格等方面具有影响作用，教师以活动的形式进行教学，更是有利于师生之间感情的交流。为了让幼儿活动可以有条不紊地进行，我们需要提前写好活动的方案。那么，一篇幼儿活动方案怎么写呢？经过收集并整理，小编为你呈上排水方案模板7篇，在此温馨提醒你在浏览器收藏本页。

排水方案 篇1

给排水工程施工方案

一、

给排水工程是建筑工程中非常重要的一部分，它涉及到建筑物内外的水的供应、排放和处理。良好的给排水系统不仅保障了建筑物正常运行，也直接关系到人们的生活质量和环境保护。本文将详细介绍给排水工程的施工方案，包括施工过程、材料选用、质量控制等内容。

二、施工过程

1. 前期准备

在施工工地周边设置施工围挡，确保安全和工地秩序。组建施工队伍，并按照工程计划制定详细的施工方案和时间表。对各种设备和材料进行验收，确保施工所需的设备完好无损，并妥善保管。

2. 地下管道的铺设

按照设计图纸的要求，在地下进行管道的布置。包括给水管道、排水管道和雨水管道等。为了保证施工质量，需要使用专用的施工机械进行挖土和铺管。在铺设过程中，要保证管道的连续性和密封性。同时，还要确保各个管道之间的交叉口和节点处的连接牢固可靠。

3. 管道的连接和固定

在完成管道的铺设后，需要进行管道的连接和固定。要确保管道之间的连接牢固，采用合适的连接方式，如焊接、承插和橡胶垫等。在管道的固定上，要选择合适的支架和吊杆，确保管道的稳定和可靠。

4. 管道系统的测试

在管道的连接和固定完成后，需要进行系统的测试。包括水压试验、通水试验和泄水试验等。通过测试，能够验证管道的连接是否牢靠，是否存在渗漏和阻塞等问题，并及时进行修复。

5. 排水设备和设施的安装

在管道系统铺设完成后，需要进行排水设备和设施的安装。包括管道阀门的安装、水泵和污水泵的安装、水箱的安装等。在安装过程中，要遵循相关的施工标准和要求，确保设备的正常运行。

6. 给排水系统的调试和验收

在设备和设施安装完成后，需要进行系统的调试和验收。通过调试，能够确保设备和管道的运行正常，排除潜在的故障和问题。在验收过程中，需要根据相关的规定和标准进行检查和测试，确保工程质量符合要求。

三、材料选用

在给排水工程的施工中，材料的选用非常重要，直接关系到工程的质量和使用寿命。需要选用符合国家标准和规定的建筑材料，如PVC管道、铸铁管道和有机玻璃管道等。要根据具体的施工需求，选择合适的管道接头、阀门和支架等配件。还需要根据环保要求，选用具有抗腐蚀和耐用性的材料。

四、质量控制

在给排水工程的施工过程中，质量控制是至关重要的一环。要确保施工质量符合相关的标准和规定，需要采取一系列措施。要加强对施工人员的培训和监督，提高其施工技能和质量意识。在施工过程中，要严格按照设计要求和施工方案进行施工，不得擅自改变工艺和材料。要加强工程质量的检查和验收，及时发现和纠正问题，确保工程质量符合要求。

给排水工程是建筑工程中非常重要的一部分，涉及到水的供应、排放和处理。施工方案包括前期准备、地下管道的铺设、管道的连接和固定、管道系统的测试、排水设备和设施的安装、给排水系统的调试和验收等内容。施工过程中需要注意材料的选用和质量控制，确保工程的质量和可靠性。通过以上的施工方案和控制措施，能够有效地保障给排水工程的施工质量，满足人们对水环境的需求。

排水方案 篇2

在城市建设中，排水系统的建设是非常重要的一项工程，而排水渠的施工方案也是其中不可忽视的一个环节。本文将从排水渠的施工前准备、施工过程中的注意事项以及施工后的维护保养等方面，为大家详细介绍排水渠的施工方案。

一、施工前准备

1.确定施工范围

排水渠的施工范围应该分别从设计图纸和实际情况两方面进行确定。在确定施工范围时，要考虑现场环境的条件和建设设备的要求等因素。

2.建立施工现场

在施工现场之前，需要建立一个完备的施工环境，让所有施工的工人和设备都有固定的工作场地。同时，为了保证施工顺利进行，在现场要加强施工安全培训，以确保每位工人都有足够的安全意识。

3.检查建设材料

在开工前，对建设材料进行检查，确保材料质量符合施工标准，防止施工过程中发生材料损坏、裂纹等现象。

二、施工过程

1.地基工程

为了确保排水渠能够承受大量地下水流，施工前必须进行地基加固。首先，对工程现场的地面进行平整和打磨，然后铺设防水层。随后，在防水层上面施工植筋，为排水渠的基础打下良好的基础。

2.钢筋配筋

在排水渠的加固基础完成后，进行钢筋配筋的施工。在钢筋的铺设过程中，要确保钢筋的焊接与绕制符合设计要求，避免产生裂纹和变形等质量问题。

3.施工膨胀水泥

施工膨胀水泥是事关排水渠本身性能的重要一步，需要在铺设底层钢筋后立即施工。膨胀水泥的制作需要采用优质的原材料，并根据实际情况进行科学精准的配比，以确保水泥密度合理，创建合适的排水效果。

4.管道输送

根据实际情况选择合适规格的管道进行输送，对输送的管道进行质量检查和施工检查，严格按照设计方案进行敷设。

三、施工后维护

1.实时检查

在施工后的维护保养中，需要通过定期检查和报告，对排水渠的使用情况进行全面的监察。对于存在问题的管道，及时找出原因并及时修复，保证排水效果的稳定。

2.保持清洁

排水渠内部的清洁工作特别重要，要定期进行排污和清理，避免淤积导致排水能力降低。

3.加强维护

为了保证排水渠的长期使用效果，还需要加强维护工作。在遇到持续性的阵雨或强降雨时，应该及时进行排水和清理，以免水库堵塞拥堵，影响公众交通和城市的生态环境。

综上，排水渠的建设和维护都需要高度重视。在施工过程中，需要从开工前准备到施工现场的选择，再到施工过程中的注意事项都要严格把关，一步步进行施工，确保每一个施工环节都得到严格掌握和有效执行。只有这样，才能在施工后的维护过程中，保证排水渠的使用效果和质量。

排水方案 篇3

排水渠施工方案

排水渠是城市规划中至关重要的一部分，它的设计和施工直接影响着城市的排水能力和环境质量。因此，一个科学合理的排水渠施工方案至关重要。本文将详细介绍一个完整的排水渠施工方案，并从设计、材料选用、施工流程等方面进行详细阐述。

一、设计阶段：

1.调研与分析：在开始设计之前，需要对施工区域进行详细的调研和分析。包括对地质、水文、环境等方面的调查，以确定合适的施工方案。

2.确定施工方案：根据调研与分析的结果，结合项目要求，确定排水渠的类型、长度、宽度、深度等基本参数，并绘制详细的设计图纸。

二、材料选用：

1.选择合适的材料：排水渠的施工材料需要具备足够的强度和耐久性，以应对长时间的使用和各种外界环境的影响。常见的材料包括水泥、预应力钢筋、复合材料等。

2.考虑环境因素：在选择材料时，还需要考虑施工区域的环境因素，如酸碱度、湿度、高温等，选择适合的材料以保证施工质量和使用寿命。

三、施工流程：

1.地基处理：在施工前需要对地基进行处理，确保地基的坚实和稳定性。通常采用排水沟开挖、填土夯实等方法。

2.模板制作：根据设计图纸，制作和安装适量的模板，保证施工过程中的准确性和一致性。

3.铺设管道：根据设计要求，在挖好的沟槽中铺设排水管道，将其与主干管道连接。

4.浇筑混凝土：在管道安装完成后，进行混凝土浇筑，保证排水渠的结构强度和稳定性。

5.细节处理：施工过程中需注意排水渠的细节处理，如出口处的斜坡设计、缝隙处理、防水等，确保施工质量。

6.检验与验收：施工完成后，进行排水渠的验收工作。严格按照设计要求进行施工质量检验，确保排水渠达到设计要求。

四、质量控制与保证：

1.施工监理：在施工过程中，需要独立的施工监理人员进行全程监管和把控，确保施工按照设计要求进行。

2.质量检验：对施工过程进行层层把控，进行必要的质量检验，保证施工质量。

3.保养与维护：施工完工后，及时进行保养与维护，如排水渠的清理、修补等，延长使用寿命。

五、环境保护：

1.施工过程中要严格控制噪声和扬尘污染，采取合适的措施减少环境污染。

2.施工后必须进行环境整治工作，清除施工垃圾和边坡垃圾，保护施工区域的环境。

一个完善的排水渠施工方案需要从设计、材料选用、施工流程等方面进行详细规划，保障施工质量和环境保护。通过合理的方案和严格的质量控制，可确保排水渠在长期使用中发挥良好的排水作用，提升城市的排水能力和环境质量。

排水方案 篇4

地下室卫生间排水方案分析

地下室卫生间排水不能自流排至室外污水井，即使污水井低于地下室也不能直接排放，以防室外管道堵塞或暴雨淹没室外管井时产生倒流，主要采取设置水泵提升的方式排水：

1、传统方式：卫生间地下设置混凝土集水坑，坑内设潜污泵，各洁具排水至集水坑内，用水泵排至室外污水井。缺点是不美观，地面留有检查口，地上有管道及阀门，都需要二次装修隐蔽。

2、采用一体化设备：使用专门的污水提升设备（内设水泵及阀门），体积较小，各排水管接至设备入口，然后由设备内置的水泵加压排出。需在卫生间设放置设备的地坑。进口和国产均有。因未使用过，具体质量和性能应进行考察。

3、在室外设置较深的集水坑及潜污泵，并设置阀门井。缺点是室外井室密封不严，当暴雨时雨水进入集水坑，若水泵排水不及，有污水倒流回地下室的可能。

上述1、2种方式均需要卫生间降板，满足埋设污水管的要求。

排水方案 篇5

一、概述

三明新机场属亚热带海洋性季风气候，受东南季风影响，气候温暖潮湿，雨量充足。年平均气温约19.2°，平均降水量约1635mm，5、6月份降雨占全年45%左右，7、8月份常见暴雨，3-9月份为雨季，为确保三明沙县机场工程在雨季、汛期季节时的施工进度，施工排水方案的制定和落实非常重要，是确保工程进展顺利的必要条件。

根据福建东辰综合勘察院编制的'《福建三明沙县机场岩土工程勘察报告》，场区的水文地质条件如下：

场区内主要分布有两条沟谷：一条是位于场区内东侧，溪流宽度约1.0m，水深0.03m,流速0.10m/s，流量约3l/s，溪流面标高为217.87-242.75m,汇水面积约80000m2,最高水位为242.80;另一条为贯穿场区北侧，溪流宽度约0.8m，水深0.02m,流速0.20m/s，流量约3.2l/s，溪流面标高为213.77-231.81m,汇水面积约25000m2,最高水位为242.80;

二、排水系统布置原则及总体思路

排水系统布置采用永久排水和临时排水相结合，以自流为主，强排为辅，并加强各标段间联系，统一规划排水系统，全线贯通。

总体思路：充分利用现有排水沟，并结合现场地势条件，通过新建临时排水沟、截水沟，将雨水经沉淀池沉淀引入场区范围内的排水系统中。

三、排水方案

1、施工便道排水及挖填零线平台排水

场区施工便道排水主要沿道路内侧布置截水沟，具体排水走向见图，排水沟尺寸为：底宽1500mm深1500mm，截水沟尺寸为：底宽500mm深500mm，纵坡在施工中根据现场地势情况而定。

2、挖方区排水

挖方区排水主要沿挖填零线平台内侧设截水沟，在雨季把山坡的水通过截水沟与施工道路截水沟相连接将水排出与相邻标段的排水沟相接。

3、填筑区排水

土面区填筑时，每层填筑面坡度向北侧，根据设计地势坡度(可适当加大)

坡度约1%，使填筑面的雨水流至周边的排水沟。

土面区填筑前期可利用现有排水沟排水，后期可利用山坡坡脚水沟将水引至场区外新建排水明沟内，雨水通过排水沟与引入相邻标段的排水沟相接。

4、设置强排点及沉淀池

为了保证雨季的排水要求，我部在各排水出口设置强排点，施工现场排水时，必须经过沉淀池沉淀后，方可排入场外排水体系，以达到环境保护的要求。

沉淀池尺寸为：1、2、3号沉淀池尺寸为：3mx4mx2m，4号沉淀池尺寸为：6mx8mx2m.。

排水系统布置见“附图1 施工排水平面布置图”，“附图2 排水沟断面图， 附图3 沉淀结构图”。

四、机械、人员配置

五、雨季施工措施

⑴ 加强雨季施工的组织领导，项目经理部、各施工队相应成立暴雨季施工防洪领导小组。

⑵ 认真做好雨季抢修物资的储备工作，做到暴雨季节抢险物资、器材到位，人员招之即来、战之能胜。

⑶ 组建临时防洪抢险队伍，昼夜值班，并与指挥部有关部门密切联系，及时获得长乐机场地区“一周天气预报”的第一手资料，每日收看福州电视台“天气预报”指导生产决策，及时采取预防措施。

⑷ 场地排水沟不允许堆积杂物，做到有组织排水，以保证水流畅通,雨后确保场地无积水。

⑸ 机电设备要采取防雨、防淹、防陷措施，并安装漏电保护装置。

⑹ 施工现场临时排水系统畅通，确保雨季场区内无积水。巡回检查如有发现水沟堵塞、场地积水等情况，应立即进行处理，不得拖延。

⑺ 混凝土道面施工过程中如遇下雨，铺筑应予停止。对已铺筑好的混凝土混合料应及时盖上防雨棚，并防止相邻板的雨水流入，冲走砂浆。

⑻ 土方作业面不宜太大，要保持一定的坡度，以利排水。

⑼ 雨后施工，试验人员在开拌前，应根据碎石集料、石屑含、砂的含水量大小及时调整加水量。

六、冬季施工措施

⑴ 冬期施工时，施工前应做好准备工作，并应连续施工。

⑵ 冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。

⑶ 混合料的拌制应避开低温时段，砂石料中的冰块霜块和冻结的砂团应捡掉。

⑷ 机械设备要注意防冻，防止水管胀裂等。

七、春季多风季节施工措施

⑴ 运输车辆宜采取覆盖或其它措施，以减少水分蒸发。

⑵ 混合料应做到快运、快铺、快压、快洒水养护，防止水分过度蒸发使表面产生裂缝。

⑶ 混凝土道面应尽量避开在大风天(风速4～6m/s)以及干热风天中施工。风速大于6m/s时，必须停止施工。

⑷ 铺筑混凝土混合料时，在迎风面应采取挡风措施，防止并及时清除被大风刮到混凝土混合料上的尘土和杂物，尽量缩短各工序作业的时间间隔。作业完成后及早覆盖、洒水养护。

排水方案 篇6

管道排水方案是一项关键性的工作，它通常用于解决建筑物内部的排水问题，包括污水、雨水和雨污水排放。考虑到环保和生态问题，设计一项高效的管道排水方案，不仅可以满足建筑物内部排水需要，还能促进环保事业的发展。本篇文章将从三个方面，解释如何设计一项高效的管道排水方案。

首先，在设计管道排水方案之前，我们需要对建筑物的周围环境进行一定的调查。这是十分重要的一步，因为建筑物周围的环境直接影响到排水的路径和方向。在调查中，我们需要找出周围的主要水源，例如地下水、降雨水以及周围自然水道的水量和流向。通过了解这些环境因素，我们可以更好地确定管道的设计方向和排水面积，增加排水效率，减少排水阻力。

其次，在设计管道排水方案时，我们需要确定排水管道的类型、排水面积以及管道的材质。排水管道的类型有多种，例如下水道管道、排水井管道、地下雨水箱等。在选择管道类型时，我们需要考虑周围的材料环境、管道直径、流量和排水长度等因素，以确保排水效率。同时，我们还需要考虑管道材料。不同的管道材料有着不同的特点，例如人造材料、瓷砖材料以及玻璃纤维材料等。在选择管道材料时，我们需要考虑它的经济性、使用寿命、安全性以及环保因素等。

最后，当设计出管道排水方案后，我们需要进行一系列的检验和测试以确认方案的有效性。这些测试包括基本的排水能力和流量的测试，以及液压测试和结构稳定性测试等。在测试中，我们还需要关注管道的防水性能和线性度等方面，以确保管道的高效工作。

总之，在设计管道排水方案时，我们需要关注周围环境的调查、排水管道的类型和材料选择，以及有效性测试。这些步骤可以确保我们设计的管道排水方案高效、安全和环保。对于这一项关键性的工作，我们需要遵循专业的精神，以保证建筑物内部排水的质量和效率。

排水方案 篇7

杜克教育培训中心一期室外配套市政工程

现场临时排水方案

目录

一、编制依据...........................................................................................................二、编制目的...........................................................................................................三、工程概况...........................................................................................................四、排水方案...........................................................................................................五、排水管理...........................................................................................................六、现场临时排水布置图.......................................................................................杜克教育培训中心一期室外配套市政工程

现场临时排水方案

楼东侧的雨水通过市政道路临时排水沟，用DN300PVC管道进行串联，将雨水集中向一个设置好的1m*1m的集水坑，通过积水坑用水泵将雨水排向校外的空旷场地进行自然蒸发。

3、生活污水排水

厕所处设置一个玻璃钢化粪池，经化粪池处理流出的水通过环卫部门进行抽取。

五、排水管理

现场临时排水系统专人负责管理，管理人员须定时检查和不定时的巡查排水系统，一旦发现损坏，堵塞等情况，将立即派人修整；管理人员在检查中还将关注排水沟、集水井、沉淀池等外的泥沙杂物沉淀情况，当发现沉淀物较多时，将派人清理；强制排水用泵在未使用期间统一保管，并定时检查运转情况，以保证抽水时正常运转。

本部将全面负责并处理好施工现场的临时排水，接受各方的监督和指导，确保施工现场的雨水、污水经系统处理，未经处理的均不作排放；确保雨季、汛季间现场排水顺畅；尽力采取措施减轻水体污染，确保市政排水管网的通畅。

六、现场临时排水布置图

排水方案(推荐7篇)

磨刀不误砍柴工，提前预备方案可以提高效率，当我们对自己的未来期望时。常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的工作方案，方案是对具体事务进行安排的文书，您知道方案的大体框架是什么样的？经过搜索整理，编辑为你呈现“排水方案”，请把我的建议当作一个参考而非绝对的答案！

排水方案 篇1

（一）、施工工艺流程图

施工准备

↓

测量、放线

↓

基坑开挖

↓

管道基础

↓

管道安装

↓

砌检查井

↓

回填黄沙至半径高

↓

基坑回填

↓

支管、进水井施工

↓

清场

（二）、主要施工方法

1、测量放线

1.1

组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。

1.2

进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。

1.3

井面标高应平路面。

2、沟槽开挖

2.1

沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘探，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。

2.2

施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨水天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。

2.3

本工程的沟槽深度为2.5～5.5米，对土质良好地段采用1:1放坡开挖。开挖采用人工配合挖掘机进行施工。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。开挖至设计标高以上20-30cm时，用人工清底。开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10～20米，以防止土方塌方出现安全事故。

2.4

在沟槽开挖深度超过3米有流沙地段采用轻型井点降水，降水7天后采用1:1.5放坡开挖。

2.5

沟槽检查验收

沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表-1。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。

基槽开挖允许偏差和检验方法

序号

项目

允许偏差（mm）

检验频率

检验方法

范围

点数

槽底高程0，-30

两井之间 3

用水准仪测量2

槽底中线每侧宽度

不小于规定值6

挂中心线用尺量，每侧计3点3

沟槽边坡

不陡于规定值6

用坡度尺检验每侧3点

3、基础施工

3.1

若管道处于特殊土质上应通知甲方、监理及设计人员到现场解决，排水管道地基承载力不小于设计要求。

3.2

测量中心轴线、标高并放出基础边线。在沟底设置水平木桩，桩顶标高为管道平基砼的标高。

3.3

HDPE管及钢筋砼管碎石、砂垫层，应先将碎石、砂拌合均匀然后铺设，铺筑时应边铺边检平，并用平板振动器振动压实。

3.4

按照测出的基础边线安装平基模板，模板要内外侧打撑钉牢，并在模板内弹线用以控制砼浇筑高度。

3.5

模板安装时要注意板面平整、拼缝严密，模板与砼接触的表面应涂脱模剂以利于模板拆除。

3.6

平基浇筑时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中心线两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座砼接合。浇筑时应预留后浇段。

3.7质量标准

a．基础砼强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要求，井位基础符合设计井底高程。

b．排水管平基和管座的基本项目及允许偏差项目表：

项目

允许偏差

检验频率

检验方法

范围

点数1

混凝土抗压强度

在合格标准之内100m1组

试件强度2

垫层

中线每侧宽度

不小于设计规定10m2

挂中心线用尺量每侧计一点

高程0，-15mm10m1

水准仪测量3

平基

中线每侧宽度

+10mm,0

10m

挂中心线用尺量每侧计一点

高程

0，-15mm

10m

水准仪测量

厚度

不小于设计规定

10mm

用尺量4

蜂窝面积1%

两井之间（每侧面）1

用尺量蜂窝总面积

4、管道安装

4.1

下管前，要清理管内杂物，砼平基清理干净，然后再平基上弹放施工线，符合平基面高程。

4.2

采用吊车下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。在安装时应备有厚度为（承口外径-管外径）/2的砼垫块将管身垫高，然后再承口下部铺上接口砂浆套入插口，再对线校正，垫稳管身。

4.3

雨水管采用管底平接。

4.4

管道稳定后应在复核一次流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工序。

4.5

质量标准

a、管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合设计流水位高程。

b、管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。

安管允许偏差及检验方法见表-2

序号

项目

允许偏差

检验频率

检验方法

范围

点数

1

中线位移

15

两井之间2

挂中心线用尺量2

管内底高程D≤1000±10

用水准仪测量D>1000±15

邻管内底错口D≤1000

用尺量D>1000

注：

1、D

2、表中D为直径

5、接口、管带

5.1

雨水管采用机制承插式钢筋砼圆管，雨水管道采用1：2水泥砂浆抹带，石棉水泥嵌缝。当管径D≥800时，用1：2水泥砂浆在管内勾缝。管道抹带前应将管口周围清理干净并凿毛，充分湿润。抹接完成后必须以湿润麻袋覆盖保养，并定期淋水，保养时间不少于3天。

5.2

质量标准

a、接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝。抹带接应表面平整、密实，不得有间断和裂缝、空鼓等。

b、管道接口要凿毛并清洗干净，符合设计要求。抹带接口允许偏差及检验方法见表-4

序号

项目

允许偏差

（mm）

检验频率

检验方法

范围

点数1

宽度+5，0

两井之间2

用尺量2

厚度+5,0

两井之间2

用尺量

6、HDPE管道敷设：

6.1、土质较好地段沟槽底铺垫厚度10cm砂垫层，垫层宽度为管径加工作面宽度（管道每边30cm）。

6.2、在软基或槽底位于地下水位时，铺垫15才能cm厚粒径5-40cm的碎石垫层，再铺5cm砂垫层，基础垫层与槽底同宽。

6.3、宽道直线铺设，但允许宽道每个承插口处管中心偏角不大于2度。

6.4、管道接口采用‘‘U”型橡胶圈连接，橡胶圈安装在插入管端的第一个凹槽内，安装时承口内壁和橡胶圈外缘涂润滑剂后缓缓插入。

6.5、管道与检查井的衔接采用浸油麻丝柔性接口（祥见排水结构图）。

7、检查井砌筑

7.1、砌筑检查井之前将基础面冲刷干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。

7.2

砌筑检查井应挂线校核井内尺寸，砌一行石必须检查一次，看有无偏差，必须避免上下层缝对缝。

7.3

检查井内壁用1:2水泥砂浆勾缝及用1:2水泥砂浆抹面。

7.4

质量标准

a、井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井行方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；砌筑井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、；裂缝等现象。砌筑砂浆强度应满足设计要求。

b、检查井允许偏差及检验方法见表-5

序号

项目

允许偏差

（mm）

检验频率

检验方法

范围

点数1

井身

尺寸

长、宽±20

每座2

用尺量，长、宽各计一点

直径±20

每座2

用尺量2

井盖

高程

非路面±20

每座1

用水准仪测量

路面

每座1

用水准仪测量3

井底

高程D≤1000mm±10

每座

1

用水准仪测量D>1000mm±15

注：表中D为管径

C、应注意的质量问题

井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。

8、回填

8.1

管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。

8.2

在回填中有井点降水拆除井点降水。

8.3

砼管坑两侧回填黄沙至管半径高及HDPE管管坑两侧回填黄沙至管顶30cm，回填时两侧同时进行，以防管道位移，并用水充实；回填土时分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。

8.4

回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质，回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。

8.5

沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。

8.6

换填砂或石粉，仍应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实，每层虚铺厚度不许超过30cm。

8.7

回填压实标准及检验方法见表-6

序号

项目

压实度（%）

检验频率

检验方法

范围

点数1

胸腔部分≥90

两井之间

每层一组三点

用环刀法检验

管顶以上500mm≥85

管顶500以下至地面0～800mm≥98,800～1500mm≥95>1500mm≥95

排水方案 篇2

临时排水施工方案(讨论稿)

根据会议精神制定本施工方案,待项目部领导和同志们讨论后修改定稿下发执行.一.我司施工场区雨水污水排放方式

1.西侧大门处设置洗车平台,冲洗产生的污水经沉淀池沉淀后排至排水明沟.2.搅拌站混凝土搅拌时产生的废水以及清洗机械设备产生的废水经沉淀池沉淀后排至排水明沟.3.流经排水明沟的水包括上述经沉淀后的水,雨水以及路面清洁所产生的污水.排水明沟自西向东沿硬化路面南侧通长敷设,考虑搅拌站产生的废水有沉淀物,排水明沟的断面净尺寸应不小于300*500毫米(宽*深),排水沟坡度不低于2%,最后排水明沟内的水(也可考虑不汇入化粪池,而是直接向南排至5#集水池)通过直径300毫米混凝土管排至大厕所下的化粪池内二次沉淀.(由于排水沟较深,安全起见,应尽可能远离直埋敷设的电缆)

4.食堂污水经多层筛网制作的隔油栅过滤后排至化粪池内二次沉淀.

排水方案 篇3

（一）排水工程

本工程室外污水管道：主干管径为DN300，雨水管道：管主干径有DN200～DN800。雨污水管道施工方法如下：

本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。

施工前，准确确定污水、雨水管线的位置、标高，采用人工配合机械进行管沟开挖。

按照沟槽开挖，地基处理，管基施工，管道安装及包封，管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。

1、测量放线：

基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位，每隔20米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。

2、管沟开挖：

根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工和机械开挖两种方法，对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖；用机械和人工开挖分别采用1:0.5的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土外运堆放，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上0.2m时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。开挖过程中，由于各类管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设置排水沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%，沟槽两侧的排水沟，每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。

3、地基处理：管沟开挖完毕，按规定对基底洼处进行整平，清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商，根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工，以免地基暴露过久。

4、管基施工及管道安装：

开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，钉设高程控制桩，及时支模浇筑砼垫层，待垫层强度满足要求后，用墨斗弹放管道中线进行安管作业。本工程设计上采用UPVC双壁波纹管。安管前检验管道成品，质量要求内外表而裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始，测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。

5、管道接口：雨水及污水管道采用橡胶圈口，接口接触空间均匀紧密，如发现不均匀要重返工。

6、检查井砌筑、管沟回填。

检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，同时安装爬梯，控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑，井内勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至井面，井外勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至地下水位高500mm，防止地下水渗透。井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井盖与路面齐平，绿化带内井口比地面高15cm。在道路的检查井采用超重型检查井盖、座，在绿化带上的检查井采用重型检查井盖、座（铸铁）。

污水管道施工完毕后，及时分段进行闭水试验，合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实（打夯机为20cm一层，压跟机为30CM一层管身）管腔部分可以分为50CM一层，周围50cm范围内采用打夯机夯实，然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止（胸腔部分填土不小于85%，管顶以上5cm范围内不小于85%，管顶50cm以上范围内不小于95%）。回填时每压实层进行密度取样，经检验合格再进行上层回填。为确保回填时的填土质量，通过预埋的盲沟抽水，以保证填土不被水浸。

（二）给水工程

本工程室外给水管道，管主干径有DN100～DN200。本工程室外给水设计上采用承插铸铁给水管（石棉水泥接口）。

测量放线、管沟开挖、地基处理、检查井砌筑、管沟回填与室外排水施工方法相同。

1、管道安装：

1）管道基础平直，蒋管口堵好，以防杂物进入。

2）给水管道的接口工序保证质量的关健，不合格不得使用，承插口内污物、杂物刷干净后承插口粘接压紧，接口人经过训练必须认真按规程操作，对每个接口编号便于检查。

3）管道试压，当管道设计要求施工后完毕之后按要求进行试水，在试压前，管道应在2～3Kg/ｍ2压力下进行观察，由低处开始，在高处设排汽阀，便于排放空气。为了方便管内压力变化，在试压一段端头及管段高处设置压力表。

2、管道清洗：

1）给水、热水管道在系统运行前必须用水冲洗，要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。

2）雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。

3）室外消火栓及自动喷洒系统在与室外给水管道连接前，必须将室外给水管道冲洗干净，其中冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。

4）室内消火栓系统在交付使用前，必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。

5）自动喷水灭火系统按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96（20xx）要求进行冲洗。

（三）安全措施

1、所以施工人员应执行国家、行业有关的安全技术规程。

2、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，正确使用劳动保护用品。

3、用车辆运输管材、管件要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井要搭好通道，不得超重跨越，不准碰、触、压电源电线，用滚杆运输，要防止压脚，并不准用手直接高速滚杆，管子滚动前方，不得有人。

4、用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住，砂轮切管机砂轮片应完好，电动机接线正确，接地可靠，操作时应站在侧面。

5、安装管子应平直，转变处应采用相适应的弯头构件连接。

6、传递扛抬管子，不准碰、触、压电源电线，防止触电事故。

7、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠，防回火器必须保持安全有效，乙炔压力控制在0.5～1.5kg/cm2（5～15N/cm2），氧气压力控制在4～6kg/cm2（40～60N/cm2），操作场所应配灭火器，点火与气瓶的距离不少于10m。

8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

9、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。

10、手提式砂轮机应有防护罩，接保护零线牢靠，电源电线无破皮无漏电，并通过触电保护器，站在砂轮片侧面操作，并戴绝缘手套。

11、管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800mm，所用材料及工具不得在沟边存放，事故时，应经常检查沟壁两侧是否有松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑。

12、开挖管沟、槽、坑深度大于1.5m时，必须按土质放坡或支撑，沟内施工中槽有土方松动，裂缝，渗水等，应及时加设固壁支撑代替上，下扶梯和吊装支架。

13、人工往沟槽内下管，所用索具，地桩必须牢固，沟槽内不得有人。

14、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链吊钩。

15、用风钻，电站，电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

16、高处作业必须系挂安全带。

17、用酸，碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸碱液槽必须加盖，并挂设明显标志。

18、采用四氯化碳，二氯乙烷，三氯乙烯，乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，

19、应先消除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标志牌，并配灭火器材。

排水方案 篇4

一、概述

三明新机场属亚热带海洋性季风气候，受东南季风影响，气候温暖潮湿，雨量充足。年平均气温约19.2°，平均降水量约1635mm，5、6月份降雨占全年45%左右，7、8月份常见暴雨，3-9月份为雨季，为确保三明沙县机场工程在雨季、汛期季节时的施工进度，施工排水方案的制定和落实非常重要，是确保工程进展顺利的必要条件。

根据福建东辰综合勘察院编制的'《福建三明沙县机场岩土工程勘察报告》，场区的水文地质条件如下：

场区内主要分布有两条沟谷：一条是位于场区内东侧，溪流宽度约1.0m，水深0.03m,流速0.10m/s，流量约3l/s，溪流面标高为217.87-242.75m,汇水面积约80000m2,最高水位为242.80;另一条为贯穿场区北侧，溪流宽度约0.8m，水深0.02m,流速0.20m/s，流量约3.2l/s，溪流面标高为213.77-231.81m,汇水面积约25000m2,最高水位为242.80;

二、排水系统布置原则及总体思路

排水系统布置采用永久排水和临时排水相结合，以自流为主，强排为辅，并加强各标段间联系，统一规划排水系统，全线贯通。

总体思路：充分利用现有排水沟，并结合现场地势条件，通过新建临时排水沟、截水沟，将雨水经沉淀池沉淀引入场区范围内的排水系统中。

三、排水方案

1、施工便道排水及挖填零线平台排水

场区施工便道排水主要沿道路内侧布置截水沟，具体排水走向见图，排水沟尺寸为：底宽1500mm深1500mm，截水沟尺寸为：底宽500mm深500mm，纵坡在施工中根据现场地势情况而定。

2、挖方区排水

挖方区排水主要沿挖填零线平台内侧设截水沟，在雨季把山坡的水通过截水沟与施工道路截水沟相连接将水排出与相邻标段的排水沟相接。

3、填筑区排水

土面区填筑时，每层填筑面坡度向北侧，根据设计地势坡度(可适当加大)

坡度约1%，使填筑面的雨水流至周边的排水沟。

土面区填筑前期可利用现有排水沟排水，后期可利用山坡坡脚水沟将水引至场区外新建排水明沟内，雨水通过排水沟与引入相邻标段的排水沟相接。

4、设置强排点及沉淀池

为了保证雨季的排水要求，我部在各排水出口设置强排点，施工现场排水时，必须经过沉淀池沉淀后，方可排入场外排水体系，以达到环境保护的要求。

沉淀池尺寸为：1、2、3号沉淀池尺寸为：3mx4mx2m，4号沉淀池尺寸为：6mx8mx2m.。

排水系统布置见“附图1 施工排水平面布置图”，“附图2 排水沟断面图， 附图3 沉淀结构图”。

四、机械、人员配置

五、雨季施工措施

⑴ 加强雨季施工的组织领导，项目经理部、各施工队相应成立暴雨季施工防洪领导小组。

⑵ 认真做好雨季抢修物资的储备工作，做到暴雨季节抢险物资、器材到位，人员招之即来、战之能胜。

⑶ 组建临时防洪抢险队伍，昼夜值班，并与指挥部有关部门密切联系，及时获得长乐机场地区“一周天气预报”的第一手资料，每日收看福州电视台“天气预报”指导生产决策，及时采取预防措施。

⑷ 场地排水沟不允许堆积杂物，做到有组织排水，以保证水流畅通,雨后确保场地无积水。

⑸ 机电设备要采取防雨、防淹、防陷措施，并安装漏电保护装置。

⑹ 施工现场临时排水系统畅通，确保雨季场区内无积水。巡回检查如有发现水沟堵塞、场地积水等情况，应立即进行处理，不得拖延。

⑺ 混凝土道面施工过程中如遇下雨，铺筑应予停止。对已铺筑好的混凝土混合料应及时盖上防雨棚，并防止相邻板的雨水流入，冲走砂浆。

⑻ 土方作业面不宜太大，要保持一定的坡度，以利排水。

⑼ 雨后施工，试验人员在开拌前，应根据碎石集料、石屑含、砂的含水量大小及时调整加水量。

六、冬季施工措施

⑴ 冬期施工时，施工前应做好准备工作，并应连续施工。

⑵ 冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。

⑶ 混合料的拌制应避开低温时段，砂石料中的冰块霜块和冻结的砂团应捡掉。

⑷ 机械设备要注意防冻，防止水管胀裂等。

七、春季多风季节施工措施

⑴ 运输车辆宜采取覆盖或其它措施，以减少水分蒸发。

⑵ 混合料应做到快运、快铺、快压、快洒水养护，防止水分过度蒸发使表面产生裂缝。

⑶ 混凝土道面应尽量避开在大风天(风速4～6m/s)以及干热风天中施工。风速大于6m/s时，必须停止施工。

⑷ 铺筑混凝土混合料时，在迎风面应采取挡风措施，防止并及时清除被大风刮到混凝土混合料上的尘土和杂物，尽量缩短各工序作业的时间间隔。作业完成后及早覆盖、洒水养护。

排水方案 篇5

一、施工步骤：

1、先按设计位置放样;

2、人工挖土;深度、宽度按设计;

3、安装钢筋砼、涵管，并用M10砂浆勾缝;

4、回填夯实土。

二、涵管施工要点

1、涵管施工流程

施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收

2、土方开挖

管槽开挖采用人工开挖，深度、宽度按设计。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，不得使基底暴露过久。若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。

3、涵管施工

①运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行;除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。

②施工要求

基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。

基槽开挖后，应紧接着进行涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。

基底应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。当基底承载力达不到要求时，可采用砂砾石或灰土换填50cm厚。

管涵基底应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

钢筋混凝土圆管涵成品质量：

管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。

每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。其蜂窝深度不得超过l0mm。蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。

③圆管涵敷设施工

管节安装从下游开始,每节涵管应紧贴于或基底上，使涵管受力均匀;所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。

在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。

在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。

④ 管节接缝

本工程圆管管节采用M10砂浆勾缝，应先在涵管接缝处填塞干硬性水泥砂浆，再在接口端表面塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内外壁表面抹平。

⑤回填土

回填土管涵安装管节接缝完成后进行。回填土应分层夯实，每层压实厚度不应超过20cm。在管涵两侧回填应对称进行，夯填时两侧填土高差不宜超过30cm，以防夯实时管涵发生移位现象。管涵顶覆土达到50cm以上时，方可采用机械碾压，以防对涵管造成损伤。

排水方案 篇6

1．编制依据及施工总则

《污水综合排放标准》；

《中华人民共和国环境保护法》；

市建设工程的有关规定；

严格按XX市文明施工管理标准要求施工；

严格按城市市容市貌有关规定施工；

严格按建筑企业污水排放有关规定施工；

严格按XX市施工现场标化管理要求施工。

2．工程概况

工程名称：XXX

建设单位：XXX

设计单位：XXX

监理单位:XXX

勘察单位:XXX

施工单位:XXX

工程地点：XXX

建筑面积：XXX

工程造价：XXX

工程规模：XXX

结构：

基础：

3．现场布置

本工程施工现场在基础阶段对于基坑及场地均采用混凝土硬化，基坑护坡、坡顶均采用混凝土喷浆硬化表面。

本工程开工时，在施工现场东部搭设5幢两层彩钢板活动房作为职工宿舍，下层的活动房以作为办公之用。

本工程施工时的材料堆场及机械设备停放场地及辅助材料堆场，尽量布置在离施工操作面不远且不影响交通的区域。

施工泥浆经二次沉淀池后进入后接入根据区域位置接入市政雨水管网。一般生活污水及雨水排放至工地外侧的河流，雨污分流的方式布管，接入市政管道，利用高差控制，自由泻水。生活污水采用现场砌筑3#化粪池，通过化粪池后排入城市管网内，化粪池内的沉淀物定期请环卫部门抽排。经现场实测实量，由于施工现场场地标高排水管高于市政排水管网，故施工现场雨污水可直接流淌排入市政管网。

4．施工方案

4．1施工现场排水沟布置（排水布置详见平面布置图）

1、基础施工阶段

根据各基础阶段施工进度进行针对性的排水布置。

厂房楼土方先行开挖，宿舍楼土方后开挖，对于该部位排水措施：在厂房楼土方开挖时，在厂房坡顶四周设置环型截、排水系统；厂房楼土方开挖完毕，在两基底沿基础底板四周设置环型排水沟，排水沟采用C20细石混凝土与护坡喷浆同时施工，连成整体；待宿舍楼基坑土方开挖后，对于厂房楼的截、排水沟部分已破坏，在宿舍楼基础四周沿基础设置排水沟，由于宿舍楼基础比厂房楼基础深，厂房楼基础的雨水则流入宿舍楼基础排水沟内，通过水泵进行提升处理至总排水沟内。

基础阶段宿舍楼部位坡顶截、排水沟为临时排水，采用挖机进行挖沟处理，沟的截面为500mm宽*300~5000mm深；基坑内排水沟截面尺寸为300mm宽*200~300mm深。

2、主体施工阶段

土方回填完毕（土方回填至室外地坪标高以下200mm），建筑物四周场地均采用C20混凝土进行地坪硬化，施工现场排水则采用明排水沟进行场地排水处理。

排水沟截面300*300～400，采用100mm厚C20混凝土垫层，侧墙采用240厚标准砖M10水泥砂浆砌筑，1：2水泥砂浆粉刷，通道口处盖板用钢筋电焊而成，其余部位在排水沟上部采用废旧多层板进行封盖。在排水沟下游末端设沉淀池，排出口加设钢板网，二次沉淀池内定期清理，确保泥浆、污水等经处理过后才能排入总排水沟内。

4．2施工现场沉淀池、集水坑布置

1、沉淀池设置根据现场实际情况，现场布置两处处沉淀池，宿舍楼、厂房楼处各设置一组沉淀池。

2、集水坑设置每套排水沟系统内均设置集水井，集水井按间隔50m设置1只。基坑内集水井采用多层板钉制，埋入基底，底部采用100mm厚C20混凝土封底；地面集水井尺寸为500*500*500mm，采用砖砌，底部采用100mm厚C20混凝土封底。

4．3生活区内废污水排放：

生活设施内设置一个卫生间，设置一个3#化粪池，池化后排入城市污水管网内，化粪池内沉淀物请环卫部门定期清理。生活区废水排放的Φ300波纹管埋地敷设，通过高差自由落水，排入市政雨水管网。

各生活区前面均设置2只500*500集水井，四周采用240标准砖围砌，M10水泥砂浆砌筑，内侧面1：2水泥砂浆粉刷，与活动板房的排水沟相连通。

4．4排水流量

根据XX气象局提供数据，XX地区全年最大的降水量在夏季阶段，最大降雨量为100mm/天。

建筑施工场地占地面积为XXm2，则最大排水量为XXm3。生活污水按100m3/天，由于雨季不考虑施工用水。

根据水泵流量，*=XXm3/天

4．4．1排水管设置

根据最大总排水量XXm3/天排水管出水口设置四道总管，每道排水沟长度100m，水流流速1m/S计算。

则出水量时间XX÷4÷1÷150÷3600=0.03m2小于总管截面面积（生活区最小截面0.07m2）。

故选择的总管型号满足要求。

4．5搅拌台水泥浆水排放

根据XX市建设局规定，砂浆采用商品砂浆、混凝土采用商品混凝土。商品混凝土则通过混凝土搅拌站提供，通过混凝土罐车运至施工现场；砂浆砂浆则采用干粉砂浆现场拌制，干粉砂浆放置于定制砂浆罐内，经机械加水后直接从出料口出料，拌制过程中产生少量的清洗废水。综上所采用搅拌台设置专用沉淀池，沉淀池尺寸为800*800*1000mm，沉淀有效高度为600mm，排出口加设钢丝网片，沉淀池做法为：10厚砼筑底，侧墙采用240厚标准砖1：3水泥砂浆砌筑1：2水泥砂浆粉刷，盖板用钢筋电焊而成，沉淀池内定期清理，确保水泥浆、污水等不直接排入河道内。

4．6施工现场配备排水泵、排污泵等设备，对不可预测的自然现象及施工时的意外进行全力以赴的应急抢救，确保如遇大雨等自然灾害时，施工现场的泥浆、污物等尽量避免直接排入城市管网。

4．7施工现场排污排水施工日期施工现场排污、排水施工日期贯穿整个工程施工。

排水方案 篇7

一、概述

亚运源筑工程项目建设单位为广州福盛物业发展有限公司;设计单位为广州大学建设设计研究院;监理单位为广州高新工程顾问有限公司;勘察单位为广东省地质建筑工程勘察院;施工总承单位为锦宸集团有限公司。

亚运源筑项目工程场地位于广州市番禺区亚运城南源路西侧，总用地面积为69703㎡，分为一期、二期进行。一期主要建筑物为主楼4栋，裙楼2栋，地下室一层。用地面积为33047㎡。

地下室开挖基坑周边地面标高为6.60～8.30m，基坑开挖深度为5.50m～6.80m。基坑开挖总面积约为33162㎡，基坑周长全长721m。基坑开挖场地北面要占用二期用地，西面要占用红线外场地。

二、 场地排水条件

1、场地的东面，地下室基坑坡顶线距围墙距离为1.5m，只能作为安全护栏和人行检查通道，不能布设场地排水沟，也没有合理的市政管道雨水口可以排放雨水。

2、场地的南面、西面、北面，有位置可以布设排水沟，但西面要占用红线外场地，北面要占用二期用地。

南面相邻建筑红线是花木场，地形高程比建筑场地低1~2m，不能直接排放雨水。

西面相邻建筑红线是当地农村的菜地，地形高程比建筑场地低

1~2m，不能直接排放雨水。

北面是项目二期用地，可以直接排放雨水，但引流距离较长。

三、场地排水方案

1、东面排水设计

在场地围墙与南源路之间设立排水沟。排水沟尺寸为400mm×300mm，采用C15混凝土结构。具体详见东面排水沟剖面示意图。

排水沟长度约为500m，向南北方向引流，南面引流入南面排水沟，北面引流入亚运南路市政雨水管道，确保场地水不流入一期基坑。

具体详见场地排水平面布置图。

2、南面排水设计

在南面围墙内距基坑坡顶线2m设立排水沟。排水沟尺寸为500mm×500mm，底板采用C15混凝土、侧墙采用砖砌结构。具体详见南面排水沟剖面示意图。

排水沟长度约为175m，向西方向引流，流入西面排水沟，再由西面排水沟引流至场地外排水渠，确保场地水不流入一期基坑。

具体详见场地排水平面布置图。

3、西面排水设计

在西面围墙内距基坑坡顶线2m设立排水沟。排水沟尺寸为500mm×500mm，底板采用C15混凝土、侧墙采用砖砌结构。

具体详见西面排水沟剖面示意图。排水沟长度约为208m，向北方向引流，再由西面排水沟引流至场地外排水渠，确保场地水不流入一期基坑。

具体详见场地排水平面布置图。

4、北面排水设计

在北面混凝土施工道路北侧距基坑坡顶线6m设立排水沟。排水沟尺寸为600mm×500mm，底板采用C15混凝土、侧墙采用砖砌结构。具体详见北面排水沟剖面示意图。

排水沟长度约为168m，向西方向引流，再由西面排水沟引流至场地外排水渠，确保场地水不流入一期基坑。

具体详见场地排水平面布置图。

四、场地外排水方案

场地外东面是规划路南源路，没有合理的排水管道，雨水不能直接排放;南面是花木场，地势较低，雨水不能直接排放;西面是当地农村的菜地，雨水不能直接排放，但在距建筑场地500m左右，有一条永久排灌渠，排灌渠与建筑场地有一条不规则的排水沟穿过菜地可以合理利用;北面是项目的二期用地，雨水可以直接排放，但地势较高，引流距离较长，没有合理的引出口。

综上所述，根据现场实际地形及周围环境综合考虑，场地排水出口布置在西面，把东、南、北面场地水通过排水沟引至西面排水沟，再由西面排水沟引至永久排灌渠。

场地西面的出水口至永久排灌渠的排水沟，在原有泥质排水沟的基础上，采用挖掘机进行疏通和加固整理，确保周围的花木场、农田不被雨水淹没，避免与当地村民产生矛盾和纠纷。

水管方案(模板7篇)

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水管方案 篇1

雨 水 管 道 基 础 垫 层

施 工 方 案

编制人：杨毅

编制日期：2017年9月9日

一、工程概况

雨水管沟开挖后，发现地基土质较软，原砂垫层方案不能保证基础稳定性。现决定对原方案进行变更，改为在管沟地基上设置100mm厚、与槽底同宽的C15砼基础，内配φ6@200单层双向钢筋网片。

二、施工准备

（一）材料准备：φ6mm*200mm钢筋网片，C15商品混凝土，M5水泥垫块。

（二）机具准备：平板振动器，刮杠，木抹子，铁锹等。

三、施工方案

（一）工艺流程：

测量放线→沟槽开挖→地基验槽及处理→安放钢筋网片→混凝土施工

（二）施工方法：

1、测量放线

（1）测量放线前由测量员对控制桩点进行复核，每隔20 米钉设标记桩并加以保护。

（2）按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以管道中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。

2、沟槽开挖（1）开挖沟底比设计基底每侧加宽0.4米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。

（2）沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖。槽底采用立式打夯机打夯，夯实系数需达到0.94。

3、地基验槽

（1）管沟开挖完毕，复核高程、轴线位置准确无误后，报监理、检测单位地基验槽。

4、安放钢筋网片

（1）使用成品φ6@200钢筋网片,沿槽底管道中心线铺设，钢筋网片比槽底每侧窄10cm。网片要相互搭接，搭接长度5cm。

（2）钢筋网片下皮保护层为20mm，用M5的水泥砂浆垫块支撑，垫块呈400mm*400 mm排布。

5、混凝土施工

（1）用光学水准仪测量，每5米一个测站，控制高程，钉设高程控制桩，并以此为依据在沟槽两壁上弹出控制线，核准后及时浇筑C15砼垫层，厚度为100mm。

（2）采用平板振捣器振捣，边浇筑边振捣密实，人工整平和抹面，平整度控制在5mm以内。混凝土振捣密实后，以标高线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平。

（3）混凝土垫层浇筑完毕后，在12小时内覆盖和浇水，养护期不小于7天。

四、质量标准

一、表面洁净，无裂纹，脱皮、麻面和起砂等现象。

二、允许偏差项目

1、顶面标高：允许偏差±3mm，使用水准仪或拉线尺量检查

2、表面平整度：允许偏差5mm,使用2m靠尺和楔形塞尺检查

水管方案 篇2

宿迁市洋河新城金樽路工程 编制人：

审核人：

批准人：

（西环路—黄河路）雨 污 水 管 施 工 方 案

正中路桥建设发展有限公司

年月日

雨污水管道施工方案

1、测量工作

根据道路给定中心控制点和设计图纸，在现场测设出沟槽中心的起点、终点及直线段控制中心桩，并在沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过测量确定桩号。另外在稳固且不易碰撞处设置临时水准点。沟槽开挖后，在沟槽两侧对称设置高程桩，以便施工中随时测定中心线和高程。

2.井点和深井降水

考虑K0+700~K1+670段土质为流砂土和淤质土，且地下水位很高，管道开挖平均深度超过4米，采用井点或深井降水，减少沟槽开挖时的坍塌，保证安全施工，提高管道施工的质量。

3、沟槽开挖

沟槽开挖采用人工辅助机械开挖方式。在开挖前根据定位轴线及高程控制桩，结合实地勘测的情况进行沟槽开挖，要在现场用白灰放好样,向机械司机详细交底，开挖坡度控制在1：0.5，开挖由低向高（根据设计标高）顺序开挖，土方堆放在一侧，距沟槽边1.5m外，槽底预留10~15cm，用人工开挖至设计标高，以免扰动沟槽基底。沟槽底宽深度根据管径大小、设计要求进行开挖，开挖边坡严格按GB50268规范要求进行实施。如遇淤质土或老河床，及时通知设计院进行变更设计，加固地基，确保工程的质量。

沟槽开挖后，必须及时做好沟槽排水，不得使其积水。沟槽的边坡

和中心线每侧净宽、槽底高程应符合设计规范要求；

4、砼平基、管座

基础施工前必须复核坡度板的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

在碎石垫层上安装砼基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中线，用垂球控制侧向模板的位置，搭马每隔2.5m安置一个以固定模板之间的距离。搭马在浇筑混凝土后方可拆除，随即清理保管。

混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑板、木板和钢模。模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。

碎石垫层面上有水时，不得浇筑基础混凝土。混凝土应用拍板或平板振动器拍平。混凝土基础浇筑完毕后，12h内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆模。拆模后覆盖草袋，洒水养生。

浇筑混凝土管座时的注意事项：

A、混凝土管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。

B、管座分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗，并将平基与管子相接触的部位，用同强度等级的砂浆填满、捣实时，再浇筑混凝土。

C、浇筑管座时，两侧应同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致。振动棒振捣时不得漏振或过度振捣。

D、浇筑混凝土管座时，应留混凝土抗压强度试块，留置数量，强度评定方法同现浇钢筋混凝土管渠。

平基混凝土抗压强度大于5.0N/mm2，方可进行安管

5、管道铺设施工

在铺设前，仔细检查管材的质量，有无缺陷，不合格的退回厂家。合格的人工运输至下管区域附近，下管工具和设备必须安全合用，应经常检查和保养，发现不正常情况必须及时修理或更换。

下管应以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度、管材重量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件，合理地确定下管方法。

下管前要清理干净平基，平基高程、宽度、厚度应符合设计要求，砼基础需达到一定强度才可下管。

下管的关键是安全问题，下管前根据具体情况制订措施，由经验丰富的工人担任指挥，起吊管子时下方严禁站人，槽内工作人员必须躲开下管位置。

管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象，接口宽度、厚度应符合设计要求。

6、沟槽回填

管道的主体结构经验收合格达到一定强度已具备还土条件者，应及时还土。回填前首先选择好回填的土源，对准备回填的土源进行翻晒、粉碎，土颗粒含水量检测。

1）土方回填前：

A、混凝土的强度达到设计规定。

B、沟槽回填时，应将沟槽内的砖、石、木块等杂物清除干净。

2）沟槽回填的材料定原土。还应符合下列规定：

A、采用素土回填时不得含有有机物；

B、不采用淤泥、腐殖土及液化状的粉砂、细砂等回填。

C、管道两侧及管顶以上40cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧同时对称均匀分层回填，两侧高差不得超过30cm，以防止管道位移。回填时不得将碎石料直接扔在管道上，更不得直接砸在管道抹带、接口上。

3）每还一层土，都要采用人工将土摊平，使每层土都接近水平。每次还土厚度30cm左右，应尽量均匀。

4）沟槽回填土夯实采用立式打夯机夯实，沟槽满夯6遍。

每层土夯实后，应测定其压实度。测定方法有环刀法和贯入法两种。沟槽土方回填完毕后，使沟槽上土面略呈拱形，其拱高一般为槽上口宽的1/20，取15cm。

管顶50cm以上，由小型压路机进行碾压，并用冲击夯配合夯实，保证回填土的压实度，每层回填须自检合格后报监理进行抽检确认，确认合格后方可进行上一层填筑。

5)根据现场实际情况,需要进行灰土回填的应采用灰土回填,进行灰土回填时,要用未完全消解的石灰进行与原土场拌,当石灰充分消解透后再进行回填,并按要求进行测定灰剂量.7、砖砌检查井

砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均

应采用丁砖砌筑。

砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板检查墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正，具体要求参照图集GB 50268-2008及06MS201执行。

水管方案 篇3

供水管道敷设施工方案

1、施工流程

测量放线→材料、设备验收及布管→沟槽开挖→管道安装→阀门安装→井室砌筑→管道回填→管道压力试验。

2、测量放线

2.1、工程开工前由项目负责人组织有关人员勘察现场，清点统计管线沿途的地上、地下障碍物，挖探坑确定障碍物具体位置和埋深，如遇问题应及时与设计人员联系协商解决。

2.2、根据图纸提供的管道中心线控制点进行测量放线，管道中心线上应每隔50米设一中心桩。管道变坡桩、转角桩及附属设施等部位桩应同时放出，各桩点应做好拴桩记录，以便在丢失、破坏时能够及时、准确补测、恢复。

3、材料验收及运输

3.1、管材、管件的质量检查

3.1.1、在管材及管件运输前和货到现场后分别对管道进行验收。应检查厂家的生产许可证和质量合格证，并检查管材、管件的内、外表面及接口处是否符合质量要求。

3.1.2、不得采用有任何损坏迹象的管道，发现有质量问题的管材和管件应妥善处理。3.2、管材管件的装卸和存放

3.2.1、管材、管件装卸过程中应轻装轻放，严禁摔跌或撞击。

3.2.2、管道装卸机具的工作位置必须稳定，机具的起吊能力必须可靠。

3.2.3、管道可采用一个或两个支撑点起吊，应保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿其两端装卸管道。

3.2.4、装卸采用软吊带，严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道。

3.2.5、当管道直接存放在地上时，地面应平坦。严禁将管道存放在尖锐硬物上，所有堆放的管道应加木楔防止滚动。

3.2.6、管道应按规格分类堆放。每堆一层应垫放枕木，枕木间距应小于1/2管道长度；管道堆放高度不得超过2m。

3.3、管道运输

3.3.1、管道运输前应做好管壁和接头的保护。

3.3.2、管道在运输时，应使两根管的管壁保持一定距离，并分别在管底嵌入木楔保持稳定。

3.3.3、管道在运输车上的堆装高度不得多于2-3层。

4、沟槽开挖

4.1、开挖前的准备

4.1.1开挖前进行现场调查以查明以下情况：

4.1.1.1、施工期间地下水位、土质情况

4.1.1.2、地上、地下构筑物分布情况，并与甲方洽谈处理方案

4.1.3、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。

4.2、土方开挖

4.2.1、本工程采用人工开挖、清底的施工方法。

4.2.2、沿沟槽底部每隔10米钉（30×30mm）木桩，以控制槽底高程。沟槽严禁超挖，如个别地方超挖则回填砂砾土回填密实。沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶避免出现振动荷载。

4.2.3、该工程沟槽均采用人机明开施工。

4.2.4、槽底标高位于软土或不稳定土层内且深小于0.5米时，应全部清除并挖至好土层，用砂砾土回填夯实至管道基础底部，密实度不可小于90％；当深度大于0.5米时，应抛片石至0.5米，然后用砂砾土回填夯实至管道基础底部，密实度不得小于90％。再按管道基

础做法铺设0.15米砂垫层。

4.2.5、沟槽土的堆放 沟槽土及材料堆在距沟边0.8米以外的位置，土的堆置高度不能超过1.5米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井盖，妨碍其正常使用。

4.3、在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，要立即停止施工，并及时通知监理工程师，凡业主提前指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护。

4.4、沟槽开挖允许偏差：中心线位移为±50mm，高程偏差为±30mm。

4.5、排水措施

4.5.1、凡有地下水的沟槽应及时排水，槽底必须无浸泡现象，以保证管道的干场作业，并使地下水位降至槽底面0.5米以下，且降水作业持续到回填完毕。

4.5.2、在沟槽内采用明沟和集水井排水，采用明沟排水方法为沿沟槽每隔一定距离（根据渗透系数计算）设一座砖砌集水井，井径0.8米，井底比槽底深0.5米，井内稳2″泥浆泵，集水井之间沿沟槽一侧做排水沟，排水沟为0.3×0.3米，并以3‰坡度坡向集水井，沟槽内水应排入指定地点，排水时排水口应做滤网，防止对当地水质污染。

4.5.3、施工中遇雨天增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5米，确保干场作业，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。

4.5.4、沟槽开挖完毕后应请监理工程师验槽，合格后方可进行下道工序。

5、阀门安装

5.1、阀门安装

5.1.1、阀门在安装前应根据设计要求核对阀门的型号及法兰、螺栓的规格和数量，复核产品合格证和试验记录。

5.1.2、阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷。

5.1.3、阀门在关闭状态下安装，安装时按介质流动方向确定其安装方位。

5.1.4、阀门安装应牢固，严密，启闭灵活，与管道轴线垂直。

5.1.5、紧固螺栓采用不锈钢螺栓。

6、管道支墩施工

6.1、在管道的弯管、变径、三通处应设置固定支墩。支墩应包围住管件，并应设置在原状土上。

6.2、止推墩的受力一边应支承在原状土层上，否则土壤应分层夯实。

6.3、阀门必须有足够的加固，在阀门井内设置卡环、支墩等固定阀门的装置。

6.4、当沟槽中的地下水对空管道的浮力很大时，应先用绳索将管道固定在砼座或其他固定座上。

7、管道回填

7.1、管道按设计标高敷设后须尽快回填，沟内如有积水应排除。

7.2、管道基础到管顶以上0.75米范围内，必须采用人工回填，且应采用轻夯压实。

7.4、管区的夯实应从沟槽壁两侧同时开始，逐渐向管道靠近，严禁单侧夯实。

7.5、回填土内不得含有有机物、砖块及大于20mm的石子。

7.6、在管道试压前，管顶以上回填土厚度不宜小于0.5米，可留出管道接头处0.2米范围内不进行回填，管道弯头、三通等特殊部位在试压前必须回填至设计地面标高。

7.7、管道试压后大面积回填，宜在管道内冲满水的情况下进行。

7.9、为保证中砂回填的密实度，可适当洒水分层夯实。

8、井室砌筑

8.1、各井室应严格按标准图集中的几何尺寸和技术要求砌筑，各井室基坑开挖后不间断的排水，确保干槽作业，排水方法采用基坑一角挖集水井，集水井内设潜水泵，进行排水，直至井室施工完毕复土后，才能停止排水，防止井室“上浮”。

8.2、所用材料要有合格证，混凝土砂浆要有配比试验结果，质保、质检资料必须真实齐全。

8.3、各种井室土建施工过程中，各种预留孔洞、预埋铁等严格按图纸位置预留设置，禁止剔凿现象。

8.4、各种设备井井墙内外均作防水层。

8.5、井盖应与其相应道路地平面保持水平，不得高出或低于相应道路地平。

8.6、各种钢筋绑扎严格按钢筋图进行，遇孔洞处应自行切断。

8.7、施工完毕及时将井室清理干净。

9、水压试验 水压试验前检查如下： ①、后背及堵的设计和计算。②、后背平整与管道轴线垂直。③、各部分管件的支墩与加固必须符合受力要求。④、各串水、放气设施完好。

水管方案 篇4

为做好供水设施冬季防冻保暖工作，确保低温严寒天气期间的正常用水，现介绍一下供水设施防冻保暖常识。

一、供水设施防冻保暖小知识

1、自来水管尽量避免直接暴露在室外空气中，有条件的一定要埋地、入室。对室外裸露的供水管道、阀门、龙头，可用专用保温材料或稻草、棉麻织物、塑料泡沫等加厚包紧，防止被冰冻。各类管道的连接部位最容易受冻，需重点做好保暖工作。

2、水表箱内的水管和水表，可用稻草、棉麻织物、塑料泡沫、黄沙、锯末等材料将水表及两端接头包扎或塞实（因抄表计量需要，请勿将水表盖包扎或埋没），盖好水表箱盖，保持密封干燥。高层住宅管廊井需提前封堵，避免强冷空气进入管廊通道造成水表等冻结。

二、居民家庭用水防冻保暖小方法

1、穿衣戴帽：用稻草、旧衣物、塑料泡沫等保温材料对水管、水表、阀门进行包扎。使用屋顶水箱二次供水的用户，应盖好水箱盖，并将水箱的进出水管及阀门等用保温材料缠绕裹紧。

2、滴水成线：当气温降至零度以下时，可在夜间稍稍拧开水龙头至线流，保证管内自来水流动，以防止夜间冻结。滴下的水可以使用合适的容器接着，以节约用水。

3、排空防裂：晚上睡觉前先将表前阀门关闭，打开最低处的水龙头将管道内的积水排空；使用太阳能热水器的用户，冰冻天气来临之前请排空太阳能热水器水管里的水；如长期不用的水表，也可将表前阀门关闭，打开最低处的水龙头将管道内的积水排空，防止冰冻或漏水。

4、紧闭门窗：天寒时特别是夜晚应关闭阳台、厨房、卫生间以及所有朝北房间的窗户，以保证室内的温度在零摄氏度以上。

5、提前储水：必要时，提前贮备一些生活用水，以便基本需要。

三、解冻小措施

若遇供水设施（水龙头、水管、水表等）已冰冻不能正常使用，不要使劲拧，也不要用钳子等工具硬性启动，更不要用火烤或开水直接冲淋，以免造成开裂。可使用电吹风慢慢均匀烘吹或用毛巾等物包裹，浇洒温水使之解冻。室内管道冻结可采用提高室温的办法解冻，如开启空调等，同时轻轻拍打，直到冰冻消融。

水管方案 篇5

根据我项目施工特点，确定沟槽开挖、施工机械等为重点预防项目，将沟槽开挖、用电设备和线路等作为重点监控部位与环节，在所有的监控环节与部位上着重防止坍塌、坠落、物体打击、触电、机械伤害等事故的发生。由于污水管道BK2+300~BK2+500沟槽开挖深度超过5m存在重大危险问题，所以必须采取措施预防危险问题的发生。预防、监控和应急措施：

一、坑槽开挖作业 预防措施

1、现场管理人员对参加作业的施工人员进行安全技术交底，严格按交底要求进行作业。

2、开挖前必须做好防排水工作。如果雨水泡槽以后，要尽快采取措施，抽排雨水，清除淤泥，用砂石料回填湿槽，达到稳定即可，不宜铺垫过厚，造成基础沉陷不均匀。深槽不宜被积水泡槽太久，否则极易造成塌方，危急其它。基槽底部的开挖宽度，除基础底部的宽度外，应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构宽度。

3、采用挖掘机进行开挖，人工配合。挖土顺序按照从上而下逐层挖掘，严禁掏挖。

4、沟槽内设置人员上下坡道或爬梯，严禁在坑壁掏坑攀爬上下。

5、开挖沟槽时，必须根据土质和深度放坡，设计边坡系数为1:0.75，为保证开挖稳定可适当加大边坡。

6、配合机械挖土、清底、修坡等作业时，人员不得在机械回转半径以内作业。人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下一工序施工。

7、坑槽边1m以内不得堆土、堆料，不准停放机械。

8、在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的槽底高程和宽度，防止超挖及挖宽。

管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。

监控措施

由于沟槽开挖深度较深，沟槽开挖中设定安全员，及时观测沟槽，发现和排除各种险情。在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边坡保持3米以上距离，以保证边坡和直立壁的稳定，堆土或材料堆放高度应不大于2.5m。

作业前及作业中专职安全员对以上各条进行逐项检查，发现落实不到位的，责令现场负责人停工整改，直到整改完毕，对拒不整改或整改不彻底的，专职安全员有权对其进行处罚并立即报告上级领导进行处理。

应急措施

1、一旦发生部分塌方有人员被埋的情况，首先停止基坑开挖作业，并将基坑内作业人员撤离事故现场。

2、向项目经理报告，立即成立两个应急救援小组，第一组组长由出事地点负责人担任，主要负责组织人员对基坑塌方部位进行安全技术加固，确保抢救人员的安全，第二组组长由项目经理担任，主要负责施工现场的全局指挥，协助第一组组长做好救援抢救工作，维持事故现场治安秩序，两小组成员控制在15名左右，必要时可增加4-5名，以不影响施救作业工作效率、耽误抢救时间为宜。

3、在抢救过程中所有参加抢救工作的人员都不得被临时抽调。

4、拨打120抢救电话，就近联系医院联系抢救事宜，项目经理上报有关事故发生的具体情况及其发展动态。

二、施工机械作业 预防措施

1、严格执行定人、定机、定岗的“三定”制度，把机械使用、保养和维护等各环节都落实到每个人身上。

2、机械、设备操作人员必须参加相应的培训并经考核合格后持证上岗。

3、每种机械都必须制定相应的安全操作规程，严格执行国家及劳动部门颁发的有关规定。

4、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位，不准将机械设备交给非本机操作人员操作，工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

5、机械设备在施工作业前，施工技术人员向操作人员做施工任务及安全技术措施交底，操作人员服从现场施工管理人员的调度指挥，遵守现场施工安全管理。

6、下挖工程，施工作业区域内有地下电缆、光缆及其他管线时，应查明位置和走向，用明显标号标示，严禁在离上述管线2m距离内作业。

7、起重机作业时，在起重臂下严禁站人。禁止被起吊的重物从人、汽车驾驶室上方通过，禁止无关人员在施工现场附近停留或通过。

8、起重质量不得大于制造厂规定允许值，严禁超负荷起重和起重不名质量的物体，遇有风速大于10m/s时，不准工作。

监控措施

施工机械作业前和作业过程中，项目部技术、管理人员经常性进行检查与监督，项目部领导和专职安全员适时进行抽查，发现有违章现象或不安全隐患时，责令现场施工人员进行整改，直至整改完毕。对拒不整改或整改不彻底的，专职安全员有权对其进行处罚并立即上报领导进行处理。

应急措施

1、一旦发生施工机械伤亡事故时，首先必须停止作业，疏散作业区人员并封闭工作区。

2、向项目领导报告后，立即成立应急小组，第一组组长由发生事故地点的负责人担任，主要负责组织人员将受伤的人员抬到安全地带后先自行组织抢救。第二组组长由现场技术负责人担任，主要负责组织专业人员对机械设备的完好性及安全使用性核查及抢修，同时对现场的安全防护设施进行检查和加固，排除一切不稳定因素，确保机械、设备恢复正常且使用性能安全可靠后方可继续作业。

三、施工方法

先进行测量放样，用灰线洒出沟槽开挖边线，并每隔20m设控制桩；表层土、不能用于回填的土用挖掘机或装载机装自卸车运输到甲方指定的弃料场，回填土堆放于沟槽外侧。

清理场地→测量放线→第一层降土→设置换坡平台→沟槽开挖至沟槽底→挖排水沟降水→管道基础→管道安装→管道回填→压实达到设计及规范要求。沟槽开挖注意事项：

1、开挖过程中注意保护地下公共设施，如各种管道、电缆线等，遇到这些设施，及时报告监理工程师。

2、开挖过程中注意观察地下水位及开挖边坡的稳定性，随时做好排水及处理塌方的准备工作。

3、沟槽底部预留10cm人工开挖，以保证不扰动基础下部土层。

4、沟槽开挖完成后，由建设单位、监理工程师、设计单位、施工单位联合验槽后，方可进行下道工序施工。

5、管槽土方开挖技术措施

（1）管道开挖前，首先测放出管道中心线，按不同管径的沟槽宽度用白灰撒出沟槽边线，然后开挖，使管道的线型控制在质量标准范围内。

（2）开挖前应摸清沟槽开挖面附近地下管线的情况。对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移,如无法移动,必须挖出使其外露,并采取吊、托等加固措施,必要时要事先通知有关单位进行现场监护,对挖掘机司机作详细交底,如无把握,应改用人工挖土。

（3）挖槽边坡必须确保安全，以防地面塌陷，或影响附近的铺装地面和构筑物，必要时加支撑。

（4）沟槽开挖采用机械开挖和人工开挖的方式，开挖机械选用液压反铲，为确保沟底土层不被扰动，槽底标高以上10cm的底层土应用人工挖除、修整槽底，边挖边修并立即进行基础施工。槽内工作人员佩戴安全帽，上下沟槽时用梯子或走坡道。

(5）槽边单向堆土高度不得大于1.5m，离沟槽边的距离不得小于1.2m，挖掘机和吊车一般离沟槽边不得小于0.8m。同时保证不压盖任何公共设施并不得阻碍交通；双侧堆土离槽边的距离不得小于1.0m。上部人员应离沟槽上部边缘有一定的距离，以防止上部边缘壁土受扰松动，发生坍塌滑移事故。

（6）当开挖接近槽底高程时，随时复核槽底标高，并钉设标桩；沟底若遇大颗粒石块,将其开挖至沟底设计标高以下0.2米,再用粗砂或软土回填夯实。

（7）过路开挖沟槽时在沟槽施工两端设立警告标志,夜间悬挂红灯。同时沟槽开挖时，注意邻近建筑物的安全。

（8）开挖出的土料预留出回填部分堆放在外侧，多余土方按工程师要求处理。

（9）开挖过程中,如遇地表水,应及时处理,严禁槽底受水浸泡。（10）沟槽开挖后，要尽量减少暴露时间，及时加固进行下道工序，如果不能立即进行，应在坑底内留15—30cm浮土，待作业时人工予以清除。

四、沟槽垮塌应急预案

1、当施工现场的监控人员发现土方或建筑物有裂纹或发出异常声音时，应立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。

2、当土方或建筑物发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗，除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。

3、当少部分土方坍塌时，现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋人员；当建筑物整体倒塌时，造成特大事故时，由市应急救援领导小组统一领导和指挥，各有关部门协调作战，保证抢险工作有条不紊的进行。要采用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。

4、被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。

5、当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。

水管方案 篇6

危险性较大工程专项方案专家论证审查会议议程

尊敬的建设单位：监理单位及施工单位的各位领导、工程技术人员大家好（******）专项方案论证审查会议开始：

会议第一项：宣布介绍参加论证会的有关人员

1、专家组成员：（要求参加论证会的有关人员在审查表上签名）（专家组组长）今天专家组长一行五人受*******贵公司的委托，就危险性较大工程（*******）专项方案论证审查，为我们提供机会，深感幸运。

根据《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号）和《危险性较大分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号文），为进一步规范和加强对危险性较大的分部分项工程安全管理，积极防范和渴制建筑施工生产安全事故的发生，一份合理完善的危险性较大工程安全专项施工方案是非常重要的。

为此，专家组针对贵公司编制的（****）安全专项施工方案，依据有关法律、法规、标准、规范的要求进行审查，方案审查主要包括以下内容。

1、专项方案内容是否完整、可行。

2、专项方案计算书和验算是否符合有关标准规范；

3、安全施工的基本条件是否满足现场实际情况等。

专项施工方案经论证审查后，专家组将提交论证审查报告，对审查的内容提出明确的意见，并在论证审查报告上签字。

审查意见有三种结果；

1、可行通过

2、按专家意见修改后同意通过。

3、不予通过

方案可行通过的报告作为专项施工方案的附件。会议第二项：工程概况简介

1、有请建设单位技术负责人就本工程概况作一简介。

会议第三项：专项方案编制做一简介

1、有请施工单位方案编制人就本专项方案便只作一简介

会议第四项：方案审查

1、勘察现场环境

2、了解设计图纸内容及相关资料。

3、审查专项方案

会议第五项;专家组审查研讨会

1、专家组成员审查意见讨论

2、专家组意见结论

会议第六项：报告方案审查结论

□ 同意通过□按专家意见修改后同意通过□不予通过，重新审查。

会议第七项：专家组建议（1）施工单位应当根据论证审查报告修改完善专项施工方案，并经专家组组长、建设单位项目负责人、施工单位技术负责人、项目总监理工程师签字后，方可组织实施。实行施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人签字。

（2）（重新审查）专项施工方案经论证审查后需做重大修改的，建设单位应当组织施工单位，监理单位按照论证审查报告修改，并重新组织专家进行论证审查。

（3）（方案修改）施工单位应当严格按照专项施工方案组织施工，不得擅自修改、调整专项施工方案。如因设计、结构、外部环境等因素发生变化，确需修改的，施工单位、监理单位应当重新组织审核。对于超过一定规模的危险性较大工程的专项施工方案，建设单位应当重新组织专家进行论证审查。

（4）（方案实施）施工单位应当指定专职安全生产管理人员对专项施工方案实施情况进行现场监督，发现不按照专项施工方案施工的，应当要求其立即整改。整改合格的，方可进行下道工序。（5）施工单位技术负责人应当定期巡查专项施工方案实施情况。

（6）（现场监理）施工单位应当指定专人对危险性较大工程实施过程进行检测，发现有危机人身安全紧急情况的。应当立即组织作业人员撤离危险区域。

（7）（监理措施）监理单位应当将危险性较大工程

列入监理规划和监理实施细则，对超过一定规模的危险性较大工程，应当针对工程特点、周边环境和施工工艺等，制定安全监理工作流程、方法和措施。

（8）（现场监理）监理单位应当针对专项施工方案实施情况进行现场监理，对不按专项施工方案实施的，应当责令整改，施工单位拒不整改的，应当及时向建设单位报告。

（9）建设单位接到监理单位报告后应当责令施工单位立即停工整改。

工程项目专项方案专家论证审查会议议程 会议第八项：请安全部门领导讲话。

会议第九项：宣布专项方案论证审查会议结束。2014年2月27日

水管方案 篇7

某市主干道雨污水管道施工方案

2010-02-02 16:25:56 来源：互联网

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沟槽开挖采用以机械开挖为主，人工开挖为辅，沟槽开挖将采用单坡式放坡，坡度按1：0.33放坡，挖土机挖至离设计标高20cm时，采用人工

清底。

关键字：雨污水管道

[6篇]

一、项目特点：

四、施工概况

雨水管施工、污水管道施工方案

1)、沟槽开挖

首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖除运至指定地点。

沟槽开挖采用以机械开挖为主，人工开挖为辅，沟槽开挖将采用单坡式放坡，坡度按1：0.33放坡，挖土机挖至离设计标高20cm时，采用人工清底。

2)、立模浇筑混凝土基础

根据技术员、施工员共同定出管位中心线后在两侧立模。要求立稳、标高准确，基本平整。底板采用C20砼浇筑，底板砼用平板震动器震动二次后，抹平

拉毛，并及时加盖草袋防东养护。

3)、安管、稳筋

安管采用机械兼人工下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板，管口基本平接调整管底标高后，方可进行下一接管的吊安。

6)、闭水（污水管道要求）

待污水井砌筑完毕，封头保养好后，方可进行。

先放水浸泡24小时后，目测无明显渗漏方可进行闭水试验。

7)、回填

回填待闭水合格后进行，首先抽干槽内积水，首先采用人工回填，回填厚度为每30cm一层，人工整平后夯实，再用机械分层回填夯实，注意沟槽两边同时

进行。

1、电力管线施工

1)、测量放样

根据建设单位提供的导线点、水准点，准确放出沟槽开挖边线，计算出沟槽

开挖深度。

2)、沟槽开挖

具体施工前，对准备施工的施工段的地下现有管线进行调查，必要时开挖样洞，以摸清其管线位置和深度，对防碍施工的有关管线与相关部门协商并将结果抄报监理和业主，对需要保护的设施，制定保护措施报请有关部门批准后实施。

开挖采用机械挖土，支管及交叉口采用人工开挖，土方就地堆放，沟槽留20cm人工清底至设计标高。沟槽每侧留0.4～0.5m作为工作宽度，按1∶0.33放坡，如遇基底土质不良及时上报监理、甲方，按图纸要求进行基底处理。开挖后，及时做好排水工作，保证槽底土壤不受水浸泡，严格控制高程，严禁超挖。

支管的施工，根据实际情况，主管施工至哪里，支管随即施工，施工过程中要注意对其他管线的保护，以防造成不必要的损失。

3）、排管施工

待用管材按标准逐节质量检验，不合格不得使用，管材严格做好除锈防腐工作，管材在搬运及下管过程中轻抬轻放。排管铺设应严格按照设计要求安放。管道接口要焊接严密，复核高程和直线使之符合设计要求，做到顺直。

5）、电力井施工

电力井为现砖砌结构，管道进入口的引线口、预埋件安设等必须按设计及规

范要求进行。

6）、沟槽回填

沟槽利用土按6%灰土回填多余土方外运。井体及管沟四周范围内分层用电动夯夯实，沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。沟槽回填顺序应按沟槽排

水方向由高向低分层进行。

一、工程概况

二、施工准备

由于施工工期在初冬，工期较紧，施工任务重,施工量大等需要做好充足的施工准备。

2.1、施工前我单位已对施工区(段)地下管线、井、沟进行勘察，对原有管道标高、规格、使用情况进行记录并与现设计图纸核对。

2.2、施工人员进场后，再进行一次地下管线的勘察，核对无误后及时进行测量放样，准确放出管道布置的位置和沟槽开挖的边线。

2.2、落实管道供应厂家，进行认真考查，并征求甲方意见，甲方同意后选

定供应厂商。

2.3、所需的材料设备要提前做好计划，按照计划提前3个工作日准备齐全。到场材料、设备必须满足规范设计要求。

2.4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。

三、施工安排

条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。根据总体进度计划要求，我单位决定先从北端XXXXX分段施工，这样可以尽量减少对现场其它应施工所造成的不便，以保证施工进度。

四、雨水管道施工方案

为收集道路附近的雨水，主要管径为D=800mm钢筋混凝土管道，自流方式汇入东南侧污水处理池。管道埋深一般为3m左右，管道坡度2‰～2.5‰。

4.1、雨水管道施工工艺流程

测量放线→沟槽挖土和支护→管道基础施工→铺设管道→砖砌检查井→沟

槽回填

4.2、测量放线

根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井

中心位置须经监理复核。

根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以

备校核。

[next]

4.3、沟槽开挖和支护及排水设施

由于现场埋地各专业管道比较复杂，为保证其它管道不被损坏，管沟开挖采取人机结合的方法进行。施工时，要按照工区段的划分情况分段施工。开挖前，对地下管线情况进行实地调查、进行物探确定位置，不明处开挖探坑，确定好开挖尺度，由专人指挥、看护，不得损坏其它管线。

（1）开挖遇其它管线时，确定安全距离，并对所遇管线先进行支撑，悬吊

等保护后，然而开挖土方。

（2）施工时现场应设置明显标志，根据现场实际情况在单位门口及十字路口处，架设临时便桥（T20），采取施工措施加快施工进度，尽快恢复交通。

（3）土方开挖后，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。

（4）挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边不宜小于0.8m。在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。槽底量出检验尺寸、标高，合格后填写工程报验单报请有关部门验槽。

沟槽开挖时边开挖边进行沟槽支护，支护采用组合钢撑板，其尺寸为厚6～6.4cm、宽16～20cm，长3～4m，横向放置，竖撑采用20×20cm木方，中间采用Φ63.5×6mm钢管作为撑柱。详见下图。

4.4、管道基础施工

本工程管道基础严格按照“市政排水管渠工程质量检验标准”及施工图纸要求进行施工。管道基础采用碎石砂，碎石粒径为25～38mm。

在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线，如图所示。基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。

碎石砂垫层的铺设：当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砾石砂铺设。碎石砂最大粒径应小于4cm，铺筑前槽内不得有积水和淤泥。碎石砂以相应的管道基础宽度，进行

铺筑、摊平、拍实。

4.5、管节的预制、运输及现场堆放

管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采

用汽车运输。

运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。

水管施工方案7篇

日常生活中有许多重要的事情需要提前进行良好的规划，特别是在某个项目开始之前。我们需要制定一个独特的方案，这个方案会从目标、要求、方式、方法、进度等多个方面进行书面计划的安排。栏目小编特意整理了与“水管施工方案”相关的一些非常有用的信息，希望这些分析可以为您的决策提供一些辅助和指导！

水管施工方案 篇1

电力管道施工施工方案

通路为新建道路工程，设计范围北起豫兴大道，南至郑开大道，全长2044.158米，文通路沿线分别与豫兴大道、郑开大道北辅道、郑开大道等9条东西向道路相交，其中郑开大道为现状道路，郑开大道北辅道、祭城路为同期设计道路，其余均为规划道路。文通路道路红线宽度50m，规划为四幅路横断面形式。

本次设计电力线路全部采用电缆排管埋地敷设，本工程包含电力电缆排管及检查井；主管线预埋15孔电力电缆排管，过路采用2孔、8孔、12孔电力电缆排管；人行道下电力电缆排管的管材采用玻璃钢夹砂电缆导管（CGCT-150/5)，车行道下电力电缆排管的管材采用玻璃钢夹砂电缆导管（CGCT-150/8)。

电力管道正常路段位于道路中东24米处，渠化路段电力位于道路中东27米处；电缆排管在人行道下埋深不小于0.5米，车行道下埋深不小于0.7米；当管道覆土不满足要求，或与其他管线交叉的间隔未满足最小净距时，采用C15素混凝土包封。

电缆井采用现浇混凝土结构，混凝土抗渗等级不低于S6，电缆井内的钢构件均采用热镀锌防腐处理，电缆井覆土0.2m。电力井中心位于道路中东24米处和27米处，电缆排管向工作井侧排水坡度不小于0.3%，道路交叉口之间、道路西侧工作井均位于距道路红线外3.7米处，现场施工时可根据实际情况调整。

前期准备

施工前充分做好各项准备工作，包括控制测量工作；原材料检验，砂浆、砼配合比设计；钢筋加工场地的建设；施工用水；电力供应；道路交通疏导；管线调查；施工材料等统筹安排；进场人员安全教育等确保满足施工需要。

人员组织

根据合同要求和总体施工计划，为顺利完成道路管线工程，我处组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管，并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员进行施工业。计划投入施工人员计划70人：

技术准备

2.3.1、项目总工组织项目部工程技术人员，进一步熟悉施工图纸和设计文件，了解并掌握设计意图，并对施工现场作进一步的实地察看，然后根据管线所处的位置以及技术要求的不同来编制本专项施工方案，并上报监理工程师审核批准。

2.3.2、及时办理相关报验报批手续；

2.3.3、向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。

施工工艺流图：

测量放样

3.1.1、根据设计院交桩的导线点以及监理批复加密的控制点成果，全站仪放出管道中心线，直线段10m一点，曲线段5m一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。

开挖时根据图纸设计沟槽开挖断面图，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。开挖时进行跟踪测量，沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程。测量资料需认真做好记录，测量成果及时上报监理工程师审核批复。

3.1.2、开挖沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。让操作工人知道开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。

3.1.3、管道中心线不得大于±10㎜，直通检查井的中心位置不得大于100㎜，管道转角处的检查井中心位置不得大于20㎜。

3.1.4、电力管道沟底宽度应符合下列要求：

⑴ 管道基础宽630mm以下时，其沟底宽度应为基础宽度加300mm(即每侧各加150mm)。

⑵ 管道基础宽630mm以上时，其沟底宽度应为基础宽度加600mm(即每侧各加300mm)。

3.2 沟槽开挖

3.2.1、电力管道施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性土壤时，应及时向监理和甲方反应，待有关单位提出处理意见后方可施工。

3.2.2、管沟开挖时，与其他管线的间隔距离应符合设计要求，同时注意原有管线的安全。

3.2.3、沟深及人手孔坑超过超过3米时，采用设置倒土平台（宽400㎜），确保人身安全。

3.2.4、据图纸设计槽底开挖宽度和边坡放坡坡度（1:1），采用挖掘机挖土人工配合的方法进行施工；

3.2.5、机械开挖时严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底原土，槽底应留10㎝厚的土层暂时不挖，由人工清理挖至标高。

3.2.6、沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，堆土坡角距槽口上缘距离大于1m, 堆土高度不超过1.5m。

3.2.7、挖掘不需要支护的检查井基坑时，其坑的平面形状应与孔形状相同，坑的侧壁与孔外侧间距不应小于0.4m。

3.2.8、通讯管道工程的沟（坑）挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行地基处理，否则严禁进行下一道工序施工。

3.2.9、挖掘电缆管沟（坑）时，严禁在有积水的情况下作业，必须将水排放

后进行挖掘工作。

3.2.10、堆置土不应压埋消火栓、闸门、电缆(光缆)线路标石以及热力、煤气、雨(污)水等管线的检查井、雨水口及测量标志等设施。

3.2.11、基坑开挖完成进行验槽，并做好记录，经监理检验合格后再进行下道工序；

3.3 基础垫层施工

3.3.1、管道基础垫层为10cm厚C15混凝土，为保证混凝土质量的稳定，采用商品混凝土罐车运至现场，保证混凝土浇筑时塌落度符合要求，无离析现象。3.3.2、电力管道基础的中心线应符合设计规定，左右偏差不应大干±10mm：高程误差不应大于±10mm。

3.3.3、管道基础宽度应比管道组群宽度加宽l00mm(即每侧各宽50mm)。管道包封时，管道基础宽度应为管群宽度两侧各加包封厚度。基础包封宽度和厚度不应有负偏差。

3.3.4、管道基础浇灌的混凝土应捣固密实，初凝后应洒水养护。基础模板拆除后，基础侧面应无蜂窝、掉边、断裂及欠茬等现象，如发现有上述缺陷，应进行认真的修整、补强等。如发现上述缺陷严重时应进行返工处理。基础的混凝土应表面平整、无断裂、无波浪、无明显接茬及欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。3.3.5、电缆管道基础混凝土基础完工后回填50mm细砂，以便混凝土养生和安装管道支架。

3.4 管道敷设

3.4.1、管道垫层完成，经监理检查合格后方可进行管道敷设，安装前对管材逐根检查，有无裂纹、弯曲质量等缺陷，对于不符合质量要求的管材不能使用，按厂家技术要求进行安装。

3.4.2、保护套管连接采用承插式安装，需要在承插内加密封圈。安装前应将管内外清扫干净，用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和承插端里面及橡胶密封圈。

3.4.3、为了易于插入可以使用润滑剂，其方法即将润滑剂均匀地涂敷在擦净的橡胶封圈里面及插入端四周表面。润滑剂应使用中性洗净剂的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和润滑脂，以免使橡胶圈老化。

3.4.4、弯曲管道的接头应尽量安排在直线段内，如无法避免时，应将弯曲部分的接头作局部包封，包封长度不宜小于500mm。

3.4.5、支撑架与支撑架之间，电缆排管层与层之间全段用干细沙震实，其高度与排管支架齐平；管道包封处采用C15细石混凝土填满填实。

3.4.6、保护管的连接和敷设：先将管子配置好，然后按顺序将管插接。插管时可用机械（插管机）操作，也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法时，需在管道的槌打端头垫上厚木板进行槌打。每根保护套管采用托架固定，其托架间距为1.6m，托架距管接头为60cm。

3.4.7、各塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距离不宜小于300mm。弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措施。

3.4.8、排管施工完成后所有管道的头部应用棉布填塞、包头，并用铁丝扎紧，以保证管道内没有杂物影响以后穿电缆。

3.5 管道包封

电缆排管在人行道下埋深不小于0.5米，车行道下埋深不小于0.7米；当管道的埋深不满足要求时采用素混凝土包封；管道间隙必须用C15细石混凝土填满填实，包封混凝土采用C15细石混凝土，混凝土浇筑时必须振捣密实。

3.6 检查井浇筑

3.6.1、钢筋制作与安装

① 在已施工完毕的混凝土垫层表面测放出底板轴线及井室边线，并用水准仪抄出高程控制线。

② 钢筋有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹层、油污等不得使用。

③ 钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋，钢筋锚固长度为33d，搭接长度为40d。预埋件、预留孔等应及时配合安装。

④ 在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于0.5m，基础下层保护层为40mm，其他厚度为35mm。

⑤ 垫块采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，以便固定在钢筋上。

3.6.2、模板安装

① 模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。

② 模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂刷操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。

③ 按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。

④ 在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。

3.6.3、浇筑混凝土

① 浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密。

② 混凝土运输到现场后，由试验人员检查混凝土的均匀性和坍落度。③ 混凝土浇筑时自由落差不大于2m，当大于2m时，必须用溜槽输送。④ 混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，当振捣棒以直线行列插人时，移动距离不得超过振捣棒作用半径的1.5倍；若以梅花式行列插人，移动距离不得超过作用半径的1.75倍；振捣时振捣器不得直接放在钢筋上。

⑤ 振捣至混凝土不再下沉，无显著气泡，表面平坦一致，开始浮现水泥浆为度。若发现表面呈现水层，应立即通知项目试验人员分析原因，予以解决。

⑥ 振捣棒与模板保持50mm～l00mm净距。预留洞口两侧混凝土浇筑高度应对称均匀浇筑。振捣棒距洞边300mm以上，防止洞口移位、变形。

⑦ 混凝土必须分层浇筑，分层厚度不超过400mm。各层混凝土浇筑不得间断；应在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实完毕。振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm~100mm。.6.4、模板拆除与混凝土养生

①

当混凝土强度达到2.5MPa以上时，方可拆除模板。

②

逐块拆除模板，拆除时注意保护井体防止损坏，特别是预留口位置的保护。

③

拆除模板后，必须在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期最少不少于7d。

3.6.5、电缆井内接地安装

本工程电缆井内采用40×4镀锌扁钢接地，扁钢必须在电缆井绕一圈并与各电缆支架相连，扁钢与扁钢的焊接长度为扁钢宽度的2倍。

3.6.6、盖板、井圈井盖安装

沟槽回填所有盖板、井圈井盖均由项目部向有生产资质的企业购买成品。盖板采用C30商品混凝土浇筑，钢筋HRB335，钢筋保护层厚度20mm。盖板的几何尺寸必须达到设计标准，且面层光滑纹理清晰。井圈采用C30混凝土井圈，井盖采用铸铁井盖及井座。安装时，采用反铲挖掘机吊装，人工配合的方式进行。井盖的横坡必须同人行道横坡一致。每块井盖须加提手孔，以便今后起盖检查。

3.7

沟槽回填

3.7.1、电缆管道工程的回填土，应在管道或检查井按施工顺序完成施工内容，并经隐蔽工程检验合格后进行。

3.7.2、回填土前，应先清除沟(坑)内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物。沟(坑)内如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填土。

3.7.3、进行沟槽回填，排管空隙采用面砂回填，每层厚度不超过20cm，排管上覆土按照人行道结构回填，回填时应两侧对称均匀回填，防止挤偏管子。

3.7.4、回填时从沟槽底部开始到管顶以上0.5m

范围内，必须用人工回填、夯实，严禁使用机械推土滚压回填。

3.7.5、在管道两侧和顶部300mm范围内，应采用细砂或过筛细土回填。

3.7.6、检查井基坑的回填土，靠近检查井壁四周的回填土内，不应有直径大于lOOmm的砾石，碎砖等坚硬物，回填土严禁高检查井圈的高程。

仅供参考

水管施工方案 篇2

宿迁市洋河新城金樽路工程 编制人：

审核人：

批准人：

（西环路—黄河路）雨 污 水 管 施 工 方 案

正中路桥建设发展有限公司

年月日

雨污水管道施工方案

1、测量工作

根据道路给定中心控制点和设计图纸，在现场测设出沟槽中心的起点、终点及直线段控制中心桩，并在沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过测量确定桩号。另外在稳固且不易碰撞处设置临时水准点。沟槽开挖后，在沟槽两侧对称设置高程桩，以便施工中随时测定中心线和高程。

2.井点和深井降水

考虑K0+700~K1+670段土质为流砂土和淤质土，且地下水位很高，管道开挖平均深度超过4米，采用井点或深井降水，减少沟槽开挖时的坍塌，保证安全施工，提高管道施工的质量。

3、沟槽开挖

沟槽开挖采用人工辅助机械开挖方式。在开挖前根据定位轴线及高程控制桩，结合实地勘测的情况进行沟槽开挖，要在现场用白灰放好样,向机械司机详细交底，开挖坡度控制在1：0.5，开挖由低向高（根据设计标高）顺序开挖，土方堆放在一侧，距沟槽边1.5m外，槽底预留10~15cm，用人工开挖至设计标高，以免扰动沟槽基底。沟槽底宽深度根据管径大小、设计要求进行开挖，开挖边坡严格按GB50268规范要求进行实施。如遇淤质土或老河床，及时通知设计院进行变更设计，加固地基，确保工程的质量。

沟槽开挖后，必须及时做好沟槽排水，不得使其积水。沟槽的边坡

和中心线每侧净宽、槽底高程应符合设计规范要求；

4、砼平基、管座

基础施工前必须复核坡度板的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

在碎石垫层上安装砼基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中线，用垂球控制侧向模板的位置，搭马每隔2.5m安置一个以固定模板之间的距离。搭马在浇筑混凝土后方可拆除，随即清理保管。

混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑板、木板和钢模。模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。

碎石垫层面上有水时，不得浇筑基础混凝土。混凝土应用拍板或平板振动器拍平。混凝土基础浇筑完毕后，12h内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆模。拆模后覆盖草袋，洒水养生。

浇筑混凝土管座时的注意事项：

A、混凝土管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。

B、管座分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗，并将平基与管子相接触的部位，用同强度等级的砂浆填满、捣实时，再浇筑混凝土。

C、浇筑管座时，两侧应同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致。振动棒振捣时不得漏振或过度振捣。

D、浇筑混凝土管座时，应留混凝土抗压强度试块，留置数量，强度评定方法同现浇钢筋混凝土管渠。

平基混凝土抗压强度大于5.0N/mm2，方可进行安管

5、管道铺设施工

在铺设前，仔细检查管材的质量，有无缺陷，不合格的退回厂家。合格的人工运输至下管区域附近，下管工具和设备必须安全合用，应经常检查和保养，发现不正常情况必须及时修理或更换。

下管应以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度、管材重量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件，合理地确定下管方法。

下管前要清理干净平基，平基高程、宽度、厚度应符合设计要求，砼基础需达到一定强度才可下管。

下管的关键是安全问题，下管前根据具体情况制订措施，由经验丰富的工人担任指挥，起吊管子时下方严禁站人，槽内工作人员必须躲开下管位置。

管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象，接口宽度、厚度应符合设计要求。

6、沟槽回填

管道的主体结构经验收合格达到一定强度已具备还土条件者，应及时还土。回填前首先选择好回填的土源，对准备回填的土源进行翻晒、粉碎，土颗粒含水量检测。

1）土方回填前：

A、混凝土的强度达到设计规定。

B、沟槽回填时，应将沟槽内的砖、石、木块等杂物清除干净。

2）沟槽回填的材料定原土。还应符合下列规定：

A、采用素土回填时不得含有有机物；

B、不采用淤泥、腐殖土及液化状的粉砂、细砂等回填。

C、管道两侧及管顶以上40cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧同时对称均匀分层回填，两侧高差不得超过30cm，以防止管道位移。回填时不得将碎石料直接扔在管道上，更不得直接砸在管道抹带、接口上。

3）每还一层土，都要采用人工将土摊平，使每层土都接近水平。每次还土厚度30cm左右，应尽量均匀。

4）沟槽回填土夯实采用立式打夯机夯实，沟槽满夯6遍。

每层土夯实后，应测定其压实度。测定方法有环刀法和贯入法两种。沟槽土方回填完毕后，使沟槽上土面略呈拱形，其拱高一般为槽上口宽的1/20，取15cm。

管顶50cm以上，由小型压路机进行碾压，并用冲击夯配合夯实，保证回填土的压实度，每层回填须自检合格后报监理进行抽检确认，确认合格后方可进行上一层填筑。

5)根据现场实际情况,需要进行灰土回填的应采用灰土回填,进行灰土回填时,要用未完全消解的石灰进行与原土场拌,当石灰充分消解透后再进行回填,并按要求进行测定灰剂量.7、砖砌检查井

砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均

应采用丁砖砌筑。

砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板检查墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正，具体要求参照图集GB 50268-2008及06MS201执行。

水管施工方案 篇3

宿迁市洋河新城金樽路工程 编制人：

审核人：

批准人：

（西环路—黄河路）雨 污 水 管 施 工 方 案

正中路桥建设发展有限公司

年月日

1、测量工作

根据道路给定中心控制点和设计图纸，在现场测设出沟槽中心的起点、终点及直线段控制中心桩，并在沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过测量确定桩号。另外在稳固且不易碰撞处设置临时水准点。沟槽开挖后，在沟槽两侧对称设置高程桩，以便施工中随时测定中心线和高程。

2.井点和深井降水

考虑K0+700~K1+670段土质为流砂土和淤质土，且地下水位很高，管道开挖平均深度超过4米，采用井点或深井降水，减少沟槽开挖时的坍塌，保证安全施工，提高管道施工的质量。

3、沟槽开挖

沟槽开挖采用人工辅助机械开挖方式。在开挖前根据定位轴线及高程控制桩，结合实地勘测的情况进行沟槽开挖，要在现场用白灰放好样,向机械司机详细交底，开挖坡度控制在1：0.5，开挖由低向高（根据设计标高）顺序开挖，土方堆放在一侧，距沟槽边1.5m外，槽底预留10~15cm，用人工开挖至设计标高，以免扰动沟槽基底。沟槽底宽深度根据管径大小、设计要求进行开挖，开挖边坡严格按GB50268规范要求进行实施。如遇淤质土或老河床，及时通知设计院进行变更设计，加固地基，确保工程的质量。

沟槽开挖后，必须及时做好沟槽排水，不得使其积水。沟槽的边坡

和中心线每侧净宽、槽底高程应符合设计规范要求；

4、砼平基、管座

基础施工前必须复核坡度板的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

在碎石垫层上安装砼基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中线，用垂球控制侧向模板的位置，搭马每隔2.5m安置一个以固定模板之间的距离。搭马在浇筑混凝土后方可拆除，随即清理保管。

混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑板、木板和钢模。模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。

碎石垫层面上有水时，不得浇筑基础混凝土。混凝土应用拍板或平板振动器拍平。混凝土基础浇筑完毕后，12h内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆模。拆模后覆盖草袋，洒水养生。

浇筑混凝土管座时的注意事项：

A、混凝土管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。

B、管座分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗，并将平基与管子相接触的部位，用同强度等级的砂浆填满、捣实时，再浇筑混凝土。

C、浇筑管座时，两侧应同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致。振动棒振捣时不得漏振或过度振捣。

D、浇筑混凝土管座时，应留混凝土抗压强度试块，留置数量，强度评定方法同现浇钢筋混凝土管渠。

平基混凝土抗压强度大于5.0N/mm2，方可进行安管

5、管道铺设施工

在铺设前，仔细检查管材的质量，有无缺陷，不合格的退回厂家。合格的人工运输至下管区域附近，下管工具和设备必须安全合用，应经常检查和保养，发现不正常情况必须及时修理或更换。

下管应以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度、管材重量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件，合理地确定下管方法。

下管前要清理干净平基，平基高程、宽度、厚度应符合设计要求，砼基础需达到一定强度才可下管。

下管的关键是安全问题，下管前根据具体情况制订措施，由经验丰富的工人担任指挥，起吊管子时下方严禁站人，槽内工作人员必须躲开下管位置。

管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象，接口宽度、厚度应符合设计要求。

6、沟槽回填

管道的主体结构经验收合格达到一定强度已具备还土条件者，应及时还土。回填前首先选择好回填的土源，对准备回填的土源进行翻晒、粉碎，土颗粒含水量检测。

1）土方回填前：

A、混凝土的强度达到设计规定。

B、沟槽回填时，应将沟槽内的砖、石、木块等杂物清除干净。

2）沟槽回填的材料定原土。还应符合下列规定：

A、采用素土回填时不得含有有机物；

B、不采用淤泥、腐殖土及液化状的粉砂、细砂等回填。

C、管道两侧及管顶以上40cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧同时对称均匀分层回填，两侧高差不得超过30cm，以防止管道位移。回填时不得将碎石料直接扔在管道上，更不得直接砸在管道抹带、接口上。

3）每还一层土，都要采用人工将土摊平，使每层土都接近水平。每次还土厚度30cm左右，应尽量均匀。

4）沟槽回填土夯实采用立式打夯机夯实，沟槽满夯6遍。

每层土夯实后，应测定其压实度。测定方法有环刀法和贯入法两种。沟槽土方回填完毕后，使沟槽上土面略呈拱形，其拱高一般为槽上口宽的1/20，取15cm。

管顶50cm以上，由小型压路机进行碾压，并用冲击夯配合夯实，保证回填土的压实度，每层回填须自检合格后报监理进行抽检确认，确认合格后方可进行上一层填筑。

5)根据现场实际情况,需要进行灰土回填的应采用灰土回填,进行灰土回填时,要用未完全消解的石灰进行与原土场拌,当石灰充分消解透后再进行回填,并按要求进行测定灰剂量.7、砖砌检查井

砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均

应采用丁砖砌筑。

砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板检查墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正，具体要求参照图集GB 50268-2008及06MS201执行。

水管施工方案 篇4

施工方案

第一节 工程概况

本工程位山西新华化工有限责任公司综合技术改造项目厂区生活污水、雨水管道改造工程，施工内容为厂区内的污水、雨水管道改造，材料选用HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管、De300MM及以上钢带增强聚乙烯双壁波纹管采用电热熔带加热熔挤出焊接组合方式，De300mm以下双壁波纹管采用橡胶密封圈承接连接。

管道基础为原土夯实，管底铺中细砂100mm，腋角部分及管顶200mm以下铺中细砂，从管底基础至管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。

第二节施工要求

一技术要求

1、开工前由项目经理部对施工班组作好各级技术准备和技术交底工作并做好记录，施工员、测量工要熟悉图纸，领会施工方案的作业要求，建立现场水准测量网。

2、专职测量工要配合施工员进行质量控制，要及时复撒灰线，及时控制开挖标高。

3、施工员、测量工换班时，要认真进行书面交接，确保开挖质量。

4、防陷措施，开挖施工中应采取防陷措施。当遇软弱基础时，应铺垫30~50cm厚碎石垫层。

5、基坑开挖时，应做好坑外排水工作，避免雨水流入基坑。基坑顶做出排水坡度，以防雨水流入基坑。

6、冬季施工

二、安全要求

开工前要做好各级安全教育和安全交底工作，制定切实可行的安全和文明施工责任制，组织所有施工人员施工前安全知识培训，土方外运时，为了确保安全，在出入口处应设安全岗，配备专人指挥车辆。车辆必须经冲洗干净才准许放行，为解决施工人员上、下基坑，应用∅48钢管搭设靠梯，梯宽700mm，靠梯两侧设置900mm高扶手栏杆。夜间应用红色安全灯.第二节 施工准备

一 准备工作

施工全过程要做到“六落实”即施工负责人、施工员、质量员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机械设备、检测手段落实；对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实、各级人员的岗位职责落实；安全质量奖惩制度落实。2 针对本次工程的特殊性在开工前，我们要查明区域内原有地下 电缆、官网的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决方法，报请监理工程师批准后方可开工。对管道施工所经过的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好的施工条件。

二、测量放样

进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸，按施工图纸提供的管道的位置和标高，定出沟槽中线及井位并引出水准基准点，作为整个管道工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。测量管沟中线轴线、标高；并放出管沟基槽边线，在边线设置小木桩。沟渠防线，每隔20m设中心桩，必要时设置控制桩。沟槽放线抄平后，应绘制沟槽断面图。沟槽测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工三、探管及地下电缆、地下管线保护措施 在施工前必须对施工范围内埋设的电缆及管网情况进行调查、并与甲方供水、电讯 道路等管理部门加强咨询沟通、搜集资料。并在沟槽施工前先进行仪器探测。四、管线及电缆保护措施 在厂里施工，要做到对厂里地下电缆及地下管网的了解。结合本工程与现状管线交叉、联系繁多，为了确保施工安全，施工开挖前需与管线经过分厂及地下电缆及管线主管部门进一步共同核实现状管和地下电缆和管线等地下障碍物的位置，妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后，方可挖土。

沿线管线应重点加以保护，施工期间为了保护好地下电缆及管线，我们制定了下列措施：

1熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料、与电讯、电力、热力管道及供水等有关单位联系、协商，调查管线的走向位置和埋设深度，取得管线走向图，实地大点放样。在施工前召开各管线单位施工配合会议，进一步收集管线资料。对管线部位要指定专人进行精确探测，对非管线部位迹要进行普测。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞【开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人员到场】，核对弄清地下管线的确切情况【包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等】，做好记录对管线部位，需有明显标志，队长施工员需熟悉本段管线位置。熟悉掌握设计、建设单位提供的地下电缆图纸资料，与电缆使用单位、管理单位等有关单位联系、协调，调查电缆的走向和埋设深度，取得电缆铺设原始图，实地单点放样。在施工前和电缆管理单位协商，对影响施工和受施工影响的地下电缆停电进行人工开挖样洞【开挖样洞时通知电缆管理、使用单位、监理单位监护人员到场】，核对弄清地下管线的确切情况【包括标高、埋深、走向、规格、用途、性质、完好程度等】，实地做好标识牌、警示牌、做好记录。队长、施工员、安全员须熟悉本段电缆的位置。

3在现场施工总平面布置图上标明影响施工和施工影响的地下管线及电缆。工程实施前，向有关电缆及管线管理单位提出监护书面申请，做好监护交底。

4工程实施前，把施工现场地下管线及地下电缆的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、施工员、安全员、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，填写安全交底记录，明确各级人员的责任。工程实施全，落实保护本工程地下管线及地下电缆的组织措施，公司委派管线保护负责人、电缆保护负责人对地下管线及地下电缆的保护落实到专人，组成地下管线、地下电缆的监护体系。严格按照经总公司审定批准的施工组织设计和经管线、电缆管理单位认定的保护地下管线、地下电缆技术措施落实到现场。工程实施前，对参与本工程施工的职工【包括民工】进行 “保护公用事业管线、电缆的重要性及损坏公用管线及电缆的危害性”的宣传教育，严格遵守有关文件的规定。7 对受施工影响的地下管线、地下电缆设置若干数量的沉降测点，工程实施时，及时向建设单位、和各管线、电缆管理单位提供观测点布置与沉降观测资料。成立由建设单位、各管线、电缆单位和施工单位的有关人员参加的现场管线、电缆保护领导小活动，定期开展活动，检查管线、电缆保护措施的落实情况及保护措施的可靠性，研究施工中出现的问题，及时采取措施完善保护方案。各级都要成立有力的管线、电缆保护小组。各保护小组的领导在施工前要全面检查，各项保护措施的落实，才能动工。严格按照总公司和监理公司审定的施工组织设计和地下管线、地下电缆保护技术措施施工。各级管线、电缆保护负责人深入施工现场监护地下管线、地下电缆，督促操作【指挥】人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。施工工程中发现管线、电缆与交底内容、样洞资料不符或出现直接危及管线、电缆安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线、电缆管理单位到场研究、协商补救措施，在没有作出统一结论前，不擅自处理或者继续施工。施工过程中对可能发生意外情况的地下管线、地下电缆，事先制定应急措施，配备好抢修器材，以便在管线、电缆出现险兆时及时抢救，做到防患于未然。一旦发生管线、电缆损坏事故，立即保护现场，及时上报建设单位及管线、电缆管理使用单位。通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。加强思想政治工作，要对全体人员【包括民工】讲清楚保护管线及电缆的重要性，危险性明确要求。

14凡不听从指挥乱开挖造成管线、电缆损坏者，除受经济行政处分外，按情节严重的要追究刑事责任。五 管线、电缆保护方法

在施工工程中，我公司将会采取如下探测管线、电缆方法探测地下管线、地下电缆。1明挖2m深探洞、仪器探测。

开工前与有关单位联系，征得同意破土动工后索取详细地下原有管线、电缆图纸，根据图纸标识，用人工开挖探槽，探槽与原有管线十字相交，探明地下管线的具体埋设走向，通过和电缆管理单位协调请专业人员使用专业探测工具探测地下电缆方位 人工开挖探洞，探明地下电缆的具体位置、埋深、走向。2 管线位移检测

对采用临时悬吊现有管线进行沉降和水平位移观测。管线的轴向在管壁上和衔接上设观测点。每两天一次，直至管线恢复止。当管线位移超出允许值时立即进行加固处理。六 管材检查

管材运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。如发现管道损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家。进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。

水管施工方案 篇5

供水管道敷设施工方案

1、施工流程

测量放线→材料、设备验收及布管→沟槽开挖→管道安装→阀门安装→井室砌筑→管道回填→管道压力试验。

2、测量放线

2.1、工程开工前由项目负责人组织有关人员勘察现场，清点统计管线沿途的地上、地下障碍物，挖探坑确定障碍物具体位置和埋深，如遇问题应及时与设计人员联系协商解决。

2.2、根据图纸提供的管道中心线控制点进行测量放线，管道中心线上应每隔50米设一中心桩。管道变坡桩、转角桩及附属设施等部位桩应同时放出，各桩点应做好拴桩记录，以便在丢失、破坏时能够及时、准确补测、恢复。

3、材料验收及运输

3.1、管材、管件的质量检查

3.1.1、在管材及管件运输前和货到现场后分别对管道进行验收。应检查厂家的生产许可证和质量合格证，并检查管材、管件的内、外表面及接口处是否符合质量要求。

3.1.2、不得采用有任何损坏迹象的管道，发现有质量问题的管材和管件应妥善处理。3.2、管材管件的装卸和存放

3.2.1、管材、管件装卸过程中应轻装轻放，严禁摔跌或撞击。

3.2.2、管道装卸机具的工作位置必须稳定，机具的起吊能力必须可靠。

3.2.3、管道可采用一个或两个支撑点起吊，应保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿其两端装卸管道。

3.2.4、装卸采用软吊带，严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道。

3.2.5、当管道直接存放在地上时，地面应平坦。严禁将管道存放在尖锐硬物上，所有堆放的管道应加木楔防止滚动。

3.2.6、管道应按规格分类堆放。每堆一层应垫放枕木，枕木间距应小于1/2管道长度；管道堆放高度不得超过2m。

3.3、管道运输

3.3.1、管道运输前应做好管壁和接头的保护。

3.3.2、管道在运输时，应使两根管的管壁保持一定距离，并分别在管底嵌入木楔保持稳定。

3.3.3、管道在运输车上的堆装高度不得多于2-3层。

4、沟槽开挖

4.1、开挖前的准备

4.1.1开挖前进行现场调查以查明以下情况：

4.1.1.1、施工期间地下水位、土质情况

4.1.1.2、地上、地下构筑物分布情况，并与甲方洽谈处理方案

4.1.3、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。

4.2、土方开挖

4.2.1、本工程采用人工开挖、清底的施工方法。

4.2.2、沿沟槽底部每隔10米钉（30×30mm）木桩，以控制槽底高程。沟槽严禁超挖，如个别地方超挖则回填砂砾土回填密实。沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶避免出现振动荷载。

4.2.3、该工程沟槽均采用人机明开施工。

4.2.4、槽底标高位于软土或不稳定土层内且深小于0.5米时，应全部清除并挖至好土层，用砂砾土回填夯实至管道基础底部，密实度不可小于90％；当深度大于0.5米时，应抛片石至0.5米，然后用砂砾土回填夯实至管道基础底部，密实度不得小于90％。再按管道基

础做法铺设0.15米砂垫层。

4.2.5、沟槽土的堆放 沟槽土及材料堆在距沟边0.8米以外的位置，土的堆置高度不能超过1.5米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井盖，妨碍其正常使用。

4.3、在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，要立即停止施工，并及时通知监理工程师，凡业主提前指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护。

4.4、沟槽开挖允许偏差：中心线位移为±50mm，高程偏差为±30mm。

4.5、排水措施

4.5.1、凡有地下水的沟槽应及时排水，槽底必须无浸泡现象，以保证管道的干场作业，并使地下水位降至槽底面0.5米以下，且降水作业持续到回填完毕。

4.5.2、在沟槽内采用明沟和集水井排水，采用明沟排水方法为沿沟槽每隔一定距离（根据渗透系数计算）设一座砖砌集水井，井径0.8米，井底比槽底深0.5米，井内稳2″泥浆泵，集水井之间沿沟槽一侧做排水沟，排水沟为0.3×0.3米，并以3‰坡度坡向集水井，沟槽内水应排入指定地点，排水时排水口应做滤网，防止对当地水质污染。

4.5.3、施工中遇雨天增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5米，确保干场作业，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。

4.5.4、沟槽开挖完毕后应请监理工程师验槽，合格后方可进行下道工序。

5、阀门安装

5.1、阀门安装

5.1.1、阀门在安装前应根据设计要求核对阀门的型号及法兰、螺栓的规格和数量，复核产品合格证和试验记录。

5.1.2、阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷。

5.1.3、阀门在关闭状态下安装，安装时按介质流动方向确定其安装方位。

5.1.4、阀门安装应牢固，严密，启闭灵活，与管道轴线垂直。

5.1.5、紧固螺栓采用不锈钢螺栓。

6、管道支墩施工

6.1、在管道的弯管、变径、三通处应设置固定支墩。支墩应包围住管件，并应设置在原状土上。

6.2、止推墩的受力一边应支承在原状土层上，否则土壤应分层夯实。

6.3、阀门必须有足够的加固，在阀门井内设置卡环、支墩等固定阀门的装置。

6.4、当沟槽中的地下水对空管道的浮力很大时，应先用绳索将管道固定在砼座或其他固定座上。

7、管道回填

7.1、管道按设计标高敷设后须尽快回填，沟内如有积水应排除。

7.2、管道基础到管顶以上0.75米范围内，必须采用人工回填，且应采用轻夯压实。

7.4、管区的夯实应从沟槽壁两侧同时开始，逐渐向管道靠近，严禁单侧夯实。

7.5、回填土内不得含有有机物、砖块及大于20mm的石子。

7.6、在管道试压前，管顶以上回填土厚度不宜小于0.5米，可留出管道接头处0.2米范围内不进行回填，管道弯头、三通等特殊部位在试压前必须回填至设计地面标高。

7.7、管道试压后大面积回填，宜在管道内冲满水的情况下进行。

7.9、为保证中砂回填的密实度，可适当洒水分层夯实。

8、井室砌筑

8.1、各井室应严格按标准图集中的几何尺寸和技术要求砌筑，各井室基坑开挖后不间断的排水，确保干槽作业，排水方法采用基坑一角挖集水井，集水井内设潜水泵，进行排水，直至井室施工完毕复土后，才能停止排水，防止井室“上浮”。

8.2、所用材料要有合格证，混凝土砂浆要有配比试验结果，质保、质检资料必须真实齐全。

8.3、各种井室土建施工过程中，各种预留孔洞、预埋铁等严格按图纸位置预留设置，禁止剔凿现象。

8.4、各种设备井井墙内外均作防水层。

8.5、井盖应与其相应道路地平面保持水平，不得高出或低于相应道路地平。

8.6、各种钢筋绑扎严格按钢筋图进行，遇孔洞处应自行切断。

8.7、施工完毕及时将井室清理干净。

9、水压试验 水压试验前检查如下： ①、后背及堵的设计和计算。②、后背平整与管道轴线垂直。③、各部分管件的支墩与加固必须符合受力要求。④、各串水、放气设施完好。

水管施工方案 篇6

按照《xx小区改造工程实施方案》的规定，坚持以关注民生、构建和谐社会为宗旨，以改善城区整体面貌、提升城市品位、提高居民居住质量为目标，旧小区地下管网改造的成果直接关系城市居民的身心健康和生活质量，制订切实可行的旧小区地下管地下管网保护方网改造计划，改善小区排水环境，提高居民饮水卫生安全，显得尤为重要。

一、旧小区地下管网存在的问题及改造的主要原因位于市中心地带的许多老旧生活区由于管网配套落后或年久老化失修等原因，环境脏、乱、差，影响了居民生活质量。20xx年，《上海市政府工作报告》提出了“改老城、扩新城、修环路、保安居”网旧小区地下给、排水管网改造的解决方案《上海市政府工作报告》提出了“改老城、扩新城、修环路、保安居的城市建设发展思路和20xx年完成100万平方米老旧小区改造任市政府决定对中心城区18个老旧小区和组团进行综合改塑挂炉造。针对中心城区旧小区存在的主要问题，按照“主题突出、效果明壁挂炉销显、便民利民”的要求，对综合改造的小区实施八项工程，即楼顶保温防水、门窗更换、外墙保温、管网改造、小区道路及庭院硬化、环境整治、绿化亮化、设施配套工程，着重解决居民生活排水、庭院管相关资泻网等影响居民生活的突出问题老旧小区排水管网存在的问题及改造。

二、由于工程地质较复杂，在排水管道施工过程中避让构筑物易产生位置管道监测，配置偏移、积水和反坡现象;排水管道管径偏小、年久失修，长期使用导致管网严重堵塞，排水不畅，污水外溢，给居民日常生活带来严重影响。上海杨南路与月罗路，建筑面积x平方老旧小区污水米。小区原排水管网规划设计不完善，测量放样偏差、错误，管道在小区污水管道施工过程中平面、立面上产生位置偏移;未按施工图纸、相关规范施工，在平面上产生位置偏移，立面上产生高差导致积水甚至反坡现象:化粪池年久失修，未按清掏周期进行清掏;清掏不彻底，地下管网保护方案致使化粪池有效容积减小，严重影响小区环境卫生。小区雨水致使化粪池有效容积减小，严重影响小区环境卫生。

小区雨水老旧小区管道改管道积水处易淤积大量杂物、淤泥，使得管道排水不畅，汛期、雨季小区污水管道改治产生淤塞、小区道路雨水口反水等现象。管道反坡使得管道内汇水老旧小区污水管网无法汇集到相应雨水井，无法保证排水通畅。小区污水管道改造.旧小区给水管网存在的问题及改造原因:xx路与xx路，建筑面积x平方老旧小区污水米。早期管网布置不规范，给水、排水管道距离过近，很多给水进户管道穿越污管道监测，配置专用水井，长期被污水浸泡，污水通过给水阀门和管道连接处进入给水管道内，使饮用水中的病原菌和有害微生物超标，导致饮用水被污染，使得居民饮水卫生安全受到严重威胁。给水管道年久失修，给地下管网保护方案水井内潮湿，导致给水管道和阀门管件等被腐蚀，管道跑、冒、滴、等损伤情况。管道改造施工漏严重，供水压力减小，居民供水安全得不到保证，城市管网漏水造小区污水管道改造，回旧小区地下给、排水管网改造的解决方案

三、旧小区地下给、排水管网改造在施工中存在的问题及解老归小区管道改造施工中小区污水管道改造.旧小区原有地下排水管道损坏严重，管材使用寿命短。地老旧小区污水管网改造下排水管网在进行改造时，管道管材采用聚乙烯(PE)双壁波纹管。小区污水管道改造电清PE管管材有很多优点，在正常条件下，最少寿命达50年:可耐多种化学介质的腐蚀，无电化学腐蚀:内壁光滑，摩擦系数极低，减小排水阻力:柔韧性好，抗冲击强度高，耐强震、扭曲:重量轻，运输、管道监测，配置专用探头安装便捷等。

旧小区原有地下排水管网年久失修，管道大多堵塞严重，若直接开挖沟槽进行施工则会使管道内滞留的大量污物流出管道，污染施工作业面，影响小区环境卫生，大大加大施工难度，影响施工质地下营网保护方室量。为伸施丁顺利讲行，在小区排水管网改造前用高压清洗车对地下管风施工方案。

老旧小区原有地下排水管网年久失修，管道大多堵塞严重，若直接开挖沟槽进行施工则会使管道内滞留的大量污物流出管道，污小区污水管道改造染施工作业面，影响小区环境卫生，大大加大施工难度，影响施工质老旧小区污水管网量。为使施工顺利进行，在小区排水管网改造前，先用高压清洗车对小区内排水管道进行全面清洗，对化粪池进行清掏，排出污水管道内滞留的大部分污物，保证旧小区地下管网改造施工过程安全、卫生。

老旧小区管道改造施工，在施工过程中，由于沟槽开挖可能导致原有管线裸露在外，小区污水管道改造对裸露的并且不进行改造的管线要加固，对于埋深较浅的排水管道要老旧小区污水管网改造用岩棉之类的保温材料包裹后在外面缠上钢丝网抹上保护壳保温。小区污水管道改造申请在原有管道上新建排水井要先将井室砌好后，再将原有旧管道替出。新建管道与新建检查井连接好并投入使用后，再用快速水泥将原有检查井内旧管道口封死，旧管道作废。管道监测，配置专用探头.旧小区原有地下排水管网损坏严重，污水沿着损坏管路流公污染地下土质，使地下管网改造时管道基础不达标。施工时如遇腐殖土、垃圾土、含水量过大土壤，要用天然沙砾进行换填，确保改旧小区地下给、排水管网改造的解决方案应确定具体施工方案进行支护。老旧小区管道改造施工管道与检查并采用柔性连接，在砖砌检查井上安放带承口小区污水管道改造的预制混凝土圈梁，圈梁内径与插口外留有一定孔隙，使管端的橡胶老旧小区污水管网改造圈相接后允许产生一定的转角，适应检查井与管道间的不均匀沉降和小区污水管道改造申请变形要求。

旧小区原有地下给水管网跑、冒、滴、漏严重，管材多为铸铁管，年久失修，阀门多被腐蚀，失去调控效能。新改造的给水管管道监测，配置专用探头道采用按照国标GB/T13663标准制造的PE100聚乙烯(PE)给水管，卫生性好、使用寿命长、不易被腐蚀。按照国家规范要求统一规划线路走向，施工时沿着给水主管开挖沟槽，加设给水控制阀，一栋楼一个总阀门，一个单元一个分阀门，方便后期维护管理。

小区污水管道改造旧小区改造工程是重要的民生工程，旧小区地下给、排水管归小区污水管网改造网改造是提高居民日常生活水平、改善居民居住环境的重要举措。由于地下管线复杂，沟槽在开挖过程中施工难度较大，安全风险大，这就要求在施工中，及时发现问题、解决问题，提高施工效率，保证旧管道监测，配置专用探头小区地下给、排水管网改造工程的质量，使施工顺利进行。

水管施工方案 篇7

一、工程概况

XX路改造（XXXXX路-XXXXX大道）工程B标工程是一个城市次干道，位于XXXXXX区、XXXX区北起规划城北大道，南至XXXXXX路，B标改造管线全长约1382.66m。

雨水管道采用承插式钢筋混凝土管（Ⅱ级），胶圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400钢筋混凝土管，d400~d500PVC-U采用砂包封基础，过路管采用砼包封基础。

污水管道采用承插式钢筋混凝土管（Ⅱ级），胶圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段钢筋均采用D630*10钢管，W47—W47-1段钢管均采用D529*10钢管，管材应符合低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管（SY/T5037-2000），焊接。砂垫层基础。钢管及管件内壁采用IPN8710互穿网络防腐涂料。

接入dn400污水管采用Φ1000圆型砖砌污水检查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圆型污水检查井。采用砖砌检查井，污水检查井采用流槽式。检查井位于车行道时，检查井进行加固处理。位于车行道范围内检查井采用φ700防盗球墨铸铁井盖座（GB/T23858-2009）,承载等级为D400级。参见国标06MS201-6-4、5、8、9。井盖必须有防盗、防跳、防震动装置。人行道及绿化带下采用φ770钢纤维混凝土井盖座（GB26537-2011），承载等级为C250级。井盖与井座间需设橡胶垫块。

所有混凝土污水管道、污水检查井均采用防腐措施，采用IPN8710互穿网络有机涂料，混凝土管内壁、井内壁、井底及球墨铸铁检查井盖反面各四遍，不得漏刷。具体施工和验收要求遵照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）以及涂料生产厂家的使用说明书执行。

二、施工准备

1、技术准备

(1)详细勘察管道沿线实际情况，对施工现场情况进行摸底。

(2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。

2、物资准备

(1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划；

(2)明确各种材料的到货时间和技术要求，

(3)对管材进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。

3、施工人员配备

专业技术人员(负责安全)：1人

测量员：2人

施工员：2人

施工班组长：2人

分成两个施工班组进行施工。

4、临时设施准备：

(1) 根据工程现场实际情况,搭设施工临时设施。

(2) 临时用电准备：已向供电局申请了2处变压器，并已经供电。

(3) 临时用水准备：施工用水接附近自来水管网。

三、施工方法和技术措施

施工工艺流程：

（一）、降地下水

（详见降水专项施工方案）

（二）、沟槽开挖工程

1、测量

(1)测量员进入施工现场，根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量，确定原地面高程等，测量资料报监理工程师及业主备案。

(2)雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。

(3)在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点。

2、沟槽开挖

(1)沟槽开挖前工作

开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况，以便开槽时采取妥善加固保护措施，同时组织好人员及机械，保证施工的顺利进行。

(2)沟槽开挖形式

根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式，按规定比例放坡，必要时进行支护，保证沟槽不塌方。

a.沟槽放坡的确定：

槽深h＜3米时，槽帮坡度i为1：0.33；

槽深h≥3米时，槽帮坡度i为1：0.5；

b.槽底工作面的确定：

管道一侧工作面宽度情况详见下表：      

c.沟槽断面形式（见下图）

(3)开挖方法

a.土方开挖采用机械开挖，人工配合。开挖过程中严禁超挖，以防扰动已压实地基。对于有地下障碍物（管、缆）的地段由人工开挖，严禁破坏.

b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。

c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量的标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，减少土方外运及现场土方调运。

d.开槽后及时报监理工程师验收，验槽合格后方可进行下道工序。

e.堆土：沿沟槽单面堆放，离沟槽上沿2米以上。

F沟槽检查验收；槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。

3、垫层

沟槽经自检及甲方、监理工程师签认后，即可进行垫层砼施工。砼浇筑时，首先按照测量员测定出的管道中心线及垫层面高程，用100mm×50mm木方，模板背后用钢钎或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼，浇筑时，人工初平，用平板振捣器振捣密实，根据标高控控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实。管道混凝土基础的做法按给排水标准图集施工。施工完毕派专人浇水养护，待平基混凝土强度达到5MPa以上且经自检合格及监理工程师签认后，方可下管。

4、管道的敷设

(1) 管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。

(2) 管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具或钢丝绳吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。

(3)管道按照测量员在垫层上弹出的管道中心线就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管应位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。

(4)管道接口

本工程承插式钢筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡胶圈接口，胶圈应采用耐酸碱腐蚀，耐老化的专用橡胶材料制成。密封圈使用时必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力，几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不小于出厂合格证标准。

管节对口时，应将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。并将橡胶圈上的粘接物清擦干净，且均匀涂抹非油质润滑剂。

插口上套的密封圈应平顺，无扭曲。安管时应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翅不扭，均匀一致卡在槽内。特别注意安装顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承口的预定位置。密封圈不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。

5、管座

管道安装，管道接口经自检及甲方、监理工程师检验合格且鉴定后，应及时进行管座砼浇筑。管座砼均采用商品混凝土。

首先管道两侧同时立模，模板内部可用枋木临时支撑，外侧用支撑支牢，支设高度略高于设计管座基础。浇筑前，清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸，管座平基需凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后，再浇筑管座混凝土。浇筑砼时，必须两侧同时浇筑，保持两侧混凝土高度一致，然后再用插入式振捣器从两侧同时严密振捣，杜绝蜂窝、麻面，做到内实外光，并且抹平管座两肩。振捣时应保护管道不被移动。浇筑混凝土管座时，应留混凝土抗压强度试块，留置标准养护试块数量为：每工作班不应小于一组，每组3块；每浇筑100m3或每段长不大于100M时，不应少于一组，每组3块。砼浇筑完毕，达到一定强度后应及时派专人浇水养生，且经自检及甲方、监理工程师等有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。

6、检查井施工

a、井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。

b、圆型钢筋混凝土检查井支模时，模板拼装要平整严密，支撑牢固，钢筋要除锈，钢筋搭接长度要符合设计规范要求，砼浇筑要用平板振捣器振捣密实，做到内实外光。

c、检查井允许偏差及检验方法见下表

7、闭水试验

（1）试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。

（2）管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定。

a、管道及检查井外观质量已验收合格。

b、管道未回填土且沟槽内无积水。

c、全部预留孔应封堵，不得渗水。

d、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进水管外，应封堵坚固，不得渗水。

（3）管道闭水试验应符合下列规定

a、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2米。

b、试验水头小于10米，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。

（4）当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。

管道24h的渗水量应满足（GB50268-2008）要求。

8、回填土

钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度，且闭水试验合格后进行。回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水。

回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工，超过管顶500mm以上可采用机械还土，还土时分层铺设夯实。回填土压实的每层虚铺厚度可按下表进行。

回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道移位或损伤。回填压实应逐层进行，管道两侧用管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm，且其行驶速度不得大于2km/h。当沟槽水位高，土壤含水量大，密实度达不到要求时，沟槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管顶以上300mm，污水管道回填至管顶以上500mm。沟槽回填土的压实度应符合下表中的规定(GB50268-2008)。

饮水方案(精华7篇)

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饮水方案【篇1】

按照市委、市政府《关于做好凝冻次生灾害防范工作的通知》的要求，为切实加强对全县各类饮用水水质的监管，确保全县人民群众的饮水安全，依据《取水许可水质管理办法》及相关法律法规，特制定本实施方案。

一、指导思想及工作目标

以党的十七大精神为指导，坚持落实科学发展观，以人为本，关注民生，确保饮水安全，精心组织，严把质量，迅速组织相关部门对县域内各类饮用水水质安全进行全面检查，以保证社会稳定，促进经济社会又好又快发展。

二、组织机构及部门职责

（一）成立安全饮水检查工作领导小组

组长：蒋仕敏（县人民政府副县长）

副组长：谭（县政府法制办主任）

雷军（县卫生局局长）

王松（县水利局局长）

成员：刘勇（县环境保护局局长）

杨海涛（县国土资源局局长）

周平忠（县建设局局长）

刘大国（县工商局局长）

李斌（县质监局副局长）

艾家伦（县水利局党组副书记、纪检组长）

谭承礼（县环保局总工程师）

谢本军（县卫生局副局长）

刘明强（县疾控中心副主任）

汪义彬（城关镇副镇长）

罗权友（双流镇副镇长）

蔡丹（金中镇副镇长）

黄咏梅（冯三镇副镇长）

汪兴军（楠木渡镇副镇长）

吴国祥（龙岗镇党委委员）

丁天前（南龙乡人大副主席）

蔡显东（永温乡乡长助理）

吴国敏（禾丰乡副乡长）

谢云萍（毛云乡副乡长）

刘福梅（南江乡纪委书记）

王文力（高寨乡副乡长）

刘茂（龙水乡副乡长）

李长云（米坪乡党委委员）

冯裕武（花力乡副乡长）

谢超凡（宅吉乡副乡长）

领导小组负责全县安全饮水检查工作的领导、组织和监督工作，并下设办公室在县卫生局，由雷军同志兼任办公室主任，负责处理日常事务。

（二）各部门职责

县卫生局：负责检查各类桶装水、瓶装水卫生质量，桶装水、瓶装水取水点水质监测，不符卫生标准及水质指标的立即责令整改，对无证经营的供水站坚决予以取缔，确保生活饮用水的卫生质量及水质达标。

县水利局：负责对全县各类安全人饮水、水厂及县城周边应急水源的水质进行监测、管理和监督。

县环保局：负责对水源地排污口污水排放达标情况进行检查。

县质监局：负责对取水单位及各类桶装水、瓶装水的水质进行质量把关。

县国土局：负责县域内桶装水、瓶装水的取水地土地手续办理核实。

县工商局：负责检查督促县域内桶装水、瓶装水的经营户，规范经营、守法经营。

县建设局：负责县城居民饮用自来水的安全供给监测工作。

县疾病预防控制中心：负责对全县各类桶装水、瓶装水及农村饮水进行检查、化验，确保安全，对饮用“竹源牌”桶装水的人群进行跟踪调查和监测。

各乡（镇）：负责对本辖区内各类饮用水、桶装水、瓶装水的水质卫生进行检查，重点检查水源地的水质、水量、排污口污水排放达标情况、供水设施、消毒设施运行、使用和管理情况，加强消毒剂投放的监督检查；对无照经营、证照不全的经营者和无证经营的供水站坚决予以取缔，确保生活饮用水的卫生质量。

三、工作步骤

1、4月17日—18日，对全县范围内采青矿泉水、富硒山泉、南江泉、硒泉、农二哥山泉5家品牌桶装水及在县域内销售的21个品牌瓶装水和49家销售点进行拉网式排查，对水质不达标的品牌饮用水采取封存或取缔，对在县域内销售竹源牌矿泉水的进行查封，并对近期已销售的进行跟踪调查和监测。

2、4月19日，对县城周边的应急水源进行全面检查，重点检查水源地的水质、水量、排污口污水排放达标情况、供水、消毒设施运行、使用和管理情况，加强消毒剂投放的监督检查，对存在的问题及时提出整改意见，消除安全隐患。

3、4月20日上午10点前，各乡镇、各部门将检查情况书面报县卫生局应急办。

饮水方案【篇2】

１工程设计批复建设方案及变更情况

1.1建设方案

受天祝县水务局委托，武威市水利水电勘测设计院根据国家水利部对甘肃藏区规划外农村饮水安全问题复核结果，天祝藏区共有规划外农村饮水不安全人口3.5万人（含易地搬迁1.07万人）安全饮水问题尚未解决。为解决天祝县规划外藏区农村安全饮水问题，武威市水利水电勘测设计院编制完成了《武威市天祝县打柴沟镇大湾、火石沟村饮水安全工程初步设计》。该工程列入了《武威市天祝县藏区规划外新出现农村饮水安全项目实施方案》，计划解决打柴沟镇大湾、火石沟、多隆、上河东、石板沟5个行政村6个村民小组381户1654人（其中易地搬迁1654人）的饮水安全问题，同时对沿途405处水源做出替换。工程设计供水规模487.53m3/d，工程选用打柴沟沟上游截取浅层地下水为供水水源，在打柴沟上游修建截水墙引水，埋设PE管道引水至水厂。

1.2工程批复情况

按照甘肃省水利厅的安排，天祝县水务局委托武威市水利水电勘测设计院编制完成了《天祝县藏区规划外新出现农村饮水安全项目实施方案》，在哈溪镇、安远镇、朵什乡等15个乡（镇）51个行政村148个自然村实施，解决农村8209户3.5万人的饮水不安全问题。由甘肃省发展和改革委员会和甘肃省水利厅批复，项目批复建设内容为：新建集中供水工程14处，其中自流引水工程4处，截引工程5处，管网延伸工程3处，机井供水工程2处，新建分散式大口井工程1处（422眼），建设291.64～1138m3/d的水厂5座，输配水管道543.239km，清水池16座，减压池30座，各类阀门井744座。其中打柴沟镇大湾、火石沟村饮水安全工程批复建设内容为：修建水源工程1处，埋设0.6MPaDn125PE100管引水管道2.3km；修建供水厂1处，厂内建71m2净水厂房1座，安装一体化净水设备1套、自动化控制和监控系统各1套、消毒设备1套。建200m3清水池1座。埋设Dn200-25mmPE配水管道23.575km，其中0.6MPaDn200管2.0km、1.0MPaDn200管0.705km、0.6MPaDn180管2.65km、0.8MPaDn90管1.70km、1.0MPaDn75管0.46km、1.6MPaDn25管15.24km。建减压池1座，修建各类阀门井67座。工程总投资360.31万元。

1.3工程变更原因

该工程原设计解决1654人饮安全和水源替换问题，考虑到项目区部分山区村民搬迁至集镇和新农村的实际情况，同时由于打柴沟镇的安门、深沟、大庄、下河东等10个村的饮水安全工程建成时间早，建设标准低；为避免重复建设，对现有工程进行巩固提升改造，计划扩大打柴沟镇大湾、火石沟村饮水安全工程水厂规模，但水源水量不能满足供水需求，因此，经现场踏勘将水厂位置调整至金强河主河道原安门引水枢纽处，水源利用金强河的浅层地表水。为保障水厂下游2130户11362人、10122头（只）大小畜的饮水问题，建设单位提出增大水厂供水规模，经建设、设计单位对水源地和管线踏勘现场，为满足项目区供需水要求，对水源地和扩大水厂供水规模等进行设计变更。

２项目区域地质概况

2.1地形地貌

工程区地势西部高峻，向东逐渐变低，为一系列的北西方向展布的高山与中高山，山体海拔高程在2900m以上，主要山峰均在3600m以上，项目区位于乌鞘岭南麓，黄河一级支流金强河流域马雅雪山山前低山丘陵区，河底一般宽约80～100m，下游沟口扩展至450m。流域中上游大部分属土石山灌木林区，上游地处马雅山地，山巅岩石裸露，山麓有灌木林和草类覆盖，为高山气候，阴湿寒冷、多雨，下游地处山前冲洪积扇，地形微向东北倾斜，属高寒半阴湿地区。

2.2气象条件

该项目区属高寒半干旱湿润气候。本工程所在地没有气象观测台站，考虑到工程所在地气象资料的代表性，以距本工程相对较近，且属同一分区的乌鞘岭气象站长系列资料分析成果。根据乌鞘岭气象站（海拔3045m）多年实测资料分析，多年平均气温0℃，多年平均风速5.1m/s，历年最大风速26.0m/s（发生在1993年5月6日）。

2.3水文地质条件

工程区基岩裂隙水分布在山体表层的风化裂隙中，向河谷排泄。第四系孔隙潜水，赋存于河谷两岸漫滩的砂卵砾石层中，沿河谷由西向东径流，工程区内地表水及地下水水质良好。

2.4物理地质现象

工程区植被良好，物理地质现象主要表现为阳坡植被相对稀疏、阴坡植被茂密。

2.5地质构造及地震

（经历了等强烈隆升阶段）本区位于青藏高原东北缘与陇西黄土高原西缘交接带附近，大地构造属于祁连山断褶带的中祁连隆起及北祁连褶带的中东段。上新世末期和早更新世末期的构造运动，近场区地壳主要是在继承早期北西西向隆起坳陷带构造格局的基础上，又叠加了北北西向次级隆起和坳陷带；伴随区域Ⅰ～Ⅱ级夷平面的抬升，发育了规模不等的断裂活动和短轴褶曲运动。早～中更新世，近场区地壳表现了整体掀斜式隆升背景中的差异运动特征，伴随区域Ⅲ级夷平面的形成与抬升和黄河支流大通河、庄浪河的形成，塑造了近场区现代隆坳交织，峡谷与川地相间及由夷平面和河流阶地构成的多级层状地貌景观。

３供水区饮用水现状

居住区海拔均在2600m以上，地形复杂，群众居住在金强河两岸，部分群众居住分散。由于气候干旱、雨量稀少，自然条件较差，地表水不足、地下水匮乏，受地理位置及自然条件限制，项目区群众生活饮用水水源主要是在村庄上游沟道泉水出露处截取浅层地下水，经集水井通过管道输水到户。特别是干旱年，上游沟道来水量减少，群众只有在金强河河道内拉运储存于水窖饮用，生产生活用水时常遭受水量不足和水质不达标的影响。部分山区村民搬迁至集镇和新农村，对供需水又提出了新要求。同时考虑打柴沟镇的安门、深沟、大庄、下河东等10个村的饮水安全工程建成时间早，运行过程中经常发生管道破裂漏水等现象，工程逐步进入更新改造期，年维修次数多，维修费用高，运行管理过程中出现的问题较为突出，影响工程正常运行。

４供水工程方案选择

工程设计利用已建的截引截取金强河地表浅层水为水源，故本工程设计内容主要为净水厂及配水管道的设计。方案比选主要为净水工艺的选择。方案一：钢筋砼反应池、D型滤池。修建净水厂，设净水车间1处，内设钢筋砼反应沉淀池、滤池各1座，配套反冲洗及加药、消毒设备，原水经沉淀、过滤、消毒后进入清水池，通过配水管网供水到户。该方案供水工艺形式在武威市凉州区及古浪县饮水安全工程中已多次应用，净水技术成熟，运行稳定。但其单方水处理建设成本与水厂供水规模成反比，供水规模越小，则单方水处理建设成本越高，适合供水规模较大的供水工程。方案二：钢制一体化净水装置。修建净水厂，设净水车间1处，内设钢制一体化净水装置1套，配套加药及消毒设备，原水经净化处理、消毒后进入清水池，通过配水管网供水到户。该方案一体化净水装置采用了微絮凝直接接触过滤及无级变速涡旋混合反应等较为先进成熟可靠的技术工艺，同时净水车间占地较小，施工安装较为方便等特点。方案比选：通过对两种方案建设投资，运行成本，运行管理等方面进行综合考虑，方案二在净水设施及净水车间的投资较方案一建设投资少；同时自动化程度高，运行管理方便。故推荐方案二为设计方案。

饮水方案【篇3】

按照市委、市政府加快我市农村饮水安全工作的要求，今年在完成市政府下达任务的基础上，按照我镇实际情况拟对XX村等自来水进行改造。根据上级有关精神，结合我街道实际情况，制定本实施方案。

一、充分认识农村饮水安全工作的重要意义

饮用水是人类生存的基本需求。切实作好饮用水安全保障工作是维护最广大人民群众的根本利益、落实科学发展观的基本要求,是实现全面建设小康社会目标、构建和谐社会、建设社会主义新农村的重要内容。市委、市政府高度重视农村饮水安全工作。各单位及有关部门一定要充分认识到这项工作的重要性。

二、安排范围和原则

(一)安排范围：农村饮水安全工程主要解决高氟水、苦咸水以及水源污染和原建成工程严重缺水问题。工程安排的范围是：

(1)饮用水中氟含量大于2mg/L的重度氟超标问题。

(2)溶解性总固体大于2g/L的苦咸水,因自然原因造成的铁锰超标等其他水质问题。

(3)水源严重污染、已经威胁农民群众生命健康的饮水问题。

(4)北部及西部岭地取水量严重不足、保障率低等问题。

(二)安排原则：

(1)根据各社区的申报，按照“先急后缓、先重后轻、先安全，后方便”的原则，把群众反映强烈、社会影响较大的饮水不安全村作为今年安排的重点。同时，要与社区聚合居住联合起来，重点是解决水质不安全问题。

(2)为保证供水的安全性，在改造形式上，坚持“因地制宜、兼顾长远，少打井、多联网”的原则。距龙泉、康源两处自来水管网较近的，原则上实行管网延伸；距离崖头水厂、枳沟集中供水、吴家楼集中供水点较近的村庄也尽量接入集中供水；其他水源能得到保证、人口居住较集中的地区，可建设集中供水工程；距离管网、集中供水较远的可采取重新打井、联合打井的形式，优选打井地址。北部和西部的XX社区、XX社区等丘陵地区尽量不打井或少打井，通过引水、管网延伸等形式来解决。各社区在2月28日前将具体改计划上报至水管办，由水管办汇总上报镇政府，逾期未上报计划的社区，镇政府将不再安排补助及争取的上级资金。

(3)要坚持“尊重群众的意愿，把好事办好”的原则，在资金筹措、管网入户等问题上，一定要尊重群众的意愿，必要时召开社区一事一议来决定。

三、工程建设任务

涉及XX村、XX村等13余处1.23万人，具体改造计划附后。

四、工程建设与管理

(一)严格工程建设程序

由各相关社区承担起工程建设任务。工程实行公开招投标，择优确定施工队伍。对工程主要材料，实行集中统一采购，符合国家有关质量标准。同时要选择有一定资质的监理机构，对工程实施监理。

(二)规范工程施工

工程批复后，要严格工程建设地点、建设范围，不得擅自变更，每处工程都要建立工程档案。施工期间，要把施工单位、监理单位、行政负责人、技术责任人、安全生产责任人等进行公示。工程竣工后，每处工程要制定工程管护制度，包括管理制度、水费征收制度、管理组织等。

(三)确保工程建设质量

对于打井水源工程，必须掌握项目区的水文地质情况，确定合理的取水层。地质条件比较复杂的区域，镇政府将组织技术人员进行论证，合理确定井位、井深、取水层、止水层等，确保成井质量。同时，为防止浅层水和中深层水的交叉污染，要组织强有力的技术队伍做好成井工艺的技术指导，并做好原始资料的记录，使每一眼井不仅水质水量符合要求，而且还要保护好中深层地下水不受污染，确保群众长期饮水安全。

(四)确保水质符合饮用水标准

农村饮水安全工程建成后，要对供水水质进行监测和化验。各种形式的水源，须经市卫生检疫部门对水质进行检测化验，确保水质达到饮用标准。

(五)严格工程验收

工程竣工后镇政府将组织统一验收，采用“听、看、查”的方式进行，在自验的基础上，由街道农村饮水安全领导小组组织成员单位进行验收。

验收资料包括：工程设计、批复、资金拨付文件、竣工决算、竣工报告、工作总结、水质化验报告、工程管护制度等。

(六)加强工程的建后管理

农村饮水工程改造后，要按照有利于群众使用，有利于工程发挥效益，有利于水资源可持续利用的原则，明确工程产权，确定管理模式。单村供水工程的运行管理，提倡通过公开竞标方式选择经营者，做到“产权明晰、竞争承包、协会监督、确保供水”。对跨村的规模化供水工程，要实行市场化运作，企业化经营。不管采用哪种管理形式,都要让群众吃上水，吃得起水，又要保证工程的正常运转，确保工程长期发挥效益。

五、组织领导

为加强对全镇农村饮水安全工作的领导和协调，镇政府决定成立XX镇农村饮水安全工作领导小组，并建立农村饮水安全工作联系办公会议制度，及时解决工程改造中的重大问题。

各社区是农村饮水安全工程的组织者和实施者，负有重要责任。各社区的主要负责人是第一责任人，分管领导是项目的责任人。要建立领导组织、明确责任分工、逐级签订目标责任书，确保农村饮水安全工作顺利实施。

街道有关部门要密切配合，水管办负责农村饮水安全工程的计划安排、规划、建设及监管及建后水质监测工作；财政所负责资金筹措，抓好街道补助资金的配套落实，同时对资金使用安全情况进行监督检查，环保所要加强对农村饮水安全工程水源地的保护，防止造成新的污染。

饮水方案【篇4】

为认真贯彻落实国务院领导同志关于国务院办公厅督查室调查反映我省部分地方农村饮水等惠民工程建设管护不力，影响群众饮水用水的批示精神，按照陕西省人民政府《关于开展农村饮水工程建设管护运行问题排查整改的通知》及咸阳市人民政府办公室《关于印发咸阳市农村饮水工程建设管护运行问题排查整改工作方案的通知》要求，扎实推进我县农村饮水工程建设管护运行问题排查整改工作，特制订本方案。

一、排查范围和内容

（一）排查范围和方式

本次排查按照镇办（社区）及县级自查、市级抽查的方式进行。县级自查范围为已建成所有农村供水工程，包括集中供水工程、浅土井等分散供水工程。请各镇办（社区）将排查结果于3月22日前报送县水利局，汇总后县人民政府以正式文件于3月25日以前上报市农村饮水工程运行管护排查领导小组办公室。市政府将安排抽查组于3月中下旬对各县市区排查情况进行暗访抽查，结果将作为评价县市区排查成果质量的重要依据。

（二）排查内容

按照“五查”（查现状、查问题、查原因、查措施、查责任）和“五明确”（明确目标、明确任务、明确时限、明确整改、明确处理）要求，结合脱贫攻坚饮水安全水质、水量、方便程度及保证率四项指标要求，重点排查以下内容：

1.工程运行情况。一是重点排查农村供水工程是否持续运行正常。水厂取水、输水、制水设施是否持续正常运行；机电及机泵设备是否正常；是否存在因群众用水量少而停止工程运行和虽有供水工程但长期未运行、群众没受益现象。二是重点排查供水工程是否配备消毒等设施，消毒设备是否常态化运转，输配水管网是否存在漏水渗水现象；三是重点排查群众用水是否正常，是否存在入户、取水点和水龙头没水现象，是否存在季节性缺水情况，是否解决群众冬季上冻影响供水问题；群众用水保障率是否达到90%以上的要求。

2.群众饮水安全保障情况。一是重点排查群众用水水质、水量、方便程度、保证率是否达到脱贫攻坚四项标准；二是重点排查是否还存在部分群众供水管网没有覆盖到位的问题；三是重点排查是否存在饮水工程没有将群众生活用水放在首位而保障灌溉等其他现象存在。

3.建后运行机制建设。一是重点排查农村饮水工程产权是否明晰，是否建立有效的工程管理管护制度，管理人员和责任是否明确落实；二是重点排查水价、水费、维修养护财政补贴等管护经费是否落实，是否制定应急供水预案；四是重点排查农村饮水安全工程镇办（社区）、村组、供水单位管理责任是否落实到位，是否履行职责开展相关工作。

二、时间安排

（一）排查及上报（3月25日前）。各镇办（社区）对辖区内农村饮水工程进行全面排查，3月22日前报县水利局。发现问题，建立台账，排查结果和整改方案一并于3月25日前由县人民政府上报市农村饮水工程运行管护排查领导小组办公室。

（二）开展整改（4月底前）。针对排查的问题及漏洞短板，制定落实补齐的措施办法，限时开展整改。对能立即整改的，限期于4月底前整改完毕；不能立即整改的，要制定措施，明确整改时限。

三、工作要求

一要高度重视。农村饮水工程排查整改工作事关群众切身利益，事关党的决战决胜脱贫攻坚任务能否全面完成，各镇办社区务必高度重视，切实提高政治站位。县上成立由县委常委、副县长杨力年任组长，县政府副主任、县水利局局长任副组长，县委督查室、县水利局、县发改局、县财政局、县卫健局、县扶贫开发局等相关部门负责同志为成员的全县农村饮水工程建设管护运行问题排查整改工作领导小组，办公室设在县水利局，负责具体工作。各镇办（社区）要及时成立专班，抽调熟悉政策、精通业务的人员开展工作，确保取得实实在在的效果。

二要夯实责任。各镇办（社区）是本次农村饮水工程排查整改的责任主体，落实责任，分类实施。对排查中发现的违法违纪问题，要及时查处。对核查中发现的监管不严、监管缺失、失职失察、敷衍塞责、执行不力等问题，要严肃查处相关责任人，追责问责，依法依规处置。对市级抽查中发现，或群众反映、媒体曝光的排查不全面、不细致、不准确，隐藏瞒报、整改措施不实、不力等形式主义、官僚主义和漠视群众利益等问题，在全县范围内进行通报批评。

三要扎实整改。对排查出的问题，要制定详细的问题清单、整改清单、责任清单，全面落实整改责任、整改措施及整改时限，确保整改到位、问题清零。要坚持常态化整改，坚决纠正农村饮水工程设计不科学、建而不管、建而不用等突出问题，全力保障群众饮水安全。

饮水方案【篇5】

校园直饮水方案

随着城市化进程的加速和人们环保意识的增强，直饮水已成为一种新型健康、实用的饮水方式。而在校园内，提供直饮水则更为必要。本文将从以下几个方面来探讨校园直饮水方案的重要性、建设方案和可行性分析。

一、重要性

1.促进健康

直饮水相对于桶装水、瓶装水等方式，具有去除残留氯、杀死细菌、保持水中有益矿物质等多种优点，对人体健康有好处，尤其适合学生群体。

2.环保节能

传统饮水方式如桶装水、瓶装水等，即使回收再利用，制造、包装、运输等流程也会对环境造成严重污染和浪费，而直饮水则可以减少塑料瓶的使用，有利于环保节能。

3.节约费用

每年学校的水费开支非常可观，而提供直饮水可以大大降低成本，因为直饮水系统一次性安装费用较高，但是所提供的水味道好、水质高、供水量大，等同于一个自治区供水系统，从长远来看，可以为学校节约大量的经费，并且可以避免因桶装水调配和人力配送等环节出现的损耗。

二、建设方案

1.选址

校园直饮水方案的选址至关重要，一个好的选址可以使学校直饮水使用便利，也可以降低建设成本。现在，越来越多的学校已经将直饮水系统设立在校园中心，如校门口、教学大楼大厅、食堂等处，综合考虑位置与扩容比例要素建立设施一期施工区域。

2.设备

校园直饮水设备的选购是关键，应该选择功能齐全、质量可靠、安全无毒、款式美观、使用维护方便、经济实用等特点突出的产品。目前，国内市场上的直饮水设备品牌较多，如灌装式直饮机、制冰式直饮机、背式直饮机等，可以选择根据学校实际需求选择相应类型的设备。

三、可行性分析

从现在的情况看，校园直饮水方案是非常可行的。

1.水源早已有之

校内给学生们提供直饮水的想法并非新鲜事，一些学校早已开始考虑校园直饮水方案，相应设施在不断完善，由此可以看出，水源是不会成为纠葛的问题。

2.环保要求日益提高

校园直饮水方案的另一个推动力来自于各级政府对环保要求日益提高。不仅仅是学校，目前各种领域都流行提倡“低碳环保”理念，所有相关单位都会力推环保型事业。

3.拉近与学生的距离

校园直饮水方案不仅仅是出于环保需要，它更多的是考虑学校和学生的互动性问题。设立直饮水设备，可以为学生提供方便的生活服务，同时也表达出学校关心学生的情感。这一点对于拉近学校与学生之间的距离起到了积极的作用。

总之，校园直饮水方案应该从多个角度进行展开。以教育部门为例，公立学校使用灌装式直饮机，而半公助学校使用制冰式直饮机。比较好的解决方案就是在学校食堂、图书馆等公共场所安装多个直饮机，并设置一个管理部门来维护，这样一来，学生饮水就会受到重视，甚至会成为学校管理的一部分。随着科技的不断提升，相信直饮水会在未来成为全社会的饮水主流，而校园直饮水方案的实施，只是推动这一进程的一种方式而已。

饮水方案【篇6】

一、目标任务

x年省政府下达我市目标任务是解决19万农村人口的饮水不安全问题，其中x区6.82万人，x区6.79万人，x区5.39万人。

二、建设要求

1、供水水质达到国家爱委会和卫生部颁发的《农村实施（生活饮用水卫生标准）准则》要求；

2、供水量每人每天不低于40升；

3、供水的水源保证率不低于90%；

4、供水工程当年必须供水到户。

三、科学规划

各区根据省批复的可研报告、省下达的年度建设计划、省发改委《最新调整x-x年农村饮水安全项目可研报告最新事项的通知》和省水利厅《最新印发农村饮水安全工程实施方案（实用）编制提纲及说明的通知》的要求，围绕农村饮水安全工程全覆盖的目标，本着解决的农村饮水不安全人口应在原规划范围内，总人口数不变的原则，坚持四个优先，即：新农村建设、土地及宅基地整理整村推进项目点优先；对原有水厂改造扩容，通过管网延伸增加服务范围的优先；与城镇化、工业化、产业化和清洁家园、绿化乡村工作相结合的优先；偏远农村学校和农村存在饮水不安全问题的优先。因地制宜地确定农村饮水安全工程型式和布局，明确工程建设处数，将待解决的农村饮水不安全人口落实到村，认真编制x年度农村饮水安全工程建设实施方案（实用）。根据省发改委、省水利厅《最新转发国家发改委和水利部最新改进中央补助地方小型水利项目投资管理方式的通知》精神，及时上报市水务局组织专家进行审查，同时协调区发改委审批，并上报省水利厅、省发改委、市水务局、市发改委备案。

四、资金筹措

资金筹措原则上比照x年度筹措方式，各区做好足额落实配套资金工作，积极探索多层次、多渠道、多元化的投融资机制，大力推进农村饮水安全工程建设。

五、实施计划

以各区x年度农村饮水安全工程建设实施方案（实用）批复为准。

六、项目管理

农村饮水安全工程实行分级分部门负责制。市政府成立农村饮水安全工程规划和建设领导小组，协调解决工程建设中的重大问题。领导小组办公室设在市水务局，负责日常工作。各区政府是本工程的实施主体，负责本区域工程建设的组织实施、计划编制、资金筹措和建设管理。水务部门是农村饮水安全工程建设的主要责任单位，负责编制工程项目的实施方案（实用），组织和指导项目的建设及运行管理。发展改革部门负责会同最新部门，做好农村饮水安全工程项目审批、计划下达等工作。财政部门负责筹措配套资金，并加强对资金使用的监管。卫生部门负责宣传、普及饮水安全知识、对农村饮水安全工程定期进行水质检测、监测；环境保护部门加强对农村饮用水水源的环境监管及水质监测。物价部门会同水利部门和用水户代表核定合理的供水价格；国土资源部门协调解决工程建设用地。

工程建设按照项目建设六制要求组织实施，明确项目法人和建设单位，对设计、施工队伍和工程监理的选择，要制定严格的管理办法，按工程建设要求实行合同管理。对通过市场化运作，由企业和个人投资兴建或改建的水厂，要明晰产权，谁投资建设，谁负责管理。

工程开工建设前，要利用适当形式公布工程建设内容、供水人口、投资预算、筹资办法、责任人名单等，接受社会监督。

七、工程验收

项目竣工后，各区要按照《x省农村饮水安全工程验收办法》的要求，及时整理资料，进行区级自验。自验要有受益群众和监督单位代表、建设单位和水务部门负责人参加并签字。在自验合格的基础上，向市水务局提出市级验收申请；市水务局会同市发改委、财政局等最新部门进行市级验收；市水务局根据验收情况，适时向省水利厅报请省级抽验。验收合格的工程随即公示；验收不合格的工程，要立即整改，对整改后仍不合格的，按照建设合同和建设管理的最新规定严肃处理。各区要建立健全工程档案，建成的工程要设立标志和管道安全标志，标明工程名称、建设时间、投入资金、受益范围、施工单位、监督单位、主管部门及负责人等。

八、运行机制

1、落实管护主体

区、乡（镇）政府是农村饮水安全工程运行管理责任主体，负责制定和落实好本辖区内农村饮水安全工程运行管理办法。在工程建设之前，必须先明确管理体制和管理人员，在充分尊重受益群众意见的基础上，制定工程管理办法，确保工程良性运行。按照有利于群众使用、有利于工程可持续利用的原则，明晰工程所有权，放开搞活经营管理。农村饮水安全工程可实行所有权和经营权分离。在经营管理上，采取灵活多样的方式，可以由用水合作组织自己管理，也可以实行承包、租赁、拍卖使用权等办法进行管理。根据不同的工程类型和规模，经营方式逐步向集中管理、公司化运营方向发展。

以国家投资为主、结合群众筹资投劳兴建的跨乡镇的规模较大的集中供水工程，由区级水行政主管部门或乡镇水利站负责管理，也可委托有资质的专业管理单位负责管理，还可通过租赁、承包和产权转让等多种形式进行管理、运行和维护，实行企业管理、独立经营、单独核算、自负盈亏，形成以水养水良性循环的运行机制。

以国家投资为主兴建的规模较小的跨村或单村供水工程，可组建用水户协会行使 业主职能。单村供水工程也可经2/3以上用水户同意由村委会行使 业主职能。工程的运行维护和经营管理可由用水户协会或村委会直接负责；也可经2/3以上用水户同意，通过公开竞标、竞争性谈判等方式，承包给有资质的专业管理单位或具备相应管理能力、掌握供水技术、讲诚信的个体户经营，并签订合同，明确用水户协会 （村委会）和经营者的权责与收益分配等；联户建设的小型供水工程，实行自建、自有、自管、自用的管理体制。

以民营资金投资为主、国家补助为辅，采取BOT方式融资兴建的供水工程，按照事前签订的合同，在规定期限内，由民营投资者经营管理。

由政府授予特许经营权、以私人投资为主或股份制形式修建的供水工程由业主负责管理。

2、强化行业监管

农村饮水工程具有社会公益性质，应接受水行政主管部门的管理，不得改变工程用途，在拍卖、转让时要经过当地水行政主管部门同意。由个人为主投资兴建的水厂，要通过与政府签订合同明确权利与责任，对社会公益事业承担义务。对国家投资或国家参与投资建设的饮水工程，拍卖、转让、租赁或承包必须公开、透明，国家投资部分的收益应专户储存，专项用于农村饮水工程的建设和管理，或补偿供水工程的政策性亏损。实行承包、租赁等方式经营管理的，要规范程序，依法签订合同，按合同办事。工程管理委员会、用水合作组织、业主、供水单位接受水务、卫生、物价、审计等部门的监督检查，建立定期和不定期报告制度，接受用水户和社会的监督、质询和评议。

供水单位要建立健全内部管理制度，规范管理行为，确保安全生产和正常供水，不断提高管理水平和服务质量。要按照市场经济规律，采取灵活多样的分配办法，把职工收入与岗位责任和工作绩效紧密联系起来。

3、合理制定水价

建立有偿供水制度，按照保本微利的'原则，形成以水养水的新机制。农村饮水安全工程的供水价格，纳入水利工程供水价格管理范畴。各区水务部门要与物价部门、受益群众一起，按照省水利厅《转发x省人民政府办公厅最新对农村饮水安全工程和农村卫生服务体系建设涉及的最新收费比照实行扶持政策的通知》精神及电价等优惠政策，并根据工程运行、维修、养护、折旧、人员工资和群众承受能力，制定合理的供水水价。

对于经济困难的农村居民用水，可暂按运行成本水价收费，有条件的地方应按全成本水价收费。因工程规模过小、群众承受能力有限等原因，成本水价一时不能到位的，应确保运行费和维修费。有一定收益的乡镇供水工程，其水价核定依据国家水价政策，做到回收成本和实现盈利，同时兼顾农民群众的实际承受能力，对农民生活用水给予优惠。对于二、三产业和乡镇机关等单位，按照补偿成本、合理收益、优质优价、公平负担的原则，合理确定供水价格。

4、规范水费收缴

水费由供水管理机构或由其委托的单位、个人计收，使用水费专用票据。用水单位和个人应按照规定的计量标准和供水价格按时交纳水费。逾期不交的，供水管理机构有权按合同约定加收滞纳金等方式进行处理。供水单位要定期向群众公布水价、水量、水质、水费收支情况，确保群众吃上放心水、明白水、安全水。

5、实施优惠政策

规模较大的水厂建设用地作为公益性项目建设用地，统一纳入当地年度建设用地计划；规模较小的水厂用地仍属农业用地性质，由乡镇和村自行调剂解决。落实省物价局、水利厅《最新明确农村饮水安全工程运行电价的通知》精神，规划范围内农村饮水安全工程运行用电执行农业生产用电价格。最新税费按照国家规定实行政策优惠。

饮水方案【篇7】

一、指导思想

为加强农村饮水安全工程管护工作，认真贯彻落实《县农村饮水安全工程管护指导意见》，扎实做好全镇农村饮水安全工程管护工作，结合全镇实际，制定本方案。

二、总体目标

通过镇政府水利部门全程监管，逐步建立管理专业运行规范的工程管理机制；责任明确分工协作的监管责任机制；财政扶持要素支撑的政策保障机制，不断提高农村供水质量与服务水平，满足农村居民饮水安全需要。

三、工作任务

成立镇农村供水管理中心，主任由镇长兼任，常务副主任由主管镇长，成员包括水管所长财政所长各行政村村书记村长等。统筹负责本镇农村饮水安全各项工作。同时确定供水人员专门维修队伍水处理设备运行管护队伍及各个屯成立监督小组，由各村书记任组长，成员包括村三委及社主任。对供水服务水质情况等监督检查，确保供水达到规定要求，问题切实得到解决。镇政府设立24小时公开举报及服务电话，确保农户反映的问题能够及时核实反馈，及时解决。

四、明确职责任务

1各村供水人员负责向用户提供符合水质水量要求的供水服务，保障正常供水。

2水处理设备运行管护队伍负责本乡辖区内水处理设备滤料活性再生设备反冲洗工作，确保水质长期稳定达标。

3镇农村饮水工程维修队伍负责饮水安全工程的日常排查，发现问题及时解决，解决不了的及时上报给水利局，由水利局协助解决。

4镇农村饮水工程维修队伍负责全面管理供水工程运行。负责水泵变频器消毒设备水处理设备及零部件的登记建档及设备检修维修，出现问题后必须在8小时内修理或更换，管网出现问题后小修不过夜大修不超过两日。用水农户室内管件及设施损坏的，由用水户自行维修。

5各村负责水源井管护房冬季取暖工作，确保设备按照使用规范正常使用，如遇冬季停电，可采用火墙取暖，确保水处理设备正常运行。如果水处理设备因冬季未取暖冻坏产生的经济损失由各村承担，责任由各村负责。

6镇农村供水管理中心负责对集中供水水源进行监管，管护房室内外环境卫生清洁。采取有效措施，保护好饮用水源，按照《饮用水水源保护区污染防治管理规定》等相关法规要求，加强水源井周边环境管理，在水源井30米范围内不得堆放垃圾和有害物品，及时彻底清除水源地半径30米范围内的工业产生的污水和废水养殖业的粪便厕所垃圾站圈舍等污染源。建设施工确需使用集中供水水源的，须经供水管理单位同意，任何单位个人不得使用集中供水水源浇灌农田菜地。

7镇农村供水管理中心负责建立农村饮水安全工程管理责任台账，明确行政责任人技术责任人和管理责任人，并将责任人以及管理单位供水服务电话等以适当方式向社会公开。

8镇农村供水管理中心负责及时发布信息，要保证农户供水时间，不得擅自停水拖延供水时间和减少供水量，因特殊情况或设备维修等原因确需停水的，应当提前24小时通知用水农户。依据《生活饮用水集中式供水单位卫生规范》中第三章第二十三条规定：管网修复后，必须严格冲洗消毒，经疾控部门水质检验合格后方可正式通水。对报告不及时处理不利，造成严重后果的，要严肃追究相关责任人的责任。

9镇农村供水管理中心负责保证供水时间，实行用水定额管理。供水时间上要满足末端用水户的用水需求。

10镇农村供水管理中心负责对饮水安全管理者进行把关，饮水安全管理者必须进行身体检查，要持县疾控部门颁发的健康证上岗，并建立健康档案，每年进行一次体检，如发现有不宜从事供水工作的传染病，应立即离岗治疗。非管理者禁止进入供水设备间，农村饮水安全工程管理者必须是具有完全民事行为能力的自然人，不允许未成年人和年老体弱的人看管操作供水设备。供水设备必须由镇农村供水管理中心确定的管理者本人操作，饮水安全管理者要接受县农村供水管理中心的技术培训和业务指导，不接受培训指导不按操作规程操作及管理不善的管理者，镇农村供水管理中心可以随时更换饮水安全管理者。

11镇农村供水管理中心负责对可能影响安全饮水的农村道路建设村屯环境整治等工程进行监管。禁止取土修建建筑物构造物等进行其他危害供水设施安全的活动，对影响管网正常运行的，应责令责任单位或责任人停止违规行为，造成损失的要明确赔偿责任；对违法犯罪行为，依法追究法律责任。