车间主任工作总结。
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车间主任工作总结(篇1)
从20xx年10月进入xx公司制造部担任车间主任到现在已经四个月了，尝遍了酸甜苦辣。在各级领导的领导下，增加机械设备；人员的稳定，公司正在做大做强。具体表现在以下几个方面:
一，产出
从x月产量的存量到x月产量，短短三四个月产量翻了一倍多。这组数据恰恰说明，在x科长和x工人的正确领导下，在水晶制造部全体员工的共同努力下，将创造xx公司制造部历史上最高最好的产量水平。
二，质量方面
1.每道工序的`合格率都在之前的基础上有了明显的提升，一次合格率也创下了xx公司制造部有史以来的最高最好水平。
2.客户投诉明显比以前低了，成品质量也在从技术和管理方面进行控制。
3.10月x日至10月x日生产过程中发生两起重大质量事故，错印了xx和xx。
三，人事管理
10、10月份由于管理等各种原因，不断有新员工加入，但是人员流动性比较大。这两个月，通过加强管理，提高工资，老员工的稳定性有所提高。但由于管理的缺失，个别员工思想波动较大。另一方面，因为我们是生产型企业，员工素质参差不齐，缺乏对员工这方面的层层培训。
四，物质消耗
1.主原料车间每月及时回收退回和返修的晶圆，但少部分员工由于技能、机械设备不稳定，合格率低，增加了原料投入，影响了一次性合格率。
2.主要辅料银线和手指手套的控制不是很好，xx年需要加强。
五，数据报表
日报表、周报、月报、单个输出等。可以准确及时的统计出来。随着xx质量体系的推广，产品批次卡等数据报表也可以准确统计，便于车间查找、跟踪、总结影响产量和质量的原因。
六，技术方面
1.为了保证产品质量的稳定性，x末对人工上架操作流程进行了修改，由原来的两点胶改为三点胶。在x总的指导和团队的监控下，现在手动货架员工按照修改后的流程熟练操作。
2.在竞争日益激烈的市场中，要想赢得客户的青睐，就必须有坚实的质量保证，公司会从多方面增加或改造设备。比如在一些样品中加入温特工艺。
七，安全方面
在没有任何安全设施的情况下，这x个月没有发生过一起安全事故，让我觉得很幸运。如果xx是某公司制造部门展翅的时候，那么我希望两年后我们能飞得更远更广，拥有更广阔的天地。
车间主任工作总结(篇2)
制造企业车间主任工作总结
随着制造业的不断发展，制造企业车间主任的工作变得越来越复杂和严峻。作为制造企业车间中的管理者，车间主任在保证生产效率和质量的同时，还需要确保员工的安全和健康，对生产流程进行精细管理，并协调好各种资源和环节，从而使生产达到增效降耗的目的。而且，制造业的客户也要求车间主任在短时间内完成生产，以维护制造企业在市场上的竞争力。因此，制造企业车间主任的工作显得极其重要和繁琐。接下来，本文将从几个方面入手，对制造企业车间主任的工作进行总结。
一、产品生产管理
车间主任要确保生产流程进行有序地进行。在生产过程中，车间主任需要了解产品的生产情况，制定生产计划，以确保产品按照客户的要求和生产计划完成。同时，为了确保产品质量，需要严格控制产品制造过程，不断加强产品检查和测试，及时发现问题和隐患，并及时解决。
二、设备维护管理
车间主任需要对生产设备进行维护管理。在生产过程中，生产设备是不可或缺的工具。如果设备出现问题会影响整个生产流程，所以设备的稳定性和可靠性是非常重要的。因此，车间主任需要定期对设备进行维护和保养，以确保设备的正常运转。同时要及时更新设备，引进新的设备，提高生产效率和产品质量。
三、员工培训管理
车间主任还需要关心员工的培训和教育。在员工培训方面，车间主任应该不断更新培训内容，结合公司的实际来制定培训方案。在人员培训方面，应该注重培养员工的创新意识，提高员工的生产能力，以及促进员工的创新精神。
四、环境管理
在生产过程中，环境管理也是非常重要的。首先，车间主任应该能够确保环境的卫生和安全。多年来，环境污染和安全事故已经成为了影响企业成败的巨大因素。因此，车间主任需要确保车间环境干净整洁，卫生安全，以满足生产需求。
五、成本管理
成本管理是企业的重要流程之一，也是制造企业车间主任的职责之一。车间主任需要降低成本，提高生产效率，并且做好更好的预算和成本控制。他们需要找到降低成本的方法和措施，以在市场竞争中保持竞争力，并通过节约资源和改进生产流程来实现企业发展的目标。
总之，作为制造企业车间管理人员，车间主任需要处理许多复杂的问题。除了要确保高质量的生产，车间主任还需要遵守安全和环境法规，使用最佳实践，提高员工的生产效率和技能，降低成本，以提高企业的竞争力。在公司中，车间主任是一个很重要的职位，他们需要负责管理整个车间，处理各种紧急和重要的工作，以确保工厂的高效和运输的顺畅。
车间主任工作总结(篇3)
新年伊始，工厂进行了新一轮的机构改革，“新起点、新希望”，一年来，车间在厂领导班子、厂党委的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐步走向正轨。车间在上级职能部门的正确领导下，在车间广大干部职工的共同努力下，圆满完成了一年的生产任务，现将20xx年来的工作总结如下：
一、注重理论学习，不断提高自身素质
，努力提升工作能力。
提高自身素质的基础是学习，提升工作能力的源泉还是学习。不积跬步，无以成千里。在过年的一年中，由于工作经验的欠缺，我在实践中暴露出了一些问题，有了这些不可或缺的经验，现在的我工作起来明显会感觉较之以往更加的顺手，其实所谓事倍功半，所谓厚积薄发，就是每天都要尽可能地累积进步，哪怕只是几处“微不足道”的细节，天长日久下来也是一笔可以极大助力工作的财富。
我坚持把学习摆在重要位置，不断提高理论水平和业务水平。时刻做到自重、自省、自质不断提高，更好地适应工作任务需要。坚持用理论武装头脑，努力提高觉悟，认真学习集团与分公司各项工作会议精神，以一位共产党员的标准来时刻严格要求自己，保证工作任务和思想与党总支保持高度一致，坚定不移，树立全心全意为人民服务的思想，牢记“知识就是生产力“。通过不断的学习来吸取高质量的管理模式、高效率的工作思想，并将其应用在实际工作之中。在开拓了眼界的同时也使自己的管理水平有了很大的提高。认真学习集团和公司的各项方针政策，全面贯彻公司的工作目标和任务，在管理中总结经验，在工作中不断进步。牢固树立以党为核心，服从组织管理的正确思想意识。
二、爱岗敬业，认真履行工作职责，努力提升工作质量
继续发扬干一行，爱一行，钻一行的工作作风，以高度的责任感、使命感和工作热情，积极负责地开展工作。努力熟悉车间的各项工作。经常组织并参加车间的各项培训。在不断提高自身素质的同时提高车间员工的整体技能，便于更好的完成各项生产任务。
完善加强车间的日常管理制度，
行不定期的检查。我始终坚持以认真、负责、一丝不苟为工作宗旨，认真完成好上级交给的各项工作，做到不辜负领导信任，不愧对同志们的支持尊重。
俗话说“火车跑的快，全凭车头带”。车间生产时，我经常在车间、现场进行检查，发现问题及时处理，提高工作效率。设备出现故障时，放假期间，我带领值班人员认真做好工厂交给的各项工作，积极参加，与员工们同甘共苦，充分发挥了车间带头人的作用。
三、强化管理，加强思想教育，不断提高员工思想素质
群众是一切工作的力量源泉。而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作的完成情况。车间每月定期组织员工进行学习，教育大家树立主人翁责任感，把个人的命运和工厂紧密的联系起来，同时把员工的工作表现和奖惩制度有机的结合起来，奖勤罚懒，让大家认识到只有通过自己不断的努力学习进步才能与企业共同发展，从而调动了员工的工作热情，促进了车间工作的顺利开展。为了做好车间员工的思想工作，我们把员工的困难当做自己的事情来办，在工作和生活上不断关心他们。
当员工的家庭出现困难时，我总是带领大家，齐心合力，伸出援助之手，给困难的家庭带去集体的关怀，让他们感受到组织的温暖。这种做法大大的增强了员工们的凝聚力和向心力。
四、班组建设，发挥班组长的骨干带头作用
车间班组长的工作直接影响车间的工作质量。因此，车间每月召开班组长会议，将发现的问题及情况作详细的分析和讨论，使员工熟练地掌握正确的生产操作技能，另一方面，又针对发生事故或发生异常情况时，所应采取的紧急处理措施进行指导，努力提高班组长的安全技术水平和对事故发生的应变处理能力。第三、要求班组长不断加强学习，提高自身业务素质，要求班组长不但能做好车间的生产工作，还能熟使用车间机器设备，并掌握设备原理，掌握一定的修理技能，使他们真正发挥车间骨干和模范带头作用。
五、警钟长鸣，抓好安全工作
强调班组建设要坚持以人为本，以树立班组团队为核心，以强化班组管理为重点，以打造安全为主线，以实现创优胜班组为目标，并提出一些与安全生产密切相关的要求：1、树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在了首位，放在了心里，把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作天天讲，人人抓的良好局面。2、切实做好班中巡回检查工作，对生产设备的运转情况，对生产设备各系统进行巡回检查，以便及时发现异常情况，采取措施消除隐患，排除故障，防止事故的发生。3、严格执行交接班制度，要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚，做到不清楚就不交班，不接班，防止因交接班不清楚而危机生产安全。4、定期对设备进行维护保养，随时检查设备的运行情况及润滑油补加。5、严格穿戴劳动保护用品，保护自身的安全健康。确保安全生产。
车间主任工作总结(篇4)
新年伊始,工厂进行了新一轮的机构改革,"新起点、新稀望",一年来,车间在厂灵导班子、厂党委的正确灵导下,牢牢围绕生产为中心,刻服人员紧张、管理困难等诸多不利茵素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全面职员的同心协力,车间的综和管理工作逐步走向正轨.车间在上级职能部门的正确灵导下,在车间广大干部员工的同心协力下,圆满完成了一年的生产任务,现将xx年来的工作总结
一、注重理仑学习,不断题高自身素质,努厉提昇工作能力.
题高自身素质的基础是学习,提昇工作能力的源泉还是学习.不积跬步,无以成千里.在过年的一年中,由于工作经验的欠缺,我在实践中暴露出了一般问题,有了这些不可或缺的经验,现在的我工作起来明显会感觉较之以往更加的顺手,其实所谓事倍功半,所谓厚积薄发,正是每天都要尽只怕地累积进步,哪怕只是几处"眇乎小哉"的细节,天长日久下来也是一笔可以极大助力工作的财富.
我坚持把学习摆在重要位置,不断题高理仑水泙和业务水泙.时刻做到自重、自省、自质不断题高,更好地适应工作任务需要.坚持用理仑武装头恼,努厉题高觉悟,任真学习集团与分各项工作会议精神,以一位党员的标准来时刻严格要求自己,保证工作任务和思想与党总支保持高度一至,坚定不移,树立死而后已为服务的思想,劳记"知识正是生产力“.捅过不断的学习来吸取高质量的管理模式、高效率的工作思想,并将其应用在实际工作之中.在开袥了眼界的同时也使自己的管理水泙有了很大的题高.任真学习集团和的各项方针政策,全体贯彻的工作目标和任务,在管理中总结经验,在工作中不断进步.牢固树立以党为核心,服从组织管理的正确思想意识.
二、爱岗敬业,任真履行工作职责,努厉提昇工作质量
继续发扬干一行,爱一行,钻一行的工作做风,以高度的责任感、使命感和工作热情,积极负责地开展工作.努厉孰悉车间的各项工作.经常组织并参加车间的各项培训.在不断题高自身素质的同时题高车间职员的整体技能,便于更好的完成各项生产任务.
完膳加强车间的平常管理制度,行不定期的检察.我始终坚持以任真、负责、一丝不苛为工作宗旨,任真完成好上级交给的各项工作,做到不辜负灵导信认,不愧对同志们的支持尊重.
俗话说“火车跑的快,全凭车头带".车间生产时,我经常在车间、现场进行检察,发现问提及时处理,题高工作效率.设备出现故障时,放假期间,我带领值班人员任真做好工厂交给的各项工作,积极参加,与职工们同甘共苦,充分发挥了车间带头人的作用.
三、强化管理,加强思想培育,不断题高职工思想素质
群众是一切工作的力量源泉.而职员的`思想状态直接关系到工作效率和工作的完成情况.车间每月定期组织职工进行学习,培育大家树立主人翁责任感,把个人的命运和工厂紧蜜的连系起来,同时把职工的工作表现和奖惩制度有机的结合起来,奖勤罚懒,让大家认识到仅有捅过自己不断的努厉学习进步才能与企业共同发展,从而调动了职工的工作热情,促进了车间工作的顺力开展.为了做好车间职工的思想工作,我们把职工的困难当做自己的事情来办,在工作和生活上不断关心他们.
车间主任工作总结(篇5)
20xx年车间以工艺创新为契机，严格执行公司确定的以求实创新，挖潜增效促增长为全年各项工作主线的决策，深抓产品、技术、工艺、管理创新，调动一切积极因素，抓牢发展机遇，变压力为动力，变被动为主动，克难奋进，迎接挑战，使全年的产量大幅提升，产品质量稳步提高，车间的各项扩能改造项目都按计划顺利地完成，全员形成了强烈的比、学、赶、帮、超的良好竞争氛围。为了总结成绩找出不足，现将车间一年来的工作情况总结汇报如下：
一、生产任务方面：
1、以工艺创新促生产，目标效果初见成效。随着产品需求的剧增，为了确保全年目标任务的顺利实现，车间在生产部的大力支持和帮助下，分期制定生产提速计划，明确提速目标。对生产过程中影响生产提速的各种问题进行全面清理汇总，制定工艺整改计划，明确责任，限期落实整改并跟踪验证。脚踏实地地加强工装工艺改进完善，生产效率显著提升。通过采用优化焊接工艺，采用新材料取代金属件，部件互换、取消配作工序等，使新产品从试制到批量生产，短时间内产量迅速提升，工艺改进、生产提速效果创新了历史记录。
2、生产组织灵活多变模式凸显，试制产品多渠道顺利满足需求。随着新产品市场需求量迅速提升，改制改型产品的不断增加，面对各种试制、改型产品生产无模具，图样、技术参数不全，生产难度大及质量保证系数低，全凭手工制作，而且交货期短。车间内部根据现生产情况组织策划，合理分解工艺，理顺生产工序，缓解生产瓶颈，并结合车间实际采取分期作战计划；分块突围，各个击破；超前储备，后期集中力量突击；或在长线生产过程中穿插生产；必要时合线生产等生产组织方法。充分调动全员超前生产的积极性，使人力资源紧缺状况得到缓解，以达到工作效率最大化，通过对这种灵活机动的生产模式的有效运用，确保了长线与试制、改型生产都能够满足需求。
3、着眼公司发展大局，竭力支持配合完成各种临时突击任务180余次。一年来，车间紧紧围绕生产部的.各项工作部署和要求，有条不紊地开展各项工作，时刻以大局为重，自我加压，负重奋进，向内挖潜，抽出骨干人员，参与突击完成了各项技术改造及相关辅助性工作。并且利用休息日焊接存放架1800余个；维修整改存放架300余个；制作更衣柜50个，搭脚凳20个；制作低压配电柜49个；制作车间工位器具架66个；制作安装公司新大门；制作安装新车间低压配电室门和楼梯等。为公司各单位的顺利发展起到了保障作用
二、扩能改造方面：
扩能改造项目稳步推进，夯实生产基础，初显良好效果。
根据公司抢抓机遇，扩能发展的要求，车间集思广益，组织职能及骨干人员讨论研究车间的各项扩能改造方案。抽调精兵强将，成立专班，参与突击完成了扩能改造工作。如：
1、车间第一，第三，第四，第五跨平台的搭建安装、及相关龙门架焊接、滑道安装、水气管道的安装，设备搬迁安装；并且已投入使用。
2、拼焊线改造达到多种型号产品快速切换。
3、修饰线自动运转地链的制作、安装、调试并投入使用，提高了生产节凑，节约了员工的工作时间，减轻了转运劳动强度。
4、车间对各线的产品部件的生产区域采取距各总拼线就近生产、近距离转运进行规划并调整到位。
5、随着扩能需求及人员的增加，车间对各种车型的装配件由以前的分线生产，调整为成立专班集中区域生产，提高效率及减少人员。随着以上扩能改造项目逐步完工投入使用后各线的生产效率大幅提升，员工的下班平均时间提前约一小时，减轻了员工的转运时间及体力劳动强度。解决了现场生产作业的拥挤现象，现场作业空间宽敞，通道畅通,堵塞现象消失了，“6S”现场更加规范有序，效果良好。随着新进员工逐渐熟悉工作环境，员工士气高涨，战斗力旺盛。
车间在自身扩能项目完成的同时也附带协助完成了公司其他单位的扩能改造工作。如：热水管道安装；老车间拆迁工程；车间的行车轨道安装；电站改造安装；车间管道焊接，电缆铺没，滑橇焊接；搭建仓库平台及打包机房等，为各单位的扩能工作提供了有力保障。
三、质量工作方面：
坚持执行QC活动，持续质量改进落实。品质与产量指标稳步提升。
车间继续推进TQM全员质量管理理念，以产品质量的提升为核心，抓好班组过程质量监控预防工作，落实三检制。着重强调质管员、班长以质量管理为重心，每批产品生产前将技术状态、质量预警公布让全员知晓，针对质控点再细化分解到个人。通过开展质量整顿活动竞赛、全国质量月活动和第五版质量体系程序文件学习、开展质量优胜班组月度评比活动，激发全员参与质量管理的主动性和积极性，使全员的整体素质从根本上得到一定程度的提高，产品质量稳步提升。并顺利通过了两次外部、一次内部的质量体系审核。
经过统计分析：20xx年产量同比增长64％，各类质量问题总数呈现下降趋势，焊接缺陷、表面质量、尺寸超差、漏焊漏序等一般性质量问题减少22％。全年通过QC活动改进质量效果明现的项目有183项，持续质量改进96起，使一些攻关性质量问题逐步得到改善。
通过车间全体干部员工共同积极参与QC活动、群策群力改进完善各种项目，使20xx年质量改进效果明显，稳定地提升了产品质量，改善了员工的工作强度，提高了工作效率，并且使日产量大幅提升。
四、工艺工作方面：
自主创新优化工艺工作，持续改进落实验证，为产品保质提速开拓新保障。
车间各职能人员及生产骨干人员全年始终以生产现场的各种创新改进为主导工作，并带动全员不断地持续改进和创新工艺。通过车间内部积极优化现场工艺，解决瓶颈工序，自行制作工装127套，简易模5套，全年优化改进工装工艺176项。如：通过采用冲孔代替钻孔、优化焊接顺序、采用玻璃钢件取代冲压件、取消配作工序，单台节约近15个小时；制作、完善弧形校正工装及间隙控制工装，提高弧形的稳定性，使零部件总成实施互换，从而取消了原逐台配作、拆件、编号的生产作业方式，不仅提高了生产效率，还减轻了员工的劳动强度，单台节约近15分钟；优化横梁总成焊接工艺，单台节约近3分钟。通过创新优化工艺，大幅提高了产品质量及生产效率，降低了生产成本，减轻了劳动强度，员工反映效果良好。
工艺员紧跟现场，做好生产协调、验证工作。确保技术、工艺改进项在实际生产过程中得到及时的改进和落实，从而避免质量问题的发生，为后期的批量生产做好前期准备工作。
积极协调，加大模具的开发和完善力度。全年共协调落实模具完善338项，改进后提高质量达244项。在一定程度上提高了生产效率，降低了生产成本，减轻了员工的劳动强度。
五、现场管理方面：
6S素养稳步推进，现场环境逐步改善效果明显，员工素质素养大幅提高。
车间通过实行班组“6S”活动竞赛评比目视管理，并以图片、日检通报的形式公布上墙，要求全员举一反三不断改进，实行透明化的管理成果明显。
车间主要在现场规范上下功夫，通过对车间内的通道线、定置线喷漆，维护了车间整体现场环境，整洁明亮的工作场所，现场的通道区、定位区、危险区一目了然，井然有序；在全面整改的同时，车间全年推进“6S”整改完善计划258项，全部整改到位，如:整改完善转运车、存放架127个，转运车的修复整改225个，设备滴、跑、漏现象整改269处。并对新增加设备90台定置安装，及五条线的生产作业区域重新调整布置，共移位设备350多台。通过不断改进完善，产品质量明显上升，安全得到了保障，为生产提速打下坚实的基础。
车间在公司检查考核中，超过100分的有12次，并勇夺4次流动红旗。成绩的取得反映出车间的整体素质正在稳步提升。
六、设备管理方面：
设备管理规范有序完好率98%，保障生产正常顺利完成任务。
在设备管理方面，车间进一步规范了工作程序，“从设备的管理、使用、保养、维修”等各环节，加强了监督、考核力度，使设备在使用、管理、维护等基础工作有条不紊。特别是采用全面PDCA管理模式对设备提前检查整改问题，使设备在生产中的故障率降到最低，全年设备运转率达98%以上。为了生产提速，新增设备90台安装投入使用，80%的安装维修频次是提前错开生产时间整改完工，避免影响正常的生产。全年累计安装维修2668频次左右。因部分设备存在滴漏现象，共整改更换水管2100米，水阀门39个，上报设备部整改维修8次达52项问题，现已按要求全部维修整改到位。通过不断地循环改进，设备的故障率明显下降，减少了维修频率，为生产提速和质量稳定提供了有力的保障。
七、安全管理方面：
强化安防意识，落实安全整改措施，为安全生产保驾护航。
安全方面继续执行班组安全竞赛制，加大了对安全问题考核力度，出现安全事故实行一票否决制。重点在班组安全预防工作上下功夫，班组管理做到“三勤”勤检查、勤计划、勤落实，使各安全隐患得以扼杀，最终做到了全年无重大安全事故发生。全年安全管理效果显著，一般安全事故1起。
全年利用业余时间组织安全知识培训2189人次，合计25179小时，其中包括大型安全消防灭火演习以及防暑降温学习，参加人员达到99%。
通过班组加强现场监管，强化员工安防意识，不断完善安全生产基础工作，有效减少了各类安全事故的发生，员工安全意识逐步加强，自我安全保护意识全面得到提高，班组安全违章逐步减少。各班有针对性地进行排查，共排查了86个安全隐患，全年共落实12次安全整改计划，如紧固滑杆螺栓螺母528根，规范整改电源控制箱259个。电源线安全固定装置增加整改66处，电线裸露、插座松动整改合计129项。提高了设备设施的安全保障系数，有效杜绝了各类安全事故苗头，实现了无大的安全事故发生，为全年的生产任务超额完成打下了坚实的基础。
八、班组建设方面：
加强班组团队建设，企业文化深入人心，团队凝聚力和战斗力显著增强。一年来，车间始终以“人性化的管理”的理念，关心每一位员工的生活、学习与工作。如：为住宿在公寓的单身员工解决生活困难，让员工感觉到团队的温暖。为提高员工们参与班组管理的积极性，强化班组建设，根据今年新进员工多，技能素质参差不齐的现状，车间十分重视员工培训工作。积极地配合公司办分别组织了多次的内部培训、通过对新进员工培训学习公司的发展史、公司的劳动纪律、文化理念、各种生产安全知识、设备保养、消防知识，焊接质量标准，分班组组织学习质量管理。通过学习与交流，增长了知识，提高了技术水平。员工以充实自己、提高自身素质，互帮互助为乐事，车间员工的整体素养水平也得到明显改观。
九、节能降耗方面：
严肃纪律规范程序，降耗促增效，全年累计节约20万余元。车间加强出勤考核管理，促进了劳动纪律规范化。并坚持每日执行班前班后安全、节能减排、现场管理巡视值班制度，增强全员行为自律、厉行节约的主人翁意识。同时车间大力推进修旧利废工作，树立节约意识。如对车间内各种情况损坏的风扇采取接二合一或修复使用共60多台，节约1万多元；全年在车间收回罗栓27600个，罗母10121个，进行二次利用节约4000多元；加强成本控制，易耗品严格执行以旧换新登记领用制度，不断完善易耗品使用定额，20xx年经过易耗品领用控制，单台节约易耗品成本2.75456元，全年通过修旧利废、节能降耗共节约20多万元。
十、存在的不足：
1、少数员工安全自我保护意识不强，劳动保护用品保护不好。需加强班组教育管理。
2、因扩能所需，新增人员较多，操作技能参差不齐，制约了产品质量及生产效率的提升。员工加班虽说较去年有所下降，但生产效率有待进一步挖潜提升。
3、随着产量的大幅提升，但少部分人员认识不够，缺乏质量工作的主动性及前期预见性、控制力度不到位，执行不彻底，造成质量管理效果不佳。
4、均衡生产组织欠佳，组织不严密，导致换线频繁，浪费了员工的休息时间。有时要延长加班时间来确保生产务。
5、员工的劳动强度、作业环境虽然有一定的改善效果，但是还有改善的空间。
十一、明年的打算
1、强化提高全员细节质量意识，组织理论结合实际进行培训学习。规范工作程序，防止工作遗漏，加强职能人员的执行力。使质量问题下降0.35％，质量指标上升2个百分点。
2、继续严格推行“6S”管理，保持改进完善习惯，使安全事故零目标、现场整洁有序、设备完好、为生产保驾护航。
3、继续坚持工装、工艺、质量改进完善活动，制定解瓶颈计划，提高生产效率，压缩员工加班时间。
4、加大师带徒，加强现场操作指导及理论知识培训，使新进人员的操作技能尽快得到提高，以满足20xx年的生产需求。
5、做好生产前期组织策划，及时疏通生产过程瓶颈，确保均衡推进。新的－年已经开始，总结经验找出突破口。在公司各级领导的指导下，车间将继续发扬艰苦创业的优良传统，继续发挥团结、拼搏、不断超越的焊装精神，为新的一年的宏伟目标而努力奋斗！
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